PCB Haberleri - PCB nasıl doğdu? PCB üreticileri sizi

PCB nasıl doğdu? PCB üreticileri sizi

Size PCB tahtası nasıl doğduğunu göstermek istiyorum. İlk önce, PCB nasıl doğdu? PCB görünmeden önce devre nokta-nokta dönüşünden oluştu. Bu taraftan... Honglian Çirket PCB bugün nasıl oluştu? PCB görünmeden önce devre nokta-nokta dönüşünden oluştu. Bu metodun güveniliği çok düşük, çünkü devre çağında devre bölümü devre düğümünün açık ya da kısa devre açılmasına sebep olacak. Rüzgarma teknolojisi devre teknolojisinde büyük gelişmektir. Bu yöntem devre sürekliliğini ve değiştirebiliğini bağlantı noktasındaki küçük elmaslı kabloları parçalara çevirerek geliştirir. Elektronik endüstri vakuum küvetlerinden gelince silikon yarı yöneticilerine ve integral devrelere bağlanırken, elektronik komponenlerin boyutu ve fiyatı da düşüyor. Elektronik ürünler tüketiciler alanında daha sık ve daha sık görünüyor, üreticilerin daha küçük ve daha pahalı etkili çözümler bulmasına neden oluyor. Böylece PCB doğdu.

PCB üretiminin ilk adımı PCB düzenini düzenlemek ve kontrol etmek. PCB üretim fabrikası PCB tasarım şirketinden CAD dosyalarını alır. Her CAD yazılımının kendi eşsiz dosya format ı olduğundan beri, PCB fabrikası onu birleştirilmiş biçimde uzatılmış Gerber RS-274X veya Gerber X2 olarak dönüştürecek. Fabrikaların mühendislerinin PCB tasarımın üretim s ürecine uygun olup olmadığını ve başka bir sorun olup olmadığını kontrol edecekler.

Toprak varsa, bakır çarpılmış laminatı temizleyin, sonraki devre kısa devre veya kırılmasına sebep olabilir.

Üç bakra çarpı laminatlardan oluşturulmuş ve 2 bakra filminden oluşturulmuş ve sonra hazırlıklarla birlikte yapıştırılmıştır. Yapılandırma sıralaması orta çekirdek tahtasından başlamak (4 ve 5 katı çizgi), sürekli birleştirmek ve sonra düzeltmek. 4 katlı PCB üretimi benziyor, sadece bir çekirdek tahtası ve iki bakra filmi kullanılır.

İçindeki PCB düzenini aktarmak için ilk olarak orta çekirdek tahtasının iki katı devresini yapın. Bakar çarptığı laminat temizlendikten sonra, yüzeydeki fotosensitiv bir filmle örtülecek. Bu film ışıklara a çıldığında, bakra kaplı laminatın bakra yağmurunda korumalı bir film oluşturur.

İki katı PCB düzenleme filmini ve çift katı bakır laminatını girin ve sonunda üst ve aşağı PCB düzenleme filmlerinin tam olarak yerleştirilmesini sağlamak için üst PCB düzenleme filmini girin.

Işık makinesi, UV lambasıyla bakra yağmurdaki fotosensitiv filmi yayılır. Fotosensitiv film, transparent film altında tedavi edildi ve hâlâ opak film altında tedavi edilmiş fotosensitiv film yok. İyileştirilmiş fotosensitiv filmin altında örtülmüş bakar yağmur, gerekli PCB dizim devriyidir. Bu el PCB'nin lazer yazıcısı tinetinin fonksiyonuna eşit.

Sonra iyileşmeyen fotosensitiv filmi temizlemek için lye kullanın, ve gerekli bakar yağmuru devreleri tedavi edilmiş fotosensitiv film tarafından örtülecek.

Sonra NaOH gibi güçlü bir üssü kullanın, gereksiz bakır yağmalarını uzaklaştırmak için.

İyileştirilmiş fotosensitiv filmi, gerekli PCB hazırlığının bakra yağmurunu ortaya çıkarmak için çıkarın.

Merkezi başarıyla üretildi. Sonra, diğer maddelerle birleşmesini kolaylaştırmak için merkez tahtasına yerleştirme deliklerini vur. Bilgisayar tahtası diğer PCB katları ile birlikte bastırıldığında, değiştirilemez, bu yüzden kontrol çok önemlidir. Makine hataları kontrol etmek için PCB düzeni çizimiyle otomatik olarak karşılaştırılacak.

Burada yeni bir çizgi maddeler gerekiyor, temel tahtası ve çekirdek tahtası arasındaki (PCB katları>4), temel tahtası ve dışarıdaki bakır yağması, ve ayrıca insulasyonda bir rol oynuyor.

A şa ğıdaki bakır yuvası ve iki katı hazırlık yuvasıyla birleştirilme deliğinden ve aşağıdaki demir tabağından önce ayarlanmıştır. Sonra tamamlanmış çekirdek tabağı da yerleştirme deliğinde yerleştirilmiştir. Sonunda iki katı hazırlık, bakir yuvası katı ve bir katı basınç taşıyan aluminium tabağının çekirdek tabağını kapatır.

