PCB Haberleri - Tek, çift ve çoklu katlı PCB tahtalarının büyük hedefi

Yazılı devre tablosu genellikle patlar, viallar, yükselme delikleri, kablolar, komponentler, bağlantılar, ilaçlar, elektrik sınırlardan oluşturulmuştur, ve benzer. Her komponentin ana davet fonksiyonları şu şekilde:Pad: Komponentlerin parçalarını karıştırmak için metal delik.Via: Komponentlerin parçalarını katlar arasında bağlamak için kullanılan metal delik.Dönüş delik: basılı devre tahtasını tamir etmek için kullanılır.Wire: Komponentlerin parçalarını bağlamak için kullanılan elektrik ağının kopar filmi.Connectors: devre tahtaları arasındaki komponentleri bağlamak için kullanılır.Supplement: Elektrik ağının kopar film Yer kablo ağı için kullanılan bakır impedance'i etkili olarak azaltır.Elektrik sınırı: basılı devre tahtasının boyutunu doğrulamak için kullanılır ve basılı devre tahtasındaki tüm komponentler sınırı aşamaz.

Materiyal tanıtım, marka kalitesine göre aşağıdan yükseklere göre, ayrılım şu şekilde: 94HB－94VO－22F－CEM-1－CEM-3－FR-4Detaylı parametreler ve kullanımı bu şekilde:94HB: sıradan karton, Yangın kesici değildir (materyal, ölüm yumruklaması, enerji teslimatı masası değil)94V0: Yangın çekici kartı (ölüm yumruklaması)22F: Tek tarafından yarı bardak fiber tabağı (ölüm yumruklaması)CEM-1: Tek tarafından fiber bardak tabağı (bilgisayar tarafından sürülmesi gerekir, ölmesi gerekir)CEM-3: Çift tarafından yarı bardak fiber tabağı (çift taraflı kart dışında, iki taraflı tahta için kullanılabilecek en gelişmiş iki taraflı tahta maddelerine ait)FR-4: İki taraflı fiber bardak tahta ateşlemesi ve özel özellikler açıkça ayrılır ve 94VO－V-1 －V-2 －94HB dört tür yarı tedavi film: 1080=0,0712mm, 2116=0,1143mm, 7628=0.1778mmFR4 CEM-3 tüm ifade çarşafları, fr4 cam fiber tahtasıdır, cem3, halogen (fluorin, bromin, iodin ve diğer elementler) dahil olmayan temel materyallere benzetimli bir substratHalogen ücretsiz referans ediyor. Yangın fenomeninin özel koşulları yüzünden bromin, çevre koruması gereken toksik gazları oluşturur.Tg cam geçiş sıcaklığı veya erime noktası.

Basılmış devre tahtası alev dirençli olmalı. Belli bir sıcaklıkta yakıp sadece yumuşak olabilir. Şu and a sıcaklığı cam geçiş sıcaklığı (Tg noktası) denir ve bu değer PCB tahtasının boyutlu sürekliliğine bağlı.What is a high Tg printed circuit board and the advantages of using high Tg PCB

Yüksek Tg bastırılmış devre tahtasının sıcaklığı belirli bir eşiğine yükseldiğinde, substrat "cam durumu" ile "gum durumu" olarak değişecek. Şu anda sıcaklığı tahtasının cam geçiş sıcaklığı (Tg) denir. Yani, Tg, substratın sağlığı tuttuğu sıcaklığı (°C). Diğer sözleriyle, sıradan PCB substrat materyalleri yüksek sıcaklığında yumuşak, deformasyon, erime ve diğer parçalar devam ediyor. Aynı zamanda, özel mekanik ve elektrik özelliklerinin hızlı düşüşünü de gösteriyor. Bu ürünün hayatını etkiler. Normal Tg çarşafları 130°C üzerinde, yüksek Tg genellikle 170°C'den daha büyük ve orta normal Tg yaklaşık 150°C'dir; bu çarşaflar Tg â™137 ile genel basılı devre tahtası;¥170°C yüksek Tg basılı tahtalar denir; Üstratın Tg yükseliyor, sıcaklık dirençliği, silah dirençliği, kimyasal dirençliği, kurulun hızlılığı ve stabilliğini arttırır ve geliştirir. TG değerinden daha yüksek, çarşafın sıcaklığın dirençliğini daha iyi, özellikle başka özgür süreçte, yüksek Tg uygulamaları daha fazlasıdır; Yüksek Tg yüksek ısı dirençliğine bağlı. Elektronik endüstri'nin hızlı gelişmesi ile, özellikle bilgisayarlar tarafından temsil edilen elektronik ürünler, yüksek fonksiyonel ve yüksek çokatların gelişmesi için PCB substrat materyallerinin daha yüksek ısı dirençliği gerekiyor. SMT ve CMT tarafından temsil edilen yüksek yoğunlukta yükseltme teknolojilerinin acil ve ilerlemesi, süslerin derinlik, kesin ve detaylı düzenleme ve inceleme yönünde yüksek ısı dirençliğin in desteğinden PCB'leri daha fazla ve daha fazla ayırılmaz yaptı.

Bu yüzden, s ıradan FR-4 ve yüksek Tg arasındaki fark: aynı yüksek sıcaklıkta, özellikle ısı absorbsyondan sonra, materyalin mekanik gücü, boyutlu stabillik, adhesion, su absorbsyonu, termal parçalanması ve termal genişlemesi arasında farklılıklar var. Yüksek Tg ürünlerinin yüzeyi bitirmesi normal PCB substrat materyallerinden daha iyidir. Üretim alanı ve tecrübeleri

ipcb, yüksek teknoloji kurulu, birkaç basılı devre tahtası tarafından kurulan, yüksek sonlu basılı devre tahtası (PCB) fabrikaları tasarım, geliştirme ve üretim için kuruldu. iPCB.com, "kendi üretim fabrikası + ortak şirket platformu" modelini kabul ediyor, bağımsız araştırıyor ve endüstri'nin ilk PCB otomatik sitasyon düzenleme sistemini geliştirir, kendi PCB fabrikasının profesyonel avantajlarını ve ortak şirketlerinde birleştirir. 4.0 PCB akıllı fabrikası müşterilere profesyonel PCB üretim hizmetlerini sağlamak için internet + kullanır . iPCB.com yüksek sonlu PCB devre tahtalarının geliştirmesine ve üretilmesine odaklanıyor. Produktlar mikrodalgılık yüksek frekans devre tahtaları, yüksek frekans karıştırılmış voltaj devre tahtaları, Fr4 çift taraflı çokatı devre tahtaları, ultra-yüksek çokatı devre tahtaları, ilk sırada ikinci sırada üçüncü sırada HDI devre tahtaları, istekli sırada HDI devre tahtaları, yumuşak ve sert (sert) devre tahtaları, gömülmüş kör delik devre tahtaları, Kör yerleştirilmiş devre tahtaları, IC üzerindeki devre tahtaları, kalın baker devre tahtaları, etkinliği 4.0 endüstri, iletişim, endüstri kontrol, dijital, elektrik temsilleri, bilgisayarlar, otomobiller, tıbbi, aerospace, aletler, metreler, askeri, İnternet ve diğer alanlarda kullanılır.

ipcb bastırılmış devre tahtası üretim süreci bu şekilde deneyimleri vardır: “ 1. Görüntü teknolojisi: tin spraying, lead-free tin spraying, nickel/gold plating, chemical nickel/gold, etc., OSP, etc.... 2. PCB katlarının sayısı: 1- 70 katı “ 3 ”. İşlenme uçağının veya nesne yüzeyinin boyutunu, tek taraflı / çift taraflı 2000mmx550mm “ 4 ”. Tahta kalıntısı 0.1mm-60mm, en az çizgi genişliği 0.04mm, en az çizgi boşluğu 0.04mm +5. En küçük bitmiş ürün aperturu 0,2mm °6. En küçük patlama diametri 0,6 mm +7. PTH Hole Dia.Tolerance â€137;¤0.8±0.05mm＞ Hole position difference ±0,05mm °9. Insülasyon resistanc＞1014Ω ( normal state) © 10. Hole resistance â€137;¤300uΩ © 11. Dielektrik güç â€137;¥1.6Kv/mm © 12. Yürü gücü 1.5 v/mm Solder maskesinin zorluğu> 5H +14. Thermal shock 288 degree Celsius 10sec °15. Yanan fenomenin 94v-0 sınıfı 16. Solderability 235 degree Celsius3s internal moist and wet warpage degree t ï¼¼œ0.01mm/mm ion cleanliness degree ＜1.56 mikrogram/cm2 § 17. Temel bakır folisinin sıcaklığı: 1/2oz, 1oz, 2oz +18. Kalıntısı: genelde 25UM, fakat 36UM 19. Genelde kullanılan substratlar: FR-4, 22F, cem-1, 94VO, 94HB aluminium substrate fpc “ 20. Müşteriler temsil edilmiş bilgi: GERBER dosyaları, POWERPCB dosyaları, PROTEL dosyaları, PADS2007 dosyaları, AUTOCAD dosyaları, ORCAD dosyaları, PCBDoc dosyaları, örnekler, etc.