PCB Haberleri - Dörgüt Tahtası İşlemi Akışı

Akid dip-dolu tahta baker elektroplating-grafik aktar-asit düşürme-ikinci karşılaştırma-mikro-etkin-ikinci asit pickling-tinning-ikinci karşılaştırma-asit dipping-grafik baker plating-ikinci karşılaştırma-nikel plating-ikinci yıkama-citrik asit inzersiyon-altın plating-recikli-2-3 temiz su yıkama-suyu kurutma.

PCB elektroplatma süreç tasvir

Tahta yüzeyinde oksidleri kaldırın ve tahta yüzeyini etkinleştirin. Genel konsantrasyon %5'dir, bazıları %10'de tutuyor. Ana amaç banyoda sülfürik asit içeri getirmesini ve temizlemesini engellemek ve temizlemesini engellemek. asit sızdırma zamanı tahta yüzeyinin oksidasyonu engellemek için çok uzun olmamalı; Bir süre boyunca asit çözümü turbid oluşturduğunda ya da bakır içeriği çok yüksek olduğunda, elektroplatıcı baker cilinderin ve platenin yüzeyinin kirlenmesini engellemek için zamanında değiştirilmeli; CP sınıf sülfür asit burada kullanılmalı.

2 Tam plate bakra elektroplatıcının önemli süreç parametreleri: banyonun ana elektronik komponentleri bakra sulfate ve sulfur asit kullanarak yüksek asit ve düşük bakra Formülü kullanarak elektroplatıcı sırasında plate kalınlığının bir eşitliğini sağlamak için ve derin delikler ve küçük delikler için derin patlama yeteneğini sağlamak için tabaka kalınlığının bir eşitliğini sağl sülfürik asit içeriği genellikle 180 g/l ve 240 g/l'den fazla; Bakar sulfate içeriği genellikle 75 g/l gibi, banyo sıvısına eklenir, bu da yardımcı bir ışık ajanı olarak kullanıl ır ve ışık etkisini birlikte çalmak için bakar ışık ajanı; Bakar ışık ajanının ya da açma miktarının toplama sayısı genellikle 3-5 ml/L ve bakar ışık ajanının toplaması genellikle toplama ya da gerçek üretim tahtası etkisine göre 1000A saat metodu ile uyumlu;

Tüm tahta elektroplatıcının şu anki hesaplaması genellikle devre tahtasında elektroplatabilir alanın 2A/kare desimetrine dayanılır. Dolu tahta elektriği için tahta uzunluğu *tahta genişliği * 2 * 2A/DM2; Bakar cilinderin sıcaklığı oda sıcaklığı durumda tutuyor, sıcaklık genellikle 32 derece aşmıyor ve genellikle 22 derece kontrol ediliyor. Bu yüzden, bakra cilinderi yazın sıcaklığı çok yüksek olduğu için soğuk sıcaklık kontrol sistemini yüklemeye tavsiye ediliyor.

İşlemi koruması: günlük bin amper saatlere göre bakra polisini zamanında doldurun ve 100-150ml/KAH'e göre ekleyin; filtr pumpuğunun doğru çalıştığını ve hava sızdırması olup olmadığını kontrol edin; Her 2-3 saat temiz bir ıslak kıyafet uygulayın, katoda sürücü çamağını temizleyin; Bakar sulfatını (1 saat/hafta), sülfürik asiti (1 saat/hafta), ve her hafta bakar cilindrindeki kloride ion (2 kere/hafta) içeriğini analiz edin ve Hall hücre testinde ışığı ayarlayın. Anode yönetici ipleri ve tank ın her hafta iki tarafındaki elektrik ipleri temizleyin ve titanium kutusunda anode bakır toplarını zamanla doldurun. Aşırı 0.2-0.5ASD'i 6-8 saat elektrolize etmek için kullanın. Anod titanium kutusunun hasar olup olmadığını kontrol edin. Eğer hasar edilirse, zamanında yerine koyun. anode titanium kutusunun dibinde toplanmış anode çamur olup olmadığını kontrol edin ve zamanında temizleyin; ve 6-8 saat sürekli filtr etmek için karbon çekirdeğini kullanarak aynı zamanda, a ğır elektroliz Daha düşük; tank sıvının kirlenmesi durumuna göre, büyük bir tedavi (aktif karbon pulu) gerektiğini belirlenir. filtr pompasının filtr elementi her iki hafta değiştirilmeli.

