Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
En güvenilir PCB ve PCBA özel hizmet fabrikası.
Vias (VIA), devre tahtasının farklı katları arasındaki yönetici örneklerin arasındaki bakra yağmur çizgileri bu tür delikler tarafından yapılır veya bağlantılır, fakat komponent liderlerini ya da bakra çarpılmış diğer güçlendirme materyallerinin deliklerini yerleştirmek mümkün değil. Bastırılmış devre tahtası (PCB) birçok katı bakar yağmuru toplayarak oluşturulmuş. Bakar yağmur katları birbirlerine iletişim kuramaz çünkü her katı bakar yağmuru iğrenç katıyla kaplıdır, bu yüzden sinyal bağlaması için viallara güvenmeliler. Bu yüzden Titel üzerinde Çinliler var.
Akıllı ses HDI'nin deliğinden müşterilerin ihtiyaçlarını yerine getirmek için patlama deliğinden geçmeli. Etkileşimli aluminium patlama deliği sürecini değiştirmek üzere devre masası çözücü maskesi ve patlama deliği beyaz gözlerle tamamlandı, böylece üretim daha stabil ve kalite daha iyi. Kullanmak için güvenilir ve mükemmel. Birbirimizi bağlamak ve yönetmek için devrelere yardım etmek için. Elektronik endüstri'nin hızlı gelişmesi ile, yüksek ihtiyaçlar, basılı devre tahtalarının (PCB) üretim sürecine ve yüzeysel dağ teknolojisine yerleştirilir.
Döşekler aracılığıyla bağlanma süreci oluştu ve aynı zamanda, aşağıdaki ihtiyaçları yerine getirmelidir: delikte yalnızca bakır gerekiyor, ve çöşen maske bağlanılabilir veya olmaz; deliğin kalın lideri ve kesin bir kalın ihtiyacı olmalı, çukura giren sol maske mürekkepinden kaçırmalıyız, deliğinde kalın köpükleri sebep ediyor; Döşeğin içindeki sol maske mürekkep deliği olmalı, opaklı, kalın yüzüğü ve kalın sahipleri olmalı ve düz ve diğer ihtiyaçlar olmalı. Kör viallar, elektrotekli deliklerle yakın iç katları ile basılmış devre tahtasında en uzak devre bağlamak için kullanılır. Dönüş tarafı görülmediğinden dolayı, buna kör geçiş denir. Tahta devre katları arasındaki uzay kullanımını artırmak için kör delikler işe yarar. Kör delik, basılı tahtın yüzeyine delik geçiyor.
Kör delikler akıllı HDI'nin üst ve alt yüzlerinde bulunuyor ve belli bir derinlik var. Yüzey çizgisini aşağıdaki çizgiyle bağlamak için kullanılır. Döşeğin derinliği genellikle belirtilen bir ilişkisi var (aperture). Bu üretim metodu özel dikkati gerekiyor. Sürme derinliği doğru olmalı. Eğer dikkatli olmazsanız, delikte elektroplatma zorluğu olabilir. Bu yüzden birkaç fabrika bu üretim yöntemini kabul edecek. Aslında, bireysel devre katlarının önünde bağlanılması gereken devre katlarının deliklerini de sürüp birlikte yapıştırması mümkün, ama daha doğru pozisyon ve düzenleme aygıtları gerekiyor. Gömülmüş viallar, basılı devre tahtasının (PCB) içerisindeki her devre katı arasındaki bağlantılardır, ama dış katıyla bağlantılı değiller, yani devre tahtasının yüzeyine uzanan delikler arasındaki anlamı yok.
Bu üretim süreci bağlandıktan sonra akıllı ses HDI kullanarak başarılı olamaz. Sürme operasyonu bireysel devre katlarında gerçekleştirilmeli. İçