smt fabrikasının PCB üretimi sürecinde, smt fabrikasının elimden çıkarma ve teknik ihtiyaçları olan adımlar ve teknik ihtiyaçlarımız olacak, bazı relatively küçük emir veya tamir emri olacak; Bu zamanda mühendisler genellikle elimizden kurtulmamıza izin verecekler. Kolu kurtarma konusunda, kurtarma için temel gerekli nedir? Sizinle smt fabrikasında el saldırımın adımları ve teknik ihtiyaçları hakkında konuşalım.1. Smt fabrikasında el karıştırma rolü
İyi elektrik hareketi ve mekanik gücü ile güvenli bir bağlantı yapmak için sağlam komponentler ve kablolar, orijinal kayıtlar da dağıtılabilir.
İkinci, smt fabrikasında karıştırma temel temel
1. Temiz metal yüzeyi iyi akışlamayı sağlamak için ön şarttır.
2. Ateş sıcaklığı sıcaklığı sıcaklığı sıcaklıkta ulaşır.
3. Biraz kaldırma vakti geçirin (kaldırma hızı uygun olmalı).
4. Solder sıvı durumda iyi ıslama yeteneği olmalı (flux kullanabilir).
Üçüncüsü, smt fabrikasının sol katılarının kalite ihtiyaçları
İyi elektrik bağlantısı; iyi mekanik özellikleri; Güzel görünüş. Yanlış karıştırmayı ve düzeltmeyi kesinlikle engelleyin. Solder birlikleri çok büyük olmamalı. Çok parlak ve güzel olmalılar ama sertlik ilk önceliktir.
Not: Welding technology is not only related to the level of labor productivity and production cost of the whole machine assembly, but also the key to the quality of electronic products. Her soldaşın birliğinin sadece üniforma ve güzel olmasını sağlamak için, aynı zamanda iyi elektrik özellikleri ve mekanik gücü vardır, gece boyunca başarılı olamaz. Elektronik teknoloji çalışmalarına katılan bir kişi, özellikle bir başlangıcı, karıştırma konusundaki teoretik bilgiyi gerçekten öğrenmeli. Tehnologiyanın temel özelliklerini öğrenin ve güzellik operasyonlarını profil olarak gerçekleştirebilirsin, bu şekilde güzellik kalitesini sağlamak ve çalışma etkinliğini geliştirmek için.
Dört, smt fabrikasının temel adımları
1.Sağ elinde demiri tut. İğne burnunu sıkıştırıcılarını ya da sıkıştırıcılarını sol elinle tutmak için kullanın. Çıkmadan önce demir çökmesi tamamen ısınmalıdır. Demir parçasının kenarında kalın yemek için, bir miktar solder getirin.
2. Demir kafasının kılıç yüzeyini sol bölümüne yaklaştırın ve sol erittiği sıcaklığın sıcaklığına ısın. Elektrik çöplük demir, yaklaşık 60°C'nin yatay boyunca bir açı oluşturur ki, erikli tin, demirin ucundan soldan çöplüklere gider, ve soldaşın eritilmiş ve çöplük için metalin yüzeyinde doldurur. Demir topunu çözme zamanı sol bölümünde kalır. 2-3 saniye içinde kontrol edilir.
3. Ateş materyali ve solder bölgesinde zorluğu uygun olduğunda, demirin topunu yükselt. Sol elin hala komponenti tutuyor. Sol bölümündeki kalın soğulduğundan sonra sol elini serbest bırakabilir.
4. Yönlendiğini tweezer ile döndürün, onu boş olmadığını doğrulamak için ve sonrasında üstünlük ipuçlarını kaldırın.
Beş, güzelleştirme kalitesinin temel teknik ihtiyaçları
1. Solder birlikleri güçlü ve güçlü olmalı;
2. Yanlış saldırma, yalan saldırma, kayıp saldırma, etc.;
3. Köprüsü, küprüsü, küprüsü, kalın parçalaması, etkinleşmesi olmamalı;
4. Solder toplantıları yakıcı, boş, trakhoma, porlar ve benzer olmamalı.
5. Solder birlikleri boyutta parlak ve üniforma olmalı;
6. Solder bileklerinin yüzeyi temiz ve sıvır kalanından uzak olmalı;
7. Solder toplantılarındaki solder materyalleri uygulanmalıdır;
8. İş ortağınız olduğu için kabloları ve komponentleri yakmayı engellemek için karışma sıcaklığını öğrenin. Bizim iş amacımız dünyadaki en profesyonel prototyping PCB üreticisi olmak. Bu alanda on yıldan fazla tecrübeli olan müşterilerin ihtiyaçlarını, kalite, teslim, pahalı etkisizliği ve diğer talep edilen gerekçelerine göre, farklı endüstrilerin ihtiyaçlarını yerine getirmeye bağlıyız. Çin'deki en tecrübeli PCB üreticilerinden ve SMT toplantıcılarından biri olarak PCB ihtiyaçlarınızın en iyi ortağınız ve iyi arkadaşınız olduğunuz için gurur duyuyoruz. Araştırmalarınızı ve geliştirmenizi kolaylaştırmak ve endişesiz yapmak için çalışıyoruz.