Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCBA Teknoloji

PCBA Teknoloji - Pcba işlemede lehim bağlantılarının kalitesi nasıl kontrol edilir

PCBA Teknoloji

PCBA Teknoloji - Pcba işlemede lehim bağlantılarının kalitesi nasıl kontrol edilir

Pcba işlemede lehim bağlantılarının kalitesi nasıl kontrol edilir

2021-09-29
View:539
Author:Frank

PCBA

PCB montajı ile işlenen lehim bağlantılarının kalitesi, SMT çip işlemenin kalite denetiminde önemli bir konuma sahiptir.Sonuçta, çözüm kalitesi yüzey toplantısı için bütün kalite inspeksyonun anahtar noktasıdır. Solder birleşmelerinin formasyonu Eğer erimiş solder, flux eylemi tarafından çözülen metal maddeleri ile iletişim kurduğunda, bağlantı arayüzünde başka bir çirkinlik yoksa, soldağındaki kalın ve ön atomların her biri soldağa girecek. Metal materyalinin kristal lattice, güçlü ve güvenilir bir solder toplantısı oluşturur. Miniaturizasyon ve elektronik ürünlerin tam olarak gelişmesi ile, SMT patch işleme teknolojisi de büyük elektronik işleme fabrikalarında popüler edilmeye başladı. Baiqiancheng size detaylı bir tanıtım verir.

PCB toplantısı tarafından işlenmiş solder toplantılarının kalite kontrolü:

1. Komponent denetimi:

1. Komponentünün bir parçasının yapıştırılmaması ya da boşalması olup olmaması;

2. Komponentlerin yanlış yayınlanmış olup olmadığını;

3. Kısa bir devre neden olup olması, daha dikkatli denemesi gerekir;

4. Komponentünün çözülmesi ya da sabit olması. Elektronik işleme fabrikaları için, solder birliklerinin kalite incelemesi fabrikadan ayrılmasının adımında tamamlanabilir, ama ürün için yeterli değil. Gerçek SMT pattının kalitesi hâlâ özel kullanımında teste edilmeli.

pcb tahtası

2. Solder joints görünüşü:

1. SMT pattığının sol ayaklarının yüzeyi düz ve parlak ve yanlışsız kalır;

2. SMD çözümlerinin komponentlerin yüksekliği ortamdır, ve soldaşın miktarı da mantıklı bir menzil içinde kontrol edilmesi gerekiyor ve kapıların çözümleme parçalarını tamamen kapatması gerekiyor;

3. Bekleyici toplantılar iyice ıslanır ve soldaşın kenarları ince olmalı. Soldaşıyla yüzeyinin arasındaki ıslama açısı 300'den az olmalı ve maksimum 600'den fazla olmamalı.

Solucu ortak güvenilir genellikle elektronik sistem tasarımının a ğrı noktasıdır. Çeşitli faktörler çözücülerin güveniliğini etkileyecek ve onlardan herhangi biri çözücülerin hizmeti hayatını çok kısacak. Düzenleme ve üretim sürecinde sol başarısızlığının potansiyel sebeplerini doğrudan tanımak ve azaltmak, ürün hayat döngüsünde pahalı ve zor sorunları daha sonra çözmek için önleyebilir. Yukarıdaki ise PCB toplantısı tarafından işlenmiş solder toplantılarının kalitesini internette bilgi ve kendi toplantı paylaşımına dayanarak kontrol etmek. Umarım herkese yardımcı olacak. Eğer daha fazla endüstri bilgi bilmek istiyorsanız, hemen web sitemize dikkat edin! Fabrika Çin'de bulundu. On yıldır, Shenzhen dünyanın elektronik araştırma ve üretim merkezi olarak bilinir. Fabrika ve web sitemiz Çin hükümeti tarafından onaylandı, bu yüzden orta adamları atlayıp web sitemizde ürünleri güvenle alabilirsiniz. Çünkü biz direk bir fabrikayız, eski müşterilerimizin yüzde 100'ünün iPCB'de satın almaya devam etmesinin sebebi bu. En azından 1 PCB kadar sipariş edebilirsiniz. Gerçekten parayı kurtarmak zorunda olmadığınız şeyleri satın almaya zorlamayacağız.