Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Haberleri

PCB Haberleri - Dört tahtasının eşsiz bakra deliğinin nedeni nedir?

PCB Haberleri

PCB Haberleri - Dört tahtasının eşsiz bakra deliğinin nedeni nedir?

Dört tahtasının eşsiz bakra deliğinin nedeni nedir?

2021-08-29
View:441
Author:Aure

Dört tahtasının eşsiz bakra deliğinin nedeni nedir?


Shenzhen Döngü Tahta Fabriği:Soru: Devre Tahtasındaki eşsiz bakra deliklerinin nedeni nedir? UNEVENPLANATION (puls plating kullanılır) nedenleri nedir? nasıl geliştirmek? Sıradaki miktarın kalınlığı ve izlerin genişliği ile ilgisi var mı? İlişki nedir?

Cevap verin: Elektro platlama ekipmanızın tek düzeltme veya iki taraflı kontrol tasarımı kullandığını bilmiyorum. Eğer tek düzeltme kontrol yapısı olursa, elektroplatıcı a ğımdaki dağıtımın direkten bağlantı direkte etkilenecek. Eğer delik derinlerse ve sıvı ilaç akışının üniforması ideal değilse, tek taraflı deliğin eşit kalınlığının sorunu oluşacak. Ayrıca tartışt ığınız devre tahtası tam tahtası ya da çizgi tahtası olup olmadığını bilmiyorum. Eğer çizgi tarafındaysa, yalnızca boşluksuz olduğunu söyleyebilir. Bu fark tam menzilin ne kadar ulaşabileceğine dair. Nabz elektroplatıcı AC elektroplatıcına ait. Bu dalga formlarına daha hassas. Eğer temas durumu ideal değilse, sol ve sağ yarısının farklılığı da olabilir.


Dört tahtasının eşsiz bakra deliğinin nedeni nedir?

Elektroplatmanın üniforması büyük bölgelere ve küçük bölgelere bölüler. Büyük bölgelerin özgürlüğü daha yüksek bir gelişme ihtimali var ama yerel bölgeleri geliştirmek daha zor. Genelde, eşsiz bir bölüm sorunu tartışırken, ana düşünce güç hatlarının dağıtılması. Elektro platlaması için, bu denilen güç satırı, yüklenen parçacıklar tarafından oluşturulmuş hayal bir yolculuk yoludur. Bu hipotetik yolların dağıtımına etkileyen faktörler: anod yapılandırması, katoda ve anod arasındaki mesafe, devre tahtası suspensiyonu, kimyasal çözüm sürücüsü, devre tahtası dönüşü, ağımdaki yoğunluğu, parlak sistem tipi, koruma sistemi tasarımı, etc.

Büyük bölgeler için uygun ayarlama yardımcı olacak. Fakat küçük bölgeler için, özellikle çizgi elektroplatıcı için, çünkü bakar yüzeyi dağıtımı yasadışı ve katoda yapılandırma ve tasarım tamir edildi, elektrik çizgi dağıtımı kesinlikle birbirine karşılaştırmaya sebep olacak. Dağıtılmaz. Şu and a en etkili metodlar, a şağıdaki şiddetlik ve doğru ışık sistemini kullanarak geliştirilir. Diğer mekanik tasarımlar için lütfen ekipman üreticilerini uyumlu olarak ayarlayın. Geliştirme için yer olmalı.

Ağızın büyüklüğü, ağımdaki yoğunluğu diye adlandığımız bölge ile bağlı. Ağımdaki dağıtımın daha çok üniforması, elektroplatıcı kalitesi daha iyi ve ağımdaki yoğunluğun daha yüksekliğinde aynı bakra patlama kalınlığının zamanı daha kısa. Ancak, yüksek ağımdaki yoğunluğun sık sık sık elektrik üniformalığının problemi ile birlikte bulunuyor. Yapılımı ve kalitesi nasıl dengelenmeniz gereken bir problem. Genelde konuşurken, eğer çizgi daha ince olursa ve bakar yüzeyi ayrılmaz dağıtılırsa, teoretik olarak kullanılabilecek şimdiki yoğunluğun düşük olduğunu anlamına gelir.

Erken devre kurulu üreticileri elektroplatıcı üniformalığının sorunlarına karşılaştığında, daha doğrudan bir düşünce anode ve anode arasındaki mesafeyi arttırmaktı. Bu tedavi enerji hatlarının geri dönüşünü relatively düşük bir seviye düşürebilir. Gerçekten yardım ediyor. Ancak bu tedavi daha fazla enerji tüketiyor ve puls elektroplatıcı için uygun bir tedavi metodu değil. Dört elektroplatıcı için yoğun devre alanı daha üniformal akışı taşıyacak, fakat bağımsız devre alanında (uzak ve eşit alan) şu anda dağıtım daha kötü olacak. Bu zamanlar, mümkün olursa, devre tahtasında bazı yanlış noktalar arttırılmalı, yoksa devre tahtasında eşitlik sonuçta daha kötü olacak.