Microwave Teknolojisi - Çok katı PCB tahtasının yüksek aspekt ilişkisinin elektro platlama teknolojisi hakkında konuşuyoruz.

Yüksek aspekt oranı delikler arasındaki delikler arasındaki elektroterap çok katı PCB tahtalarının üretim sürecinde bir anahtar. Tahtanın kalıntısının oranı 5:1 yüksektir, bakra katını bir şekilde bütün delik duvarını örtmek zor. Çok büyük. Küçük aperture ve yüksek derinliğin yüzünden tüm süreç boyunca süreç ihtiyaçlarını yerine getirmek zordur. En yakın kalite sorun, epoksi sürükleme topraklarının silmesi, yani etchback, mikro etkin derinliğini kontrol etmek zor ediyor, çünkü por boyutu küçük ve derin çukur etkin sıvısının tüm delikten yürümesi zordur. Bazı ilk bağlantı, epoksi resin etkilenmiş parçası etkilenmiş. Sıvıdan tamamen bozulduğunda, önceki kısmının etkilenmiş derinliği standartdan fazlasıyla bardak fiber açılır.

Boşluk oluşturulması sonraki bakra batırmaya başarısız olur ve boşluk görünür. İkincisi, bakra batma süreci sırasında çözüm değişikliği bloklandı ve taze bakra batma çözümü değiştirmek çok zor. Bu, bakra batmasının örtünü çok azaltır. Üçüncüsü, elektroplatıcının dağıtılma yeteneği süreç gerekçelerine uymuyor ve bakra patlama katının bir parçasını çözmek kolay, boş oluşturmak veya bakra patlama katmanı yok. Bu durumda, kaldırılmış deliklerin güveniliğini ve deliğin tamamen uyumluluğunu geliştirmek için mevcut süreç ekipmanlarını nasıl kullanılacağız bu maddesin odaklanmasıdır. 1. Yüksek Aspect Ratio'daki Defektlerin Sebeplerini Hole Plating Aracılığıyla analiz etmek için çokatı PCB tahtasının kalitesinin yüksek güveniliğini ve yüksek stabiliğini sağlamak için, çokatı PCB tahtasının üretimi sürecinde anahtar kontrol noktalarını tamamen anlamak gerekir. Daha özel olmak, kalite sorunlara yakın olan süreç. Sorunun nerede olduğunu bilmek sadece gerekli değildir, ama yanlışlığın kök sebebi ve doğrudan etkileyen faktörler de. Çok katlı PCB tahtaların üretilmesi için yıllardır üretim deneyiminin, sık sık sık kalite sorunların oluşturduğu bölümü epoxy drilling (yani etchback) çıkarmaktır. Neden? Çünkü bu çeşit çoktan katlı PCB tahtası kalın ve küçük ve derin bir delik diametri vardır, sıvı etkilemesi bütün delikten düzgün bir şekilde geçmesi zor. Yavaş suyu düzgün akıştırmak için. Ayrıca, por çözümünün akışı kendi gücü ile deliğine akılıyor, eğer basınç yoksa, delik duvarından tamamen akılacak. Aynı zamanda, resin kendisi suyun küçük gücü vardır. Bütün delikten geçmek daha zor olur. İlk iletişimde bulunan bazı epoksi resin parçaları etkilenir, ve çukur çözümünde tamamen bozulduğunda, ilk parçasının etkilenmiş parçasının derinliği standartları a ştır, cam fiber açılır ve mağara oluşturur, böylece sonra bakır hepsini kapatmaz.

