Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
En güvenilir PCB ve PCBA özel hizmet fabrikası.
SMT patch üretimi için 110 bilgi
1. Genelde konuşurken, SMT çalışmalarında belirtilen sıcaklık 25±3°C;
2. Çıkıcı pastasını bastığında, çöplük pastası, çelik tabağı, kayıtlar, silici kağıt, toz boş kağıt, temizleme ajanı, bıçağı sürüklemek için gerekli materyaller ve aletler;
3. Genelde kullanılan solder pasta alloy kompozisyonu Sn/Pb alloy ve alloy oranı 63/37;
4. Solder pastasındaki ana komponentler iki parçaya bölüler: tin pulu ve flux.
5. Sürücükte flux'in en önemli fonksiyonu oksidleri kaldırmak, terli tin yüzeyi yok etmek ve yeniden oksidasyonu engellemek.
6. Soğur yapıştığındaki Flux (flux) küçük parçacıklarının güç oranı yaklaşık 1:1 ve kilo oranı yaklaşık 9:1'dir.
7. İlk önce çöplük pastasını alma prensipi ilk olarak içeride.
8. Solder pastası açılıp kullanıldığında, yeniden yazmak ve sürüklemek için iki önemli süreç aracılığıyla geçmeli;
9. Çelik tabaklarının ortak üretim metodları: etkileme, laser, elektroforma;
10. SMT'nin tam adı Çinlilerde yüze dağıtma (ya da dağıtma) teknolojidir, yani yüze bağlama (ya da dağıtma) teknolojisi;
11. ESD'nin tam adı, Çinlilerde elektrostatik patlama anlamına gelir.
12. SMT ekipman program ı yaptığında, programın beş büyük bölümü dahil eder, bu beş bölüm PCB veridir; Verileri işaretle; Besleyici verileri; Besleyici verileri; Bulmaca verileri; Bölüm veri;
13. Lift-free solder Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5'in erime noktası 217C;
14. Kuruyor kutusunun kontrol edilen yaklaşık sıcaklığı ve ısılığı <10%;
15. Genelde kullanılan pasif komponentler (Pasif Aygıtlar) da: dirençlik, kapasitet, nokta mantığı (ya da diod) ve benzer. Aktiv Aygıtlar (Aktiv Aygıtlar) içeriyor: transistor, IC, etc.;
16. Genelde kullanılan SMT çelik tabağı çiftsiz çelik ile yapılır;
17. Genelde kullanılan SMT çelik tabaklarının kalınlığı 0,15 mm (ya da 0,12mm);
18. Oluşturulmuş elektrostatik yükünün türleri kızartma, ayrılma, induksiyon, elektrostatik yönetimi ve benzer.
Sanayinin etkisi: ESD başarısızlığı, elektrostatik kirlenme; elektrostatik yok etmenin üç prensipi elektrostatik neutralizasyon, yerleştirme ve korumadır.
19. Inch size uzunluğu x width 0603 = 0,06inch*0,03inch, metrik size uzunluğu x width 3216=3,2mm*1,6mm;
20. Çıkarma ERB-05604-J81 No. 8 kodu "4" 4 devre demek, dirençlik değeri 56 ohm. kapasitesi
ECA-0105Y-M31'nin kapasitesi değeri C=106PF=1NF =1X10-6F;
21. Çince ECN'nin tam adı: Mühendislik Değiştirme Bildirisi; Çinli SWR'in tam adı: Özel İstemler İş Ordu,
Mevcut bölümler tarafından karşılaştırılması ve belge merkezi tarafından geçerli olması gerekiyor;
22. 5S'in özel içeriği düzenleme, düzeltme, temizleme, temizleme ve başarımıdır;
23. PCB vakuum paketinin amacı toz ve suyu önlemek;
24. Kvalit politikası: bütün kalite kontrolü, sistemin uygulaması, müşteriler tarafından gerekli kalite sağlaması; tamamen katılık, zamanla
Sıfır defekten amacını başarmak için onunla çözün;
25. Üçüncü kaliteli politika olmayan, yanlış ürünleri kabul etmeyin, yanlış ürünleri üretmeyin, yanlış ürünleri çıkarmayın;
26. Yedi QC metodlarındaki balık kemikleri incelemesinin nedenlerinde 4M1H'nin (Çinliler arasında) insanlar, makineler, materyaller,
Method and environment;
27. Solder pastasının komponentleri: metal pulu, çözücü, flux, anti-saging ajanı, etkinleştirme ajanı; ağırlıkla,
Metal pulu yüzde 85-92, metal pulu yüzde 50'lik hesaplıyor. Metal pulunun en önemli parçaları kalın ve limdir, oran 63/37 ve erime noktası 183 derece Celsius;
28. Geçici pastası kullanıldığında sıcaklığa dönmek için buzdolabından çıkarılmalı. Bu amaç, buzdolabın sıcaklığını normal sıcaklığa geri getirmek.
