Dönük türüne göre yazılmış devre tahtasının PCB klasifikasyonu yöntemi. Vias, çok katı PCB devre tahtalarının önemli bir parçasıdır, ve sürükleme maliyetleri genelde PCB üretim maliyetlerinin %30'a %40'e sahiptir. Bu yüzden tasarım aracılığıyla PCB tasarımın önemli bir parçası oldu. Basit olarak, PCB'deki her deliğin aracılığı kullanabilir. Funksiyonun görünüşünden, şişeler iki kategoriye bölünebilir: bir katlar arasındaki elektrik bağlantı olarak kullanılır; diğer aygıtları ayarlamak veya pozisyon için kullanılır. İşlemin noktasından, bu viallar genellikle üç kategoriye bölüler, yani kör viallar (Kör Via), gömülmüş viallar (Gömülmüş Via) ve deliklerden (Via aracılığıyla).
Kör delikler yazılmış devre tahtasının üstünde ve a şağıdaki yüzlerinde bulundur ve belli bir derinliği vardır. Yüzey çizgisini ve iç çizgisini bağlamak için kullanılır. Döşeğin derinliği genelde belli bir ilişkisi a şmıyor. Gömülmüş bir delik, basılı devre tahtasının iç katında bulunan bağlantı deliğini gösterir. Bu devre tahtasının yüzeyine uzatmaz. Gömülmüş delik devre tahtasının iç katında yerleşir ve laminasyondan önce delik oluşturma süreci tarafından tamamlanır, ve delik oluşturma sürecinde birkaç iç katı kapalı olabilir. Üçüncü tür delik, bütün devre tahtasına giren ve iç bağlantı ya da komponent kurulu yerleştirme deliklerini anlamak için kullanılabilir. Çünkü delikten geçen süreçte uygulanmak daha kolay ve maliyetin düşük, basılı devre tahtalarının çoğu onu diğer iki türünün delikten yerine kullanır. Bir dizayn noktasından, bir yol, genellikle iki parçadan oluşturulmuş, bir yol deliği (Drill Hole) ve diğerinin yol deliğinin çevresindeki patlama alanı. Bu iki parçanın büyüklüğü yolunun büyüklüğünü belirliyor.
Açıkçası, yüksek hızlı bir PCB ve yüksek yoğunlukta PCB tasarladığında devre tahtası tasarımcısı her zaman deliğin küçük olmasını umuyor, daha iyi, böylece daha fazla fırlatma alanı PCB üzerinde bırakılabilir. Ayrıca, yolculuğu daha küçük, kendi parazit kapasitesi daha küçük. Hızlı devreler için daha uygun. Yine de delik boyutlarının azaltması da maliyetin arttırılmasını sağlayacak ve vial boyutları sonsuza dek azaltılamaz. Bu süreç teknolojileri, sürücü (Drill) ve elektroplating (Plating) gibi sınırlı. Döşeğin küçük olduğu için daha uzun sürer ve orta pozisyondan ayrılmak daha kolay. PCB üretim teknolojisinin ağımdaki seviyesine göre, PCB altın kalınlığının oranı (yani, kalınlığın elyazıya bağlı oranı) 10'dan fazla yükseldiğinde, delik duvarının üniformal bakır tarafı garanti edilemez ve bakır katının kalınlığını eşit değildir, özellikle patlama katının ortasında. Kötü ve ince koltuklar deliklerin yorgunluklarını gerçekten etkileyecek.
iPCB, Isola 370hr PCB, yüksek frekans PCB, yüksek hızlı PCB, ic substrate, ic test board, impedance PCB, HDI PCB, Rigid-Flex PCB, gömülü kör PCB, gelişmiş PCB, mikrowave PCB, Teflon PCB ve diğer ipcb PCB üretimi üzerinde iyidir.