PCB elektronik fabrikasının devre tahtalarının ortak başarısızlıklarının analizi: Her zamanki birçok elektrik hatası belirtebilir:
1. Zavallı bağlantı: devre kartı ve slot arasındaki kötü bağlantı, kablo içerisinde kırıldığında bağlantı kapatılır, kablo eklentisi ve terminal bağlantısı yok ve komponentler çözülür.
Bu tür başarısızlığın çözümü, şüphelenilen bağlantıyı dikkatli kontrol etmek, açık oksidasyon ya da kötü temas olup olmadığını, oksidize metal bağlantı noktasını yıkmak, bağlantı noktasının pozisyonunu ayarlamak ve bağlantı iyi olup olmadığını test etmek için yeniden işlemek.
2. Sinyal rahatsız edildi: Dijital devreler için, sadece sarhoş ve uyku olduğumda kötülük görünecek. Kontrol sistemine ve hatalarına neden oldukça fazla araştırma etkilemesi mümkün. Ayrıca devre tahtasının özel komponent parametrelerinde ya da tüm performans parametrelerinde değişiklikler var. Bu yüzden karşılaşma yeteneğin in kritik bir nokta yaklaşıp başarısızlığına neden olur.
Bu tür hata aletlerin iyi temel olup olmadığını kontrol etmekte odaklanıyor. Teşkilat kabuğunun canlı olup olmadığını kontrol etmek için test kalemini kullanın, ya da ekipman kabuğunun yere yüksek voltaj olup olmadığını ölçülmek için bir metre kullanın, genellikle 1V altında. Eğer 10 V üzerinde olsa, yerleştirmenin iyi olup olmadığını şüpheleniyorsunuz.
3. Dönüş tahtasındaki silah ve toz: Silah ve toz elektrikleri gerçekleştirir ve dirençlik etkisi olacak, ve dirençlik değeri sıcak genişleme ve kontratlama sürecinde değişecektir. Bu dirençlik değeri diğer komponentlere bağlı etkiler olacak, etkiler relativ güçlü olduğunda devre parametreleri değiştirilecek ve başarısızlığın sebebi olacak. Bu tür başarısızlık devre tahtasını temizleyerek çözülebilir. Tahta yıkama suyu devre tahtasını temizlemek için kullanmak, ya da temiz su temizlemek için direkt kullanmak ve saç kurutmak için saç kurutmak tavsiye edildi. Alkol kullanmayı önerilmez çünkü alkol temizlemekten sonra beyaz maddeleri tahtada bırakmak kolay.
Dördüncüsü, komponentlerin sıcak stabiliyeti iyi değildir: büyük bir sürü istikrar praksisinden, elektrolit kapasitelerinin sıcak stabiliyeti ilk fakir olması, diğer kapasitörler, transistor, diod, IC, direktörler ve benzer tarafından takip edilen diğer kapasitörler.
Sıcak stabillik hataları yumuşak hatalardır. Bağlama sırasında hata komponentlerini doğrudan tanımak ve belirlemek kolay değil. Ancak, denetim menzili sanal ısınma veya şüphelenen komponentlerin soğutması tarafından azaltılabilir. Şüphelenen komponenti ısıtmak için saç kurutucu veya elektrik ısı silahını kullanabilirsiniz ve şüphelenen komponenti soğutmak için pamuk balığı kullanabilirsiniz. Ve kapasitörün kalitesi VI eğri test kullanarak ayırmak kolay.
2. Bu tür başarıs ızlık genellikle makinenin başlangıç zamanının çarpısıyla ortaya çıkacak ya da kaybolacak. Aslında başarısızlığın, yanlış çalışma komponentinin sıcaklık değişikliği ile değiştirilmesi. Örneğin, elektrolik kapasitörlerin yaşlanmasından sebep olan hatalar genellikle güç a çıldığında ortaya çıkar ve güç açıldığı bir süre sonra hatalar ortaya çıkar, yani makine soğuk olduğunda bir hata var, ama makine ısındığında hata yok. Aslında, yaşlı elektrolit kapasitesinin kapasitesi sıcaklığıyla değişiyor. Temperatura düşük olduğunda, kapasitet küçük, fakir filtreleme sonucunda ve devre tahtası normalde çalışamaz. Elektrolitik kapasitörün sıcaklığı yükseliyor ve kapasitet artıyor. Filter durumu tatmin ediyor ve hata tekrar kayboluyor.
5. Yazılım da düşüncelerden biridir: devredeki birçok parametre yazılım tarafından ayarlanıyor. Bazı parametrelerin sınırı çok düşük ayarlandı ve kritik alanda. Makinenin operasyon koşulları hatayı belirlemek için yazılım sebebini uyguladığında alarm değiştirir. Görünüşe bakın.
Bu tür hata, bağlı parametreleri ayarlarak çözülebilir. Örneğin, eğer dönüştürücünün hızlandırma ve yavaşlatma zamanı yanlış olarak ayarlanırsa, operasyon sırasında aşırı akımlı ve aşırı yükleme alarm ı olabilir; Eğer CNC işleme parametreleri yanlış olarak ayarlanırsa, işlemli ürün gerekçelerine uymuyor. Bu durumlarda, parametrolar ilk kez sorunları ayarlayın ve yanlış parametro ayarlarının olasılığını yok ettikten sonra, cihazın sorunu kendisine şüpheleniyor musunuz?
iPCB yüksek teknoloji üretim kuruluşu, yüksek değerli PCB'lerin geliştirmesine ve üretilmesine odaklanıyor. iPCB iş ortağınız olduğu için mutlu. Bizim iş amacımız dünyadaki en profesyonel prototyping PCB üreticisi olmak. Genelde mikrodalgılık yüksek frekans PCB, yüksek frekans karıştırılmış basınç, ultra-yüksek çokatı IC testi, 1+ 6+ HDI, Herhangi bir katı HDI, IC Substrate, IC test board, sert fleksible PCB, sıradan çoklu katı FR4 PCB, etc. ürünler endüstri 4.0, iletişim, endüstri kontrol, dijital, güç, bilgisayar, otomobiller, tıbbi, havaalan, enstrümasyonunda kullanılır. İnternet ve diğer alanlar.