PCB Haberleri - Sanayi treni ve devre tahtasının önemlisi

Sanayi treni ve devre tahtasının önemlisi

1. FR-4 tahtasının sürekli yenilemesi kısa sürede, devre tahtası substratları genellikle üç önemli ham maddeleri içeriyor: bakra folisi, resin ve güçlendirme maddeleri. Ancak, eğer şu anki substratını daha fazla çalışıp yıllar boyunca değişikliklerini incelerseniz, substratın içeriğinin karmaşıklığının gerçekten tahmin edilemez olduğunu göreceksiniz. Dört kurulu üreticileri, liderlik serbest dönemde substratların kalitesi için daha fazla ciddi ihtiyaçları olduğu için, resin ve substratların performansı ve özellikleri şüphesiz daha karmaşık olacak. Üstkret teminatçıları tarafından karşılaşan zorluk, en ekonomik üretim faydalarını elde etmek için müşterilerin çeşitli ihtiyaçları arasındaki en iyi dengelenmek ve üretim verilerini genel temin zincirine referans olarak sunmak.

FR-4 çarşafının geliştirme tarihinde birçok yıldır bazı endüstri oyuncuları, FR-4 çarşafının tükeneceğine daima inanıyorlar, bu yüzden diğer yüksek performans alternatiflerine döndüler. Her belirlenme ihtiyaçları arttığında, çarşaf metal teminatçısı müşterilerin ihtiyaçlarını yerine getirmek için zor çalışmalı. Son yıllarda, pazardaki en açık gelişme trendi yüksek Tg çarşaflarının talebinin büyük arttırılması oldu. Aslında Tg sorunlarında birçok endüstri oyuncularının anlaması yüksek Tg'nin yüksek performansı ya da daha güvenilir olduğunu gösteriyor. Bu makalenin en önemli amaçlarından biri, FR-4 çarşaflarının sonraki nesillerinden gereken özelliklerin artık Tg tarafından tamamen ifade edilmeyeceğini açıklamak. Bu yüzden, güçlü ısı dirençliği için daha yeni özellikler lider özgür çözümleme cevap vermek için öneriliyor. Çarpı.

2. Endüstri trenleri, aparatların belirlenmesini yönlendirir. Bir sürü devam edici endüstri trenleri pazar uygulamasını ve reform panellerin kabul edilmesini tercih eder. Bu trende çok katı panellerin tasarlama treni, çevre koruma kuralları ve altında tanımlanan elektrik ihtiyaçları vardır:

2.1. Çoklu genişlik tahtaların trenini tasarlayın. Şimdiki PCB tasarımı trenlerinden birisi, sürücü yoğunluğunu arttırmak. Bu hedefi ulaştırmanın üç yolu var: ilk olarak, çizgi genişliğini ve çizgi boşluğunu azaltın, böylece birim bölgesinde daha yoğun ve daha yoğun sürücü yerleştirilebilir; ikinci olarak, devre tahtasını katmanın sayısını arttır; Sonuncusu, apertur ve solder patının boyutunu azaltmak.

Ancak, birim alanına daha fazla çizgi bulunduğunda, çalışma sıcaklığı artmaya bağlı. Ayrıca devre tahtalarının sayısı sürekli arttığı sürece bitmiş tahtalar aynı zamanda kesinlikle daha kalın olacak. Yoksa, orijinal kalınlığı korumak için sadece daha ince bir dielektrik katı ile laminat edilebilir. PCB'nin sıcaklığı, sıcaklık toplama yüzünden oluşturduğu delik duvarların sıcaklık stresinin arttığı için Z yönünde sıcaklık genişleme etkisini arttıracak. Daha ince bir dielektrik katı seçildiğinde, daha yüksek bir yapışkan içeriği olan bir substrat ve film kullanılması gerektiğini anlamına gelir. Ama daha yüksek bir yapışkan içeriği, deliğin Z yönünde sıcak genişleme ve stres arttırır. Ayrıca, deliğin açılığını düşürmek kesinlikle aspekt oranını arttıracak. Bu yüzden, delikten çarpılmış güveniliğini sağlamak için kullanılmış altyapının daha düşük sıcak genişlemesi ve daha iyi sıcak stabillik olması gerekiyor. Yukarıdaki faktörler de, devre tahtasının komponentlerin yoğunluğu arttığında, deliklerin düzenlemesi de daha yakın düzenlenecek. Ancak bu eylem cam paketinin sızıntısını daha sıkıştıracak ve hatta delik duvarların arasındaki bardak fiber bile köprüsünü kısa bir devre yollayacak. Bu çeşit anodik fıstık sızdırma fenomeni (CAF) çarşaf metal için şu anki lider boş dönemin temasından biridir. Tabii ki, yeni bir nüfus altratlarına karşı CAF karşı karşı karşılaşma yeteneğin in önlemesi gerekir.

2.2. Ortamı koruma yasaları ve kurallar Ortamı koruma kuralları siyasi araştırmalarda substratlar için çok fazla ilaç ekledi. Örneğin, RoHS ve WEEE gibi AB yönetimleri çarşaf materyal belirlerinin formülasyonu etkileyecek. Birçok kurallar arasında, RoHS çözme sırasında ön içeriğini sınırlar. Yıllardır küçük önlük soldağı toplama fabrikalarında kullanıldı. Taşınmasının erime noktası 183°C ve fusyon çözümleme sürecinin sıcaklığı genelde 220°C'dir. Sırtıdan özgür önderli soldağı kalın-gümüş-baker bağlantıları (SAC305 gibi yaklaşık 217°C'nin erime noktası ve genelde füsyon çökme sırasında en yüksek sıcaklığı 245°C kadar yüksek olacak. Çıkma sıcaklığının artımı, temel materyalinin toleransız olmadan önce daha iyi sıcaklık stabiliyeti olması gerektiğini anlamına gelir. Çoklu füsyon kaynağı tarafından neden sı

RoHS yönetimi de, PBB ve PBDE dahil halogen içeren alev retardantılarını yasaklıyor. Ancak, TBBA, PCB substratlarındaki en sık kullanılan yangın gerizekatçısı, aslında RoHS siyah listesinde değil. Yine de, sıcaklık yükseldiğinde TBBA içeren tabakların yanlış kül tepkisi yüzünden bütün makinenin bazı marka üreticileri halogen özgür maddelere değişmeyi düşünüyorlar.

2.3 Elektrik ihtiyaçlarıThe application of high-speed, broadband, and wireless radio frequency forces the board to have better electrical performance, i.e. the dielectric constant Dk and the dissipation factor Df not only must be suppressed, but also have a stable performance across the board, and it should also be appropriate. Kontrol yapabileceği için hazırlanmış. Bu elektrik ihtiyaçlarına uyanlar da sıcak stabiliyete daha düşük olmalılar. Sadece bu şekilde, pazar talebi ve pazar payı günlük arttırabilir.

3. Temel materyalinin önemli özellikleri, devre tahtası üreticisi, lider-özgür pazarı tarafından gereken sıcaklık dirençli stabiliyeti ile ilgilenmek için, dikkatini çekmek zorunda olan fiziksel özellikler: cam geçiş sıcaklığı (Tg), termal genişleme koefitörlü CTE'ler, Yüksek sıcaklık sıcaklığı hızlandırmak için yeni ihtiyacı olan Td dirençlik sıcaklığı. Aşağıdaki tarif:

3.1. TMA metodu tarafından bardak geçiş sıcaklığını ölçün. Bardak geçiş sıcaklığının en sık sıcaklığı resin substratlarının özelliklerini yargılamak için kullanılan önemli bir gösteridir. Sıçramanın "Tg" demek oluyor ki, polimer belli sıcaklık menziline ısındığında, resin orijinal "bardak durumdan" (sabit olmayan sıcaklık güçlü maddelerin genel terimi) değişecektir. Bu, oda sıcaklığında, plastik yüksek sıcaklığında relativ zordur. Ve daha yumuşak "çöplük durumu." Tg'in farklı sayfalarının özellikleri tamamen farklı olacak.

Tg'nin sıcaklık değişiklikleri yüzünden bütün maddeler genişleme ve kontraksiyon değişiklikleri yapacak ve Tg'nin sıcaklık genişleme hızı genellikle düşük ve nazik olmadan önce. Toplum mekanik analiz metodu (TMA) sıcaklığına uygun altyapının ölçüsünü kaydetebilir. Ekstrapolasyon yöntemini kullanarak, iki eğer tarafından genişletilen sıcaklığı göstermek için kullanılabilir, altratının Tg olduğunu göstermek için. Tg'in önceki ve sonrasında eğrilerin eğimindeki büyük farklılık, ikisinin tam olarak farklı ısı genişleme oranlarının, bunun adı α1 ve α2'nin sıcak genişleme koefitörlerinin koefitörleri olduğunu gösteriyor. Tahtanın Z-CTE'sinin bitiş tahtasının güveniliğini etkileyeceği ve aşağıdaki toplantılar için daha önemli olduğundan dolayı, tüm üreticiler tarafından göz kulak olmamalı. Daha az sıcak genişlemenin deliğin bakra duvarında daha az stres gösteriyor olması gerekiyor, bu yüzden güveniliğin daha iyi olması gerekiyor. Fakat çoğu insan Tg'in adil bir sıcaklık noktası olduğunu düşünüyor. Aslında değil. Tg yakınlarında sıcaklık yükseldiğinde çarşafın fiziksel özellikleri önemli değiştirmeye başlayacak.