Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Haberleri

PCB Haberleri - Devre masasında test noktaları ayarlayın mı? Test noktaları nedir?

PCB Haberleri

PCB Haberleri - Devre masasında test noktaları ayarlayın mı? Test noktaları nedir?

Devre masasında test noktaları ayarlayın mı? Test noktaları nedir?

2021-09-21
View:399
Author:Frank

Devre masasında test noktaları ayarlayın mı? Test noktaları nedir?

Elektronik çalışanlar için devre masasında test noktaları ayarlamak doğal, fakat makineleri çalışanlar için test noktaları nedir? Aslında, deneme noktalarını ayarlama amacı devre masasındaki komponentlerin belirtilenler ve çözülebilirliklere uygun olup olmadığını denemek. Örneğin, eğer bir devre tahtasında direnişliğe karşı sorun olup olmadığını kontrol etmek istiyorsanız, en kolay yol, multimetrle ölçülmek. Her iki tarafı ölçerek biliyorsunuz. Ancak, kütler üretim fabrikasında, her tarafındaki istikrar, kapasite, induktans ve hatta her IC devri doğru olup olmadığını yavaşça ölçüp ölçüp kullanmanız için elektrik metre yok. Bu yüzden, bu şekilde denilen ICT (Dönüş-Test'in emergenci) otomatik testi makineleri var. Birçok sonda (genellikle "Bed-Of-Nails" fixtürleri) kullanarak ölçülmesi gereken masadaki tüm parçalarla aynı zamanda iletişim kurmak için kullanıyorlar. Sonra bu elektronik parçaların özelliklerini program kontrolü üzerinden, sıralama tabanlı, paralel yardımcı bir şekilde ölçün. Genelde, devre masasındaki parçaların sayısına bağlı, genel kurulun tüm parçaları yaklaşık 1-2 dakika içinde teste edilebilir. Daha fazla parçalar daha uzun zamandır.

pcb tahtası

Ama eğer bu sondamlar tahtadaki elektronik parçalara doğrudan dokunduğunda ya da sol ayaklarına dokunduğunda, muhtemelen bazı elektronik parçalarını yıkır, bu da karşılaştırıcı. Bu yüzden akıllı mühendisler her iki tarafta "test noktaları" icat ettiler. Bir çift küçük devre noktaları, devre tahtasında geleneksel eklentiler (DIP) vardığı ilk günlerde, bölümlerin solucu ayakları test noktaları olarak kullanıldı. Çünkü geleneksel parçaların soğuk ayakları iğne ağaçlarından korkmadıkları için yeterince güçlü idi, ama sık sık sonda vardı. Zavallı temasların yanlış yargılaması oluyor, çünkü genel elektronik parçaları dalga çözmesi ya da SMT kalıntısından sonra, solder pasta fışkısının geri kalan bir film genelde solder yüzeyinde oluşturuyor ve bu film dirençliği çok yüksektir. Bu film sık sık sık sonderlerin kötü bağlantısını sebep ediyor. Bu yüzden PCB üretim hattındaki test operatörleri sık sık sık sık görülürdü, sık sık sık sık hava patlama silahlarını çarpmak için veya sınamak gereken bu yerlerde alkol yıkamak için kullanılır.

Aslında, dalga çözmesinden sonra test noktaları da kötü sonda bağlantısının problemi olacak. Sonra, SMT'nin popülerliğinden sonra test yanlış yargılama çok gelişti ve test noktalarının uygulaması da çok sorumluluğu verildi, çünkü SMT parçaları genelde çok kırıklıklı ve test sondasının direk bağlantı basıncısına dayanamıyor. Test noktalarını kullan. Bu sonda sadece zarardan koruyan parçaları değil, aynı zamanda sınavın güveniliğini daha az geliştirir çünkü daha az yanlış yargılamalar vardır.

Fakat teknolojinin gelişmesi ile devre tahtasının büyüklüğü daha küçük ve daha küçük oldu. Küçük devre masasında çok fazla elektronik parçaları sıkmak biraz zor. Bu yüzden, PCB devre kurulunu meşgul eden test noktasının sorunu sık sık sık tasarım tarafından ve üretim tarafından bir savaş sürücüsü var, fakat bu konu bir şans olduğunda daha sonra tartışılacak. Teste noktasının görünüşü genellikle çevrelidir, çünkü sonda da çevrelidir, üretmek daha kolay ve yakın sondeleri yaklaştırmak daha kolay, iğne yatağının iğne yoğunluğunu arttırmak için.1. Etiket testi için iğne yatağının kullanımı mekanizma üzerinde bazı içerikli sınırları vardır, mesela sondasının en az diametrinin belli sınırı vardır ve iğne çok küçük diametriyle kırılmak ve zarar vermek kolaydır.

2. İğneler arasındaki mesafe de sınırlı, çünkü her iğne bir delikten çıkmalıdır ve her iğnelerin arka tarafı düz bir kable takılmalıdır. Eğer yakın delikler iğne ve iğne dışında çok küçük olursa. Kısa devre problemi olacak ve düz kabelin araştırması da büyük bir problemdir.

3. Iğneler yüksek parçaların yanında yerleştirilemez. Eğer sonda yüksek kısmına çok yaklaşırsa, yüksek kısmla çarpışma ve zarar verme riski var. Ayrıca, yüksek kısmı yüzünden, sınavın iğne tabanında bir delik oluşturmak gerekiyor, bu da iğne in şa etmek imkansız olur. Tüm bölgeler için devre tahtasında oturmak daha zor olacak testi noktaları.