Bastırımı sil. Eğer sıcaklığa dönmezse, PCBA Reflow'a girdiğinden sonra olabilecek defekler kalıntılı kalıntılardır;
29. Makinenin dosya temsil moduları: hazırlanma modu, öncelik değiştirme modu, değiştirme modu ve hızlı bağlantı modu dahil ediyor;
30. SMT PCB pozisyon metodları: vakuum pozisyonu, mekanik delik pozisyonu, iki taraflı çarpma pozisyonu ve tahta kenarı pozisyonu;
31. Işık ekranı (sembol) 272 dirençlidir, dirençlik değeri 2700Ω ve dirençlik değeri 4.8MΩ.
Numara (ipek ekran) 485;
32. BGA vücudundaki ipek ekranı üretici, üretici parças ı numarası, belirlenmesi ve Datecode/(Lot No) gibi bilgiler içeriyor;
33. 208pinQFP sayısı 0,5mm;
34. QC'nin yedi metodlarından balık kemiği diagram ı nedenleri araştırmasını emphasize ediyor;
37. CPK, gerçek şartlar altında şu anda süreç kapasitesi;
38. fluks kimyasal temizleme için sürekli sıcaklık bölgesinde volatilize başlar;
39. Soğuk bölge eğri ve refluks bölge eğri arasındaki ideal ayna görüntü ilişkisi;
40. RSS eğri sıcaklık - sürekli sıcaklık - refluks - soğuk eğri;
41. Kullandığımız PCB materyali FR-4;
42. PCB savaş sayfasının belirlenmesi diagonal %0,7'den fazla değil;
43. Laser kesiminin STENCIL üretimi yeniden yazılabilecek bir yöntemdir;
44. Şu anda bilgisayar anne taşlarında genelde kullanılan BGA topunun diametri 0,76mm;
45. ABS sistemi tamamen koordinat;
46. keramik çip kapasitesinin hatası ECA-0105Y-K31 ±10%;
47. Panasert Panasonic otomatik yerleştirme makinesinin voltajı 3~200±10VAC;
48. SMT parçaları 15 santim ve 7 santim boyunca kaset ve renik elmasıyla paketlenmiş;
49. Kötü solder toplarını engellemek için SMT genel çelik tabakları açılması PCB PAD'den 4um küçük;
50. PCBA Inspection Regulations'a göre, dihedral açısı 90 dereceden büyük olduğunda, solder yapısının dalga çözücü cesedine bağlantısı olmadığını anlamına gelir.
51. IC'nin parçalanmasından sonra, eğer yüzde 30'dan daha yüksek ise, IC'nin parçalanması ve süpürücü olduğunu anlamına gelir.
52. Solder yapıştırma kompozisyonunun doğru ağırlık oranı ve güç oranı yüzde 90%: 10%, 50%: 50%;
53. 60'ların ortasında askeri ve aviyonik alanlardan ilk yüzeyi yükseltme teknolojisi;
54. Şu anda, SMT'de en sık kullanılan solder pastasında Sn ve Pb içerikleri 63Sn+37Pb;
55. 8 mm genişliği olan ortak kağıt kasetinin besleme mesafesi 4mm;
56. 1970'lerin başlarında, industride yeni bir tür SMD'nin "ayak üstündeki çip taşıyıcısı" oldu, sık sık HCC ile değiştirildi.
