Yüzey tedavi sürecinin seçimi Yüzey tedavi sürecinin seçimi en önemli olarak son toplanmış komponentler türüne bağlı; Yüzey tedavi süreci PCB üretimi, toplama ve son kullanımına etkileyecek. Sonrakiler, özellikle beş ortak yüzeysel tedavi sürecinin kullanılması olasılığını tanıtacak.
1. PCB yüzeysel tedavi sürecinin dominasyonu için kullanılan sıcak hava yükselmesi sıcak hava yükselmesi. 1980'lerde, üç çeyrek PCB'den fazla sıcak hava yükselmesi süreçlerini kullandı, fakat endüstri son on yıl içinde sıcak hava yükselmesi süreçlerinin kullanımını azaltıyor. Şu anda PCB'nin %25-40'ünün sıcak hava kullandığını tahmin ediliyor. Seviye süreci. Sıcak hava yükselmesi süreci kirli, rahatsız ve tehlikeli. Bu yüzden hiç en sevdiği bir süreç olmadı, ama sıcak hava yükselmesi büyük komponentler ve teller için harika bir süreç.
Yüksek yoğunluktan PCB'lerde sıcak hava düzeyinlerinin düzlük sonraki toplantıya etkileyecek; Bu yüzden HDI tahtaları genelde sıcak hava düzenleme süreçlerini kullanmıyor. Teknolojinin gelişmesi ile, endüstri şimdi QFPs ve BGA'leri küçük topraklar ile birleştirmek için uygun bir hava düzenleme süreci var ama daha az pratik uygulamalar var. Şu anda bazı fabrikalar organik kaplama ve elektrik olmayan nickel/gönderme altın süreçlerini sıcak hava yükleme süreçlerinin yerine kullanır; Teknolojik gelişmeleri de bazı fabrikalar, kalın ve gümüş boşaltma işlemlerini evlat edinmeye yol açtı. Son yıllarda özgür bir tren ile birlikte sıcak hava yükselmesi daha fazla sınırlı. Böyle denilen sıcak hava yükselmesi ortaya çıkmış olsa da bu, ekipman uyumluluğu sorunlarına dahil olabilir.
2. Organik kaput, PCB'lerin %25-30'ünün bugün organik kaput teknolojisini kullandığını tahmin ediliyor ve bölüm artıyor (belki de organik kaput şimdi sıcak hava yükselmesi üzerinden geçmiş olabilir). Organik kaplama süreci düşük teknolojik PCB veya yüksek teknolojik PCB'lerde kullanılabilir, yanlış tek taraflı TVler ve yüksek yoğunluklu çip paketlemesi için PCB'ler için kullanılabilir. BGA için daha fazla organik kaplama uygulamaları da var. Eğer PCB'nin yüzeysel bağlantı veya depo döneminin sınırlığı için fonksiyonel ihtiyaçları yoksa, organik kaplama en ideal yüzeysel tedavi süreci olacak.
3. Elektronsuz nickel/gönderme altın elektriksiz nickel/gönderme altındaki altın süreci organik kıyafetlerden farklıdır. Özellikle bağlantı ve daha uzun depo süresi için çalışma ihtiyaçları olan tahtalar üzerinde kullanılır, mobil telefon tuşları ve rotör evleri gibi. Kenar bağlantı alanı ve çip işlemcisi elastik olarak bağlanmış bir elektrik bağlantı alanı. Sıcak hava yükselmesinin düzlük sorunu ve organik kaplama fluksinin silinmesinin yüzünden, 1990'larda elektriksiz nikel/kısıtlık altını geniş olarak kullanıldı; Sonra, siyah diskler ve kırmızı nikel-fosforus sakatlarının görünüşü yüzünden elektrik olmayan nikel plating/kırmızı altın sürecinin uygulaması azaldı, fakat şu anda neredeyse her yüksek teknoloji PCB fabrikasının elektriksiz nikel plating/kırmızı altın kablosu vardır.
Bakar-tin intermetalik bilgisayarını silerken soldaşın birleşmesini düşünerek, relativ kırmızı nikel-tin intermetalik bilgisayarda birçok sorun olacak. Bu yüzden, taşınabilir elektronik ürünler (mobil telefonlar gibi) neredeyse hepsi organik kaplama, küçük gümüş veya sıkıştırma türünü kullanır ve elektrik olmayan nikel/sıkıştırma altını düğme alanı, temas alanı ve EMI koruması alanı oluşturmak için kullanılır. Şu anda PCB'lerin %10-20'i elektriksiz nickel/gönderme altın süreçlerini kullandığı tahmin ediliyor.
4. Dönüş tahtası kanıtlaması için gümüş gümüş elektriksiz nikel/giriş altından daha ucuz. Eğer PCB'nin fonksiyonel ihtiyaçları varsa ve masraflarını azaltmalıysa, gümüş gümüş gümüş gümüştür. Gümüş gümüş ile birlikte, gümüş sürecini seçmeliyiz. İletişim ürünlerinde, otomobillerinde ve bilgisayar periferallerinde bir sürü gümüş uygulamaları var. Gümüş gümüş de yüksek hızlı sinyal tasarımında uygulamalar var.
Çünkü gümüş gümüş, diğer yüzey tedavileri eşleşmeyecek güzel elektrik özellikleri vardır, bu da yüksek frekans sinyallerinde kullanılabilir. EMS gümüş sürecini öneriyor çünkü toplamak kolay ve daha iyi kontrol yapabileceği için kolay. Ancak kırıklığın ve çöplük boşlukların tükenmesi yüzünden gümüş büyümesi yavaş oldu (ama azalmadı). Şimdilik PCB'lerin %10-15'ünün gümüş sürecini kullandığını tahmin ediliyor.
5. Geçtiğimiz on yıl içinde yüzeysel tedavi sürecine dağıtıldı ve bu sürecin gerçekleşmesi üretim otomatiğin in ihtiyaçlarının sonucudur. Emersion tin hiçbir yeni elementi solder ortaklarına getirmez. Bu özellikle iletişim için arka uçaklara uygun. Tin koltuğun depolama döneminden ötesinde soldaşılığını kaybedecek, bu yüzden kırılma koltuğu daha iyi depolama şartları gerekiyor. Ayrıca, içerisindeki kancerogen maddeler yüzünden kullanılması üzerinde kısıtlı kalmıştır.
Şimdilik PCB'lerin %5-10'ünün kısıtlığını kullandığı tahmin ediliyor. PCB kanıtlama
Müşterilerin arttığı ihtiyaçlarıyla, daha sert çevre ihtiyaçlarıyla ve daha fazla yüzeysel tedavi sürecileriyle, geliştirme ihtimalleri ve daha karmaşıklık olan yüzeysel tedavi sürecilerinin seçimi biraz karıştırıcı ve karıştırıcı görünüyor. PCB yüzeysel tedavi sürecinin gelecekte gideceği yer, şimdi tam olarak tahmin etmek imkânsız.