PCBA Teknoloji - PCBA tahta test metodu

Şu anda, ülke çevre koruması için daha yüksek ve yüksek ihtiyaçları ve bağlantı yönetiminde daha büyük çabalar var. Bu bir zorluk ama PCB fabrikaları için de bir fırsat. PCB fabrikaları çevre kirlenmesinin sorunu çözmeye karar verirse, FPC fleksibil devre tahtası ürünleri pazarın önünde olabilir ve PCB fabrikaları daha ileri geliştirme fırsatlarını elde edebilirler.Şimdiki PCBA tahtası test metodları genellikle bu be ş:1'i içeriyor. PCBA tahtasının el görsel testi yöntemi

Elle görsel testi, insan görünüşü ve karşılaştırması ile komponent yerini doğrulamak. Bu teknoloji en geniş kullanılan internet testi metodlarından biridir. Fakat çıkış arttığı ve devre tahtalarının ve komponentlerinin küçülüğü ile bu yöntem daha az ve daha az uygulanıyor. Yüksek ön maliyeti düşük ve test fixtürü temel faydaları değildir; Aynı zamanda, yüksek uzun süre maliyeti, kesin bir defekte keşfetmesi, veri koleksiyonunun zorlukları, elektrik testi ve görsel sınırları bu metodun en önemli kısıtlıkları da değildir.

2. Otomatik optik denetim (Automated Optical Inspection, AOI) PCBA board test method

Bu tür test metodu otomatik görüntü test denir. Genelde daha önce ve sonra kullanılır. Yapılacak defekleri doğrulama yeni bir metodu. Komponentlerin polaritesine ve komponentlerin varlığına daha iyi etkisi var. Elektrik olmayan, fixtür özgür bir internet teknolojisi. Ana avantajları kolay izleme teşhisidir, kolay program ın geliştirmesi ve düzeltmesi yok. Ana zorluk kısa devre tanıması kötü ve elektrik testi değil.

3. Funksiyonel Test (Funksiyonel Test) PCBA tahta test metodu

Funksiyonel test en eski otomatik test prensipidir. Bu, belirli bir PCBA veya özel bir birim için temel bir test metodu, farklı test ekipmanları ile tamamlanabilir. Funksiyonel testi genellikle son ürün testi (Son ürün Test) ve son fiziksel modeli (Hot Mock-up) içeriyor.

4. Uçan-Prob Tester PCBA tahta test yöntemi

Uçan sonda testi, sonda testi deneyicisi de sık sık kullanılan bir test metodu. Mekanik doğruluk, hızlık ve güveniliğin gelişmesi yüzünden genelde geçen birkaç yıl boyunca hoşgeldi. Ayrıca, hızlı dönüştürücü bir test sistemi için ve prototipi üretim ve düşük ses üretim için gerekli fiks kapasiteleri en iyi seçenek testi yapar. Uçan sonda testisinin en hızlı avantajı ise, otomatik testi üretimi ile en hızlı Time To Market aracı, fixture maliyeti yok, iyi tanıtım ve kolay programlama. 5. Defekt Analyzer (MDA) PCBA masa test metodu üretiyor

MDA sadece yüksek ses/düşük karışık ortamda üretim defeklerini teşhis etmek için iyi bir araç. Bu test metodun en önemli avantajları, başlangıç maliyeti düşük, yüksek çıkış, kolay izleme teşhisi ve hızlı ve tamamen kısa devre ve açık devre testidir; Ana zorluk, çalışma testleri gerçekleştirilemez, genellikle test kapısı belirtisi yok, fixtures kullanılmalı ve test maliyeti yüksek.

Shenzhen Electronics Co., Ltd., 2003 yılında Shenzhen'da kurulan, 10 yıldır elektronik ürünlerde EMS üretim endüstrisinde çalışıyor. Profesyonel elektronik ürünler işleme, patch işleme, eklenti işleme, OEM, ODM temel servisi sağlamaya odaklanıyor.

Fabrika 5.000 kare metre alanını kaplıyor ve 260'den fazla çalışan var. 8 SMT patch hatları var, 1 DIP toplama hatı, 2 arka patlama hatları, 1 toplama hatı ve 2 test hatları; Müşterilere profesyonel SMT çip işlemleri sağlayabiliriz.