PCB Haberleri - PCB elektrik testi metodlarına giriş

1. Elektrik testi

PCB tahtalarının üretimi sürecinde, kısa devreler, açık devreler ve dış faktörler yüzünden sızdırma olasılıkla nedeniyle oluşan elektrik yansıtıkları olamaz. Ayrıca, PCB'ler yüksek yoğunluklara, güzel topraklara ve çoklu seviyelere gelişmeye devam ediyorlar. Ekranlar dışarı çıkıp süreç içine girmesine izin verecek, kesinlikle daha fazla pahalı kaybı yaratacak. Bu yüzden süreç kontrolünün geliştirilmesi ve teste teknolojisinin geliştirilmesi de PCB üreticileri reddetme hızını azaltmak ve ürün yiyeceğini geliştirmek için çözümler sağlayabilir.

Elektronik ürünlerin üretimi sürecinde, yanlışların maliyeti her sahnede farklı dereceler vardır. Daha önce keşfedildiğinde, düzeltme maliyetini azaltıyor. "10 kuralı""s" s ık sık PCB'ler üretim sürecinin farklı sahnelerinde yanlış olduğunu bulduğunda düzeltme maliyetini değerlendirmek için kullanılır. Örneğin, boş tahta üretildikten sonra, eğer tahtadaki açık devre gerçek zamanda keşfedilirse, genelde sadece boş tahta geliştirmek için çizgini tamir etmek zorunda, yoksa en çok boş tahta kayboluyor. Eğer açık devre keşfedilmezse, dağıtım toplayıcısı parçalarının kuruluşunu tamamladığında, kalın ve IR de düzeltilmiştir, ama şu anda devre bağlantısı kesildiğini keşfettiler. Genel aşağıdaki toplantıcı boş kurulu üretim şirketinin parçalarının ve ağır çalışmaların bedelini ödemesini isteyecek. Inspeksyon ücretleri, etc. Eğer daha da üzüldüyse, yığıncının testinde kaybı bulunmadı ve bütün sistem bitiş ürünlerine, bilgisayar, cep telefonları, otomatik parçaları, etc. gibi girdi. Şu anda test tarafından keşfedilmiş kaybı zamanında boş tahta olacak. 100 kere, bin kere veya daha yüksek. Bu yüzden PCB endüstri için elektrik testi devre fonksiyonel defekleri erken keşfetmek için.

Aşağıdaki oyuncuları genellikle PCB üreticilerinin %100 elektrik testi yapmasını istiyor. Bu yüzden test şartları ve test metodları üzerinde PCB üreticileriyle anlaşmaya ulaşacaklar. Bu yüzden, ikisi de önce aşağıdaki öğeleri belirleyecek:

1. Veri kaynağı ve format ı test

2. Sınama koşulları, voltaj, şu anda, izolasyon ve bağlantılık gibi

3. Equipment production method and selection

4. Test bölümü

5. Düzeltme belirtileri

PCB üretim sürecinde test edilen üç fazla var:

1. İçindeki katı etkilendikten sonra

2. Dışarıdaki devre etkinleştiğinden sonra

3. Tamamlanmış ürün

Her sahnede, genelde %100'den 2-3 kere testi var ve yanlış tahtalar kontrol edilir ve sonra yeniden yazılır. Bu yüzden test istasyonu da süreç sorunlarını analiz etmek için en iyi veri koleksiyonunun kaynağıdır. İstatistik sonuçlarıyla, açık devrelerin, kısa devrelerin ve diğer izolasyon sorunlarının yüzdesi elde edilebilir. Ağır çalıştıktan sonra kontrol edilecek. Veriler sıralandıktan sonra, problemin kök sebebini çözmek için kalite kontrol yöntemi kullanabilir.

2. Elektrik ölçüm metodları ve ekipmanları

Elektrik testi metodları: DeDICated, Universal Grid, Uçan Probe, E-Beam, İşletici Cloth (Glue), Capacity (CaPACity) ve fırça testi (ATG-SCAN MAN) içerisinde en sık sık kullanılan üç ekipman var, yani özel testi makinesi, genel test makinesi ve uçan sonda testi makinesi. Çeşitli aygıtların fonksiyonlarını daha iyi anlamak için, bunlar üç ana aygıtların özelliklerini karşılaştırır.

1. Uçan sınavı

Uçan sonda testinin prensipi çok basit. Bu sadece x, y, z'nin her devreğin iki sonu noktalarını test etmek için iki sonda ihtiyacı var. Bu y üzden fazla pahalı jigler yapmaya gerek yok. Ancak, bu son nokta testi olduğu için test hızı çok yavaş, yaklaşık 10-40 nokta/saniye, bu yüzden örnekler ve küçük küçük toplam üretim için daha uygun; Sınama yoğunluğuyla uçan sonda testi, MCM gibi yüksek yoğunluğu tahtalara uygulanabilir.

2. Universal Grid Test

Genel amaç testinin temel prensipi, PCB devresinin düzeni grid'e göre tasarlanmıştır. Genelde, bu şekilde denilen devre yoğunluğu çabuk mesafesine bağlıyor. Bu çabuk yönünde ifade edilir (bazen de delik yoğunluğuyla ifade edilebilir) ve genel test bu principe dayanılır. Döşek pozisyonuna göre, bir G10 temel materyali maske olarak kullanılır. Sadece delik pozisyondaki sonda elektrik testi için maskeyi geçebilir. Bu yüzden, fixture üretimi basit ve hızlı ve sonda iğne yeniden kullanılabilir. Genel amaç testinde standart Grid'in büyük iğne tabağını çok fazla ölçüm noktaları vardır. Taşınabilir sondasının iğne tabakları farklı materyal sayılara göre yapılabilir. Kütle üretimi, taşınabilir iğne tabağı farklı materyal sayıları için kütle üretimi olarak değiştirilebilir. test. Ayrıca, tamamlanmış PCB tahta devre sisteminin düzeltmesini sağlamak için, özel bir temas ile üzerinde Açık/Kısa elektrik test makinesi yapmak için yüksek voltaj (250V gibi) çoklu test noktası genel amaçlı elektrik teste makinesi kullanmak gerekir. Bu tür evrensel testi makinesi "Otomatik Teste EQUIPment" (ATE, Otomatik Teste EQUIPment) denir.

Genel amaçlı test noktaları genelde 10.000'den fazla noktadır. Testin yoğunluğu ile ya da a ğı üzerinde test denir. Eğer yüksek yoğunluk tahtasına uygulanırsa, sıkı boşluğun sebebi üzerinde a ğı dizaynı dışında, bu yüzden ağı dışında a it. Testler için fixtür özellikle tasarlanmalı ve genel amaç testinin sınama yoğunluğu genelde QFP'ye bağlı.

3. DedICated test

Özel test özel bir testdir, çünkü kullanılan fixture (bir devre tahtası elektrik testi için iğne tabağı gibi) sadece bir materyal numarası için uygun ve farklı materyal numarası tahtaları teste edilemez. Ve yeniden dönüştüremez. Test noktaların sayısına göre, tek panel 10,240 noktalar içinde ve ikiye taraf 8,192 noktalar içinde teste edilebilir. Sonda kafasının kalınlığı yüzünden test yoğunluğuna göre, yukarıdaki toprak için daha uygun.