Detaylı işleme prosedürleri:anodu çıkarın, anodu dökün, anodu filmini anodu yüzeyinde temizleyin ve bakra anodu çantasına koyun. Bakar köşesinin yüzeyini üniforma pembe rengine çevirmek için mikro etkin ajanı kullanın. Yüzüp kuruduğundan sonra, titanium kutusuna koyun ve sonra kullanılması için asit tank ına koyun; anod titanium basketini ve anod çantasını 6-8 saat boyunca 10'da soyun, yıkama ve kurutma, sonra %5 dile sulfur asit ile soyun, sonra kullanılması için yıkama ve kurutma; tank liquidi rezerve tank ına taşıyın, %30 hidrogen perokside 1-3ml/L ekleyin, ısınma başlayın, sıcaklığın yaklaşık 65 derece olacağına kadar bekleyin, hava sürücüsünü açın, havayı 2-4 saat sürükleyin; Havayı kapatın, 3-5 g/l'e basın yavaşça etkinleştirilmiş karbon pulunu tank çözümüne çözsün.

Çıkışma tamamlandıktan sonra, havayı aç ve sıcak tut 2-4 saat boyunca. Havayı kapat, sıcaklık ve etkinleştirilmiş karbon pulusu yavaşça tank aşağısına yerleştir. sıcaklığı yaklaşık 40 derece düştüğünde, temiz çalışma tank ına filtr filtr tankı çözümünü eklemek için 10um PP filtr elementini kullanın, havayı a çtırın, anodu açtırın, elektrolit tabağına bağlanın ve 6-8 saat boyunca 0.2-0.5ASD ağımdaki yoğunluklarını basın. laboratuvar analizi sonrasında, sülfürik asit, baker sulfate ve tankdaki ion içeriğini normal operasyon menziline ayarlayın ve Hall hücresinin test sonuçlarına göre parlak enerjisini yenileyin; Elektrolitik tabağın rengi üniforma olduğundan sonra, bu da elektroliz durdurulabilir, sonra elektrolitik film formasyonu tedavisi 1-1.5ASD 1-2 saat boyunca a ğırlığında 1-1.5ASD sürdürülür, ve iyi adhesiyonlu üniforma ve yoğun siyah fosforo film katmanı anodu üzerinde oluşturulabilir; Plating dene.

Anod bakır topu %0,3-0,6 fosforu içeriyor. Ana amacı anod çözme etkinliğini azaltmak ve bakır pulu üretimini azaltmak.

Uyuşturucu doldurduğunda, eğer toplama miktarı büyük olursa, tıpkı bakar sulfate ya da sulfur as it gibi, eklendikten sonra elektrolize edilmeli. Sürfür asit eklerken güvenliğe dikkat et. Büyük miktarları eklerken (10 litre üstünde) birkaç kere yavaşça bölün. Aksi takdirde banyo sıcaklığı çok yüksek olacak, fotogent daha hızlı parçalanacak ve banyo kirlenecek.

Kloride ions eklenmesine özel dikkat vermelidir. Çünkü hloridin içeriği özellikle düşük (30-90ppm), eklemeden önce mezun bir cilindre veya bardak ile tam olarak a ğırlanmalıdır. 1ML hidrohlor asit yaklaşık 385ppm chloride ions içer.

Tıbbi eklemek için formula: Topar sulfate (birim: kg) = (75- X) * tank volume (liter)/1000 sulfur acid (birim: liter) = (10%- X) g/L * tank volume (liter) veya (birim: liter) = (180- X) g/L * tank volume (liter)/1840 hydrochloric acid (birim: ml) = (60- X) ppm * tank volume (liter)/385

Akid azaltıcı1.İstem ve fonksiyonu: devreğin bakra yüzeyinde oksidi kaldırın, tintin geri kalan filminin yapıştığını ve ilk baker ve patlatılmış baker veya nickel.2 arasındaki bağlantı gücünü sağlayın.Burada asit azaltıcı kullanmayı hatırlayın, çünkü grafik tinti alkali dirençli değil ve grafik devreyi hasar edecek, bu yüzden grafik elektroplatıcıdan önce sadece asit azaltıcısını kullanabilirsiniz.3 Yapılandırma sırasında sadece konsantrasyonu ve azaltıcının zamanı kontrol etmeniz gerekiyor. Küçültücünün konsantrasyonu yaklaşık %10 ve zaman 6 dakika kadar garanti edildi. Zaman uzun sürerse, sonsuz etkiler olmayacak. tank ın değiştirmesi 15 kare metre/litre tabanlı. Çalışma sıvı, 100 kare metreye göre 0,5-0,8L ekle.

ipcb yüksek değerli, yüksek kaliteli PCB üreticisi gibi: izola 370hr PCB, yüksek frekans PCB, yüksek hızlı PCB, ic substrate, ic test board, impedance PCB, HDI PCB, Rigid-Flex PCB, gömülmüş kör PCB, gelişmiş PCB, mikrowave PCB, telfon PCB ve diğer ipcb PCB üretimi üzerinde iyidir.