Demir plakaları tarafından çarpılmış PCB tahtaları desteğe yerleştirilir ve sonra laminatlamak için vakuum sıcaklığı basına gönderildi. Vakuum sıcak basının yüksek sıcaklığı epoksi resini hazırlığında eritebilir ve çekirdek tahtaları ve bakra soğuklarını basınç altında birlikte düzeltebilir.

Laminasyon tamamlandıktan sonra, PCB'yi bastıran üst demir tabağını kaldırın. Sonra basınç taşıyan aluminium tabağını kaldırın. Aluminum tabağı ayrıca farklı PCB'leri ayırmak ve PCB'nin dış bakır yağmurunun düzeltmesini sağlamak için sorumluluğu da var. Şu anda çıkarılan PCB'nin her iki tarafı düz bakar yağmuru tarafından örtülecek.

PCB'deki 4 katı bağlantı olmayan bakır yağmalarını bağlamak için ilk kez PCB'yi açmak için deliklerden geçirir, sonra da delik duvarlarını elektrik yönetmek için metaliz edir.

İçindeki çekirdek tahtasını bulmak için X-ray sürücü makinesini kullanın. Makine, çekirdek tahtasındaki deliğin otomatik olarak bulur ve sonra PCB'deki pozisyon deliğinin bir sonraki deliğinin deliğin merkezinden sürülmesini sağlayacak. Tamam.

Aluminum tabağını yumruklama makinesine koyun ve PCB'yi üzerine koyun. PCB katlarının sayısına göre etkileşimliliğini geliştirmek için 1 ile 3 benzeri PCB tahtaları perforasyon için birlikte yerleştirilir. Sonunda en yüksek PCB'yi aluminium tabağıyla örtün. Aluminum tabakasının üst ve aşağı katları PCB'deki bakra yağmurunu parçalamasını engellemek için kullanılır.

Önceki laminasyon sürecinde, erilen epoksi PCB'den sıkıldı, bu yüzden kesilmeliydi. Profilleme milyon makinesi PCB'nin doğru XY koordinatlarına göre periferini kesiyor.

Neredeyse bütün PCB tasarımları farklı sınırları bağlamak için perforasyonları kullanırken, iyi bir bağlantı delik duvarında 25 mikro baker filmi gerekiyor. Bakar filminin kalıntısı elektroplatıcı tarafından başarılı olmalı, ama delik duvarı süreci olmayan epoksi resin ve cam fiber tahtasından oluşur.

İlk adım delik duvarına yönetici bir katmanı yerleştirmek ve tüm PCB yüzeyinde kimyasal yerleştirmek, delik duvarı dahil olmak üzere 1 mikron baker filmi oluşturmak. Kimyasal tedavi ve temizleme gibi tüm süreç makine tarafından kontrol ediliyor.

Sonra, dış katının PCB düzeni bakır yağmaya taşınacak. Bu süreç önceki, iç çekirdek PCB düzeni aktarma prensipine benziyor. Bu, fotokopya filmi ve fotosensibil filmi kullanarak PCB düzenini bakığa aktarmak. Soğuk üzerinde, pozitif film tahta olarak kullanılacak tek fark.

İçindeki PCB düzeni aktarımı çıkarma yöntemini kullanır ve negatif film tahta olarak kullanılır. PCB devre olarak tedavi edilmiş fotosensitiv film ile örtülüyor ve tedavi olmayan fotosensitiv film temizleniyor. Etkilendikten sonra, PCB düzenleme devreleri tedavi fotosensitiv film tarafından korunacak.

Dışarıdaki PCB düzeninin aktarılması normal yöntemi kabul eder ve pozitif film tahta olarak kullanılır. Dönüş olmayan bölgesi PCB'deki tedavi edilmiş fotosentensif film tarafından örtülüyor. İyileşmemiş fotosentensif filmi temizledikten sonra elektroplatma yapılıyor. Bir filmin olduğu yerde, elektroplanmış olamaz ve filmin olmadığı yerde, bakar ilk olarak plakalandırılır, sonra kutu plakalandırılır. Film kaldırıldıktan sonra alkalin etkinliği gerçekleştirildi ve sonunda kalın kaldırıldı. Çünkü devre modeli tahtada kalır çünkü kalın tarafından korunan.

PCB'yi parçalarla çarp ve bakıcıyı elektrodakla. Daha önce bahsettiği gibi, deliklerin yeterince süreci olmasını sağlamak için, delik duvarlarında toparlanmış bakra filmi 25 mikronun kalıntısı olmalı, bu yüzden bütün sistemin doğruluğunu sağlamak için bilgisayar tarafından otomatik olarak kontrol edilecek.

Sonra, tamamen otomatik bir toplama çizgi etkinleştirme sürecini tamamlatır. İlk olarak, PCB'deki tedavi edilmiş fotosensitiv filmi temizleyin. Sonra, gereksiz bir bakra yağmurunu temizlemek için güçlü bir alkali kullanın. Sonra PCB düzenleme bakra yağmuru çıkarmak için kalın striptiz çözümü kullanın. Temizlendikten sonra, 4 katlı PCB düzeni tamamlandı.