57. 272 sembol olan komponentin dirençliği 2,7K ohms olmalı;
58. 100NF komponentinin kapasitesi değeri 0,10uf ile aynıdır;
59. 63Sn+37Pb'in eutektik noktası 183 derece Celsius;
60. SMT için en geniş kullanılan elektronik komponent materyali keramiktir;
61. Ateş ateşi sıcaklığının maksimum sıcaklığı 215C, bu da en uygun;
62. Kalın ateşini incelediğinde, kalın ateşinin sıcaklığı 245C'dir;
63. SMT parçaları, 13 inç ve 7 inç diametriyle kaset ve reel reel ile paketlenmiş;
64. Çelik tabağının delik örnekleri kare, üçgeniş, çevre, yıldız ve benli biçimdir;
65. Şu anda kullanılan bilgisayar tarafındaki PCB: fiberglass board;
66. Sn62Pb36Ag2'nin solder pastası genellikle ne çeşit süsleme keramik tahtası için kullanılır;
67. Genellikle rosin tabanlı fluks dört türe bölünebilir: R, RA, RSA, RMA;
68. SMT bölümünün dışında yönelik olup olmadığı veya olmadığı;
69. Şu anda pazarda soldaş pastası sadece 4 saat taktik zamanı var;
70. SMT ekipmanları için değerli hava basıncı genellikle 5KG/cm2;
71. İlk tarafta PTH ve arka tarafta SMT'nin kalın ateşinden geçtiğinde, yıkıcı çift dalga çözümlerini kullanılan yöntem ne kullanılır;
72. SMT'nin ortak denetim metodları: Görsel denetim, X-ray denetim, makine görünüm denetimi
73. Ferrokrom tamir parçalarının sıcaklık yönetimi yönetimdir + konvektör;
74. Şu anda BGA materyalinin en önemli komponentleri ve solder topları Sn90 Pb10;
75. Çelik tabak üretim metodları: laser kesme, elektroforma, kimyasal etkileme;
76. Ateş kaynağı ateşinin sıcaklığı, uygulanabilir sıcaklığı ölçülemek için termometri kullanın;
77. Ateş kaynağı tahtasının SMT yarı bitirdiği ürünleri dışarı çıkarıldığında, karıştırma durumu, parçalarının PCB üzerinde sabitlenmesi;
78. modern kalite yönetimin geliştirme süreci TQC-TQA-TQM;
79. ICT testi iğne yatak testidir;
80. ICT testi statik testi kullanarak elektronik parçaları teste edebilir;
81. Ateş çökmesinin özellikleri, erime noktası diğer metallerden daha düşük, fiziksel özellikleri karıştırma koşullarına uyuyor ve düşük sıcaklıklarda sıcaklık diğer metallerden daha iyi.
82. Ölçüm kurvuğu yeniden ölçülmesi gerekiyor, çürümüş ateşin parçalarının yerine koyulması süreci şartları değiştirildiğinde;
83. Siemens 80F/S relatively elektronik kontrol sürücüdür;
84. Solder yapıştırma kalınlığı ölçülemek için Laser ışığını kullanır: solder yapıştırma derecede, solder yapıştırma kalınlığı, solder yapıştırma yazılmış genişliğini;
85. SMT parçaları temsil metodları vibraciya besleyici, diski besleyici, kaset besleyici dahil eder;
86. Hangi mekanizmalar SMT ekipmanlarında kullanılır: kamera mekanizması, taraf makinesi, fırlatma mekanizması, fırlatma mekanizması;
87. Görsel kontrol bölümü doğrulamazsa, BOM, üreticinin onaylaması ve örnek tahtası takip edilmeli;
88. Eğer parça paketleme yöntemi 12w8P olursa, sayı Pinth boyutu her sefere 8 mm kadar ayarlanmalıdır;
89. Ateş akıştırma makinelerin türleri: sıcak hava takımı akıştırma tahtası, nitrogen takımı akıştırma tahtası, laser takımı akıştırma tahtası, kızıl kızıl takımı akıştırma tahtası;
90. SMT parçalarının örnek deneme üretimi için kullanılabilecek metodlar: akışıklı üretim, el yazdırma makinesi yükselmesi, el yazdırma elleri yükselmesi;
91. Genelde kullanılan MARK şekilleri: çevre, "karıştır", kare, elması, üçgeniş ve swastika;
92. SMT bölümünde Reflow Profilin düzgün ayarlanması yüzünden, mikro kırıklığına sebep olabilen kısmlar önısıtma bölgesi ve soğuk bölgesi;
93. SMT bölümünün iki kenarının eşsiz ısınması kolay bir sebep olabilir: boş kaynağı, kaynağı, mezar taşı;
94. SMT parçaları tamir araçları: demir çökme, sıcak hava ekstraktörü, süpürme silahı, tweezer;
95. QC: IQC, IPQC, .FQC, OQC'e bölüyor;
96. Yüksek hızlı yerleştirme makinesi dirençleri, kapasiteleri, IC ve transistorleri yükselebilir;
97. statik elektriklerin özellikleri: küçük akışı, aşağılığıyla büyük etkileyici;
98. Hızlı makinelerin ve genel amaçlı makinelerin döngüsü mümkün olduğunca dengelenmelidir;
99. Görüntülerin gerçek anlamı ilk kez iyi yapmak;
100. Yerleştirme makinesi ilk küçük parçaları yapıp büyük parçaları yapıp yatmalı;
101. BIOS, İngilizce olarak temel bir girdi ve çıkış sistemidir: Temel Girdi/Çıkış Sistemidir;
102. SMT parçaları LEAD ve LEADLESS'a bölünebilir, parçaların yokluğuna göre;
103. Üç temel tipi ortak otomatik yerleştirme makineleri, sürekli yerleştirme türü, sürekli yerleştirme türü ve kütle transfer türü yerleştirme makineleri var;
104. SMT sürecinde LOADER olmadan üretilebilir;
105. SMT süreci bir tahta besleme sistemi solucu yapıştırma makinesi yüksek hızlı makine-genel amaç makine-rekirkulasyon kaynaklama makinesidir;
106. sıcaklık ve yorgunluk hassas parçaları açıldığında, yorgunluk kartının dairesinde gösterilen renk mavi ve parçalar kullanılabilir;
107. Büyüklük belirlenmesi 20 mm strip genişliği değil;
108. Yapılım sürecinde zayıf yazdırma sebepleri kısa devreler için:
a. Solder pastası yeterli metal içeriğine sahip, yıkılmaya sebep olur.
b. Çelik tabağı çok b üyük bir delik var, bu yüzden çok fazla kalın var.
c. Çelik tabağının kalitesi fakir ve kalın fakir. Laser kesme şablonu değiştir
d. Stencil'in arkasında solder pastası kalır, squeegee'nin basıncını azaltır ve uygun VACCUM ve SOLVENT kullanır.
109. Her bölümün temel mühendislik amacı, genel reflou fırın profilinin:
a. Ateşlenme bölgesi; proje amacı: solder pastasında çözücü volatilize.
b. Birinci sıcaklık b ölgesi; mühendislik amacı: flux aktivasyon, oksidi kaldırın; aşırı su çıkarıyor.
c. Reflow area; proje amacı: çözücü erime.
d. Soğuk bölge; Mühendislik amacı: alloy solder joints formation, part feet and the pads are connected as a whole;
110. SMT sürecinde, solder topların oluşturduğu ana sebepler: zavallı PCB PAD tasarımı, zavallı çelik tabağı a çma tasarımı, aşırı yüksek yerleştirme derinliğini veya yerleştirme basıncısı, aşırı profil eğri yükselmesi, solder pasta yıkılması ve solder pasta viskozitesi aşırı düşük. ipcb yüksek derecede, yüksek kaliteli PCB üreticisi gibi: isola 370hr PCB, yüksek frekans PCB, yüksek hızlı PCB, - ic substrate, ic test board, impedance PCB, HDI PCB, Rigid-Flex PCB, gömülmüş kör PCB, gelişmiş PCB, mikrowave PCB, telfon PCB ve diğer ipcb PCB üretimi üzerinde iyidir.