Tatlı fenomen görünüyor. Bakar batması sürecinde, çözümün sıvınlığı yoksuldur. Ana sebebi delik elması küçük, delik derindir ve deliğin her iki tarafındaki çözümüne karşı dirençlik çok büyükdür, böylece delikteki tepki çözüm zamanında yeni bakra batırma çözümüyle değiştirilemez, bakra ions eksik olan parçası ama bakra yıkılması da çözüm tarafından yıkılacak. Ayrıca, diğer tedavi çözümlerinde tedavi edilen tahtaları temizledikten sonra, deliklerdeki su yorulmamış ve hava böbrekleri bakra batımı gerçekleştirildiğinde oluşturulacak, bu bölümde bakra jonlarının azaltmasını engelleyecek ve bu bölümde sürücü katmanın eksikliği olacak. Elektro plating sırasında, parlak asit bakır platlama kapasitesinin sınırlı dağıtım yeteneği yüzünden, bir impuls akışı uygulandığında akışının merkez kısmına ulaşması zor. Bu sık sık tamamlanmamış bakra depozitlerine sebep olur, ve bakra batıldığı bölüm şu anda yerine girmedi. Bir mağara oluştururken asit çözümü tarafından erodilmiş ve çözülen depolandırılmış katı tutun. Eğer impuls akışı fazla büyük olursa, bakıcın batıldığı bölgeler, özellikle yeşilin iki tarafı kapatılacak.

2. Yüksek Aspect Ratio'nun Kontrol ve Kontrol Denizini Yukarıdaki tartışma sebeplerinin analizine göre, yüksek aspekt proporsyonu yüksek katı PCB tahtalarının gerçek durumu için, en problematik kısmların anahtar kontrolünü güçlendirmek için uyumlu süreç kontra ölçüleri alınmalıdır. Özellikle epoksi boşluk yaptığında iyi ıslama performansı ile etchback çözümü seçmek gerekir; On the other hand, a horizontal vibration device is adopted to enable the etchback solution to pass through the entire hole smoothly, so that the formed after treatment The bubbles are driven away, and the loose epoxy resin that is swelled from the surface of the coper ring, presenting an ideal metallic luster, Bakar patlama katı ve elektroplatma katı ile bağlantı gücünü arttırır.

Çünkü çoktan katlı PCB tahtasının iç devresi, dışarıdaki katla ya da gerekli iç katla güvenilir elektrik bağlantısını sağlamak için tam delik katından bağlıdır. Eğer delik patlama katı iç katı devresinden ayrılırsa ya da bağlantı çok yanlış olursa, toplantıdan sonra devre tamamen kırılır. Eğer epoksi lekesinin iç katı delik duvarına sabit tutulmazsa, yani bakra katı kötü bağlama delikleriyle dağılır ve elektrik kuruluşu sırasında sıcak şok yüzünden düşer ya da çekilme testinde serbest bırakılır. Bu yüzden, etchback süreç metodunu geliştirmek, delikteki etchback sıvısının akışını arttırmak, sürekli taze etchback sıvısını değiştirmek ve içindeki baker yüzüğünün epoksinin boğulması temiz olmasını sağlamak için delikteki katmanın tamamını sağlamak için temel bir yer. İkinci bölümde, bakın batmasının kalite problemini çözmek için, küçük delikler ve delik derinliğine bakır batmasının anahtar noktalarını analiz etmek gerekir. Önemli olan şu ki bakra batırma çözümünün delikte düzgün akışını sağlamak ve sürekli onu değiştirmek, böylece bakır batırması delik duvarının yüzeyinde yoğun bir yönetici katı oluşturacaktır. Özel yöntem, çoklu katı PCB tahtasının kalınlığın ve açık oranının özelliklerine dayanılır. Daha aktif bakra bölümünü seçmek üzere, formül ve süreç koşulları relativ genişlikle yayılır ve en önemli sebebi küçük delik çözümünün sıvınlığını arttırmak.

Plating Hole'nin yardımcı ekipmanları için, plakalan deliğin anahtar sürecinde bir vibracyon cihazı eklenmeli. Bu amaç, çoktanlık PCB tahtasındaki tüm deliklerdeki hava böbreklerinden kaçmak ve daha önemlisi, delikte denilen suyunun özgür akışını sağlamak. Tepkisini tamamlamak için delik duvarla tamamen iletişim kurabilir ve depolanmış katı boşalmaz ve boşalmaz. Ancak bu cihazın yükleme yönteminin nasıl uyguladığını düşünmek çok önemli. Eğer bakır damlasını yüklemek için bir paket çerçevesi kullanılırsa, tabak bir a çıdan bağlanılmalı ve delikteki bakır damlasının sıvıcılığını geliştirmek için bir dönüş cihazı eklenebilir.