PCB Haberleri - Yüksek güvenilir PCB'nin önemli özelliklerini bulun

Yüksek güvenilir PCB'nin önemli özelliklerini bulun

PCB yüksek frekans tahtası kanıtlaması1. Yapılandırma ve toplama sürecinde veya gerçek kullanımında, PCB tahtasının güvenilir performansı var. İlişkili maliyetlerin yanında, PCB'ler de toplantı sürecinde son ürünlerin yanlışlarını tanıtabilir ve gerçek kullanım sırasında yanlış işleyebilir ve iddialarına yol açabilir. Bu yüzden bu bakış açıdan, yüksek kaliteli PCB'lerin maliyetinin önemsiz olduğunu söylemek bir hızlandırma değil. Bütün pazar bölümlerinde, özellikle önemli uygulamalarda üretilen ürün bölümünde, bu başarısızlığın sonuçları tahmin edilemez. PCB fiyatlarını karşılaştırdığında bu aspektleri aklında tutmalı. Güvenilir, garantili ve uzun yaşam ürünlerin başlangıç maliyeti yüksek olsa da, uzun süre boyunca paraya değerlerdir. Yüksek güvenilir tahtalarının en önemli özelliklerine bakalım: bakra duvarın kalınlığı 1.25 mikrondur. Benefikler: Güveniliğini geliştirir, z aksi genişleme direniyetini geliştirir. Böyle yapmama riski: Gerçek kullanımında, patlama veya yıkılma sırasında elektrik bağlantı sorunları olabilir, toplantı (iç katı ayrılması, delik duvarı kırılması) veya başarısız olabilir.

2. Tedavi sırasında kaldırmaya veya rahatsız etmeye gerek yok. Benefikler: Tam devre güvenilir ve güvenliği garanti ediyor, muhafızlık yok, riski yok. Bunu yapmaktan tehlikeye uğramıyor. Eğer tamir doğru yapmazsa, kurul kırılacak. Doğru tamir edilmiş olsa bile, gerçek kullanımında yüklenmiş başarısızlık riski var (vibrasyon, etc.).

3. Temizleme ihtiyaçları IPC belirtilerinden fazlasıdır. F4BM politetrafluoroetilen yüksek frekans tahtalarının güveniliğini geliştirmek için basılı devre tahtalarının temizliğini geliştirir. Bu şekilde yapmadığı riskler, tahtada çöplük ve çöplük toplaması çöplük maskesine bir riski oluşturur. Ion geri kalanları çöplük yüzeyinin korozyon ve kirlenmesine neden olabilir, bu da güvenilir sorunlarına sebep olabilir (kötü solder joints/electrical failure) ve sonunda gerçek başarısızlığın ihtimalini arttırabilir.

4. Her yüzey tedavisinin hizmet hayatını kesinlikle kontrol eder. Solderability, güvenilir ve silah girişimin riskini azaltır. Böyle yapmamayı tehlikeye sokabilir. Eski basılı devre tahtalarının yüzeysel tedavisinde metallografik değişiklikleri yüzünden çözüm sorunları olabilir. Toplantı sürecinde ve/veya gerçek kullanım sırasında iç duvarın ve delik duvarının ayrılmasını neden olabilir.

5. Uluslararasında ünlü substratları kullanmayın, "yerel" veya bilinmeyen markaları kullanmayın. İşler güveniliğini ve bilinmeyen performans risklerini geliştirir. Bu kadar fakir mekanik performansı, PCB'nin toplama şartları altında beklendiği şekilde çalışamadığını anlamına gelir. Örneğin, daha yüksek genişleme özellikleri kaçırmak, açık devre ve savaş sayfası gibi sorunlara sebep olabilir. Elektrik özelliklerinin azalması impedance performansını azaltıyor.

6. CCL toleransı IPC4101 sınıf b/L şartları ile uyuyor. Diyelektrik katmanın kalınlığının sıkı kontrolünün belirtileri elektrik performansının beklenen değişikliğini azaltır. Bu şekilde yapmama riski elektrik performansı gerekçelerini yerine getirmeyebilir, ve aynı komponent grupların çıkış/performansı çok farklı olacak.

7. IPC-SM-840 seviye ihtiyaçlarını sağlamak için solder maske materyallerini belirleyin. "Mükemmel" hatunları mürekkep güvenliğini sağlar ve solucu maskelerin UL standartlarına uymasını sağlar. Bu kadar zayıf bir mürekkep kalitesi yapmanın tehlikeyi, adhesion, anti-magnetik akışı ve zorluk ile sorunlara sebep olabilir. Bütün bu sorunlar, sol barrier katının devre tahtasından düşmesini sağlayabilir ve sonunda bakra devresinin korusuna yol açabilir. Zavallı insulasyon, kazayla elektrik bağlantısı/arc tarafından sebep olan kısa bir devre tarafından sebep olabilir.

8. Şekiller, delikler ve diğer mekanik özelliklerinin toleranslarını tanımlayın. Şekil tolerans kontrolü ürünün boyutlu kalitesini geliştirir ve ürünün uygun, şeklini ve fonksiyonunu geliştirir. Böyle yapmadığı riskler. Toplantı sürecinde sorunlar, tıklama/uygulama gibi (baskıcı ayak sorunları sadece toplantı tamamlandıktan sonra keşfedildi). Ayrıca, boyutlu ayrılık arttığı sürece, temel kuruluşunda da problemler oluşturur.

9. IPC şartları üzerinde solder bombalarının kalınlığı için önemli kurallar yok. Yardımcılar elektrik insulasyon performansını geliştirir, düşmek veya patlamak riskini azaltır ve mekanik şok her nerede olursa olsun mekanik šoklara karşı karşı çıkabilecek yetenekleri arttır! Bunu yapmamak için riski 4-katı 1-katı modül yarı delik tabağının ince dirençli katı, adhesion, flux dirençliği ve zorluk gibi sorunlara neden olur. Bütün bu sorunlar, sol barrier katının devre tahtasından düşmesini sağlayabilir ve sonunda bakra devresinin korusuna yol açar.