PCB Haberleri - PCB devre tablosu bağlama sürecinin detaylı açıklaması

PCB devre tablosu bağlama sürecinin detaylı açıklaması

Viyatlar çizgilerin bağlantısı ve davranışlarının rolünü oynuyor. Elektronik endüstri geliştirmesi de PCB geliştirmesini tercih ediyor, ve yazılmış devre kurulunun üretim süreci ve yüzeysel dağ teknolojisi üzerinde daha yüksek ihtiyaçları gösteriyor ve bağlantı süreci tarihi anında ortaya çıktı. Şimdi mühendislerin PCB devre tahtasını detayla açıklamasına izin verin:

1. Sıcak hava seviyesinden sonra yuvarlak bağlama süreci

Eklenme olmayan süreci üretim için kabul edilir. Sıcak hava seviyesinden sonra, aluminium çarşaf ekranı veya tint blok ekranı tüm kalelerin deliğini tamamlamak için kullanılır. İşlemin akışı: masaüstü yüzeyi çözümleme - sıcak hava düzeyi - bağlama - eğleme.

Bu süreç sıcak hava yükseldiğinden sonra deliklerin petrol kaybetmeyeceğini sağlayabilir, ama bağlama mürekkepini tahta yüzeyi ve eşsiz bir şekilde kirletmek kolay.

2. Sıcak hava düzeyi ve patlama delik teknolojisi

1. Deli bağlamak, güçlendirmek ve grafikleri aktarmak için aluminium çarşaflarını kullanın.

Bu süreç içinde, sayısal kontrol sürücü makinesi ekrana bağlanması gereken aluminium çarşafını sürmek için kullanılır ve delikleri bağlamak için kullanılır. Prozesin akışı: ön tedavi - patlama deliği - patlama tabağı - örnek transferi - etkileme - masa yüzeyi çözücü maskesi. Bu yöntem delik eklentisinin düz olmasını sağlayabilir, ve sıcak hava düzeyi, yağ patlaması ve yağ düşürmesi gibi kalite problemlerine neden olmayacak. Ancak bu süreç, bütün tahtada yüksek bakra patlaması gereken bir kere bakra kalınması gerekiyor.

2. Aluminum çarşafıyla deliğini bağladıktan sonra, solucu maskesi için masanın yüzeyini doğrudan ekran izleyin.

Bu süreç, ekran yapılması için bağlanılması gereken aluminium çarşafını sürmek için CNC sürükleme makinesini kullanır, bağlamak için ekran yazdırma makinesine yerleştir, 30 dakikadan fazla park etmek için park etmek için, ve tabağın yüzeyini 36T ekran ile doğrudan ekran etmek için kullanır. İşlemin akışı: önceden tedavi edilmiş delik-ipek ekran-önce-bakış-çıkarma-geliştirme-kurma

Bu süreç delik kapağının iyi yağmurlu olmasını sağlayabilir, patlama deliğin in düzgün olmasını sağlayabilir, deliğin sıcak hava yükselmesinden sonra, delikte kalıntılı kalıntılar olmayacak, fakat deliğindeki tüğenin kırıklığından sonra, kötü sol yapabileceği ve benzer olmasını sağlayacaktır.

3. Aluminum çarşafı deliğine bağlanmış, geliştirilmiş, önceden tedavi edilmiş ve yüzeyde sıkıştırıldı.

Ekran yapılması için bağlama delikleri gereken aluminium çarşafını çıkarmak için CNC sürükleme makinesini kullanın, bağlama delikleri dolu olmalı, sonra solid olmalı ve tahta yüzeysel tedavi için polis ediliyor. İşlemin akışı: önceden tedavi etkileyici delik-ön-bakış-geliştirme-ön-kurma tahtası yüzeyi çökme maskesi

Bu süreç sıcak hava yükseldiğinden sonra deliklerin düşülmesini ya da patlamasını sağlayabilir. Ama deliklerin ve kalıntıların üzerindeki kalıntıların sorunu tamamen çözmek zor.

4. Tahta yüzeyi çözücü maskesi ve çarpma deliği aynı anda tamamlandı.

Bu yöntem ekran bastırma makinesinde kurulan 36T (43T) ekranı kullanır, arka tabak veya tırnak yatağını kullanır ve masa yüzeyini tamamladığında tüm delikler bağlanır. İşlemin akışı: İlaç öncesinde ipek ekran öncesinde bakış açıklama-geliştirme-kurma.

İşlemin zamanı kısa ve ekipmanın kullanım oranı yüksek. Bu deliklerin petrol kaybetmesini ve deliklerin sıcak hava yükselmesini sağlayabilir. Ancak, bağlamak için ipek ekranların kullanılması yüzünden, büyük miktar hava delikler arasında tutuluyor, boş ve sıkıntısızlık sonucu veriyor. Bir kaç delik aracılığıyla saklanmış kalın var.

Yukarıdaki ise PCB fabrika mühendisleri tarafından detayla açıklanan PCB devre tahtası ekleme sürecidir. Umarım müşteriler ve arkadaşlar için yardımcı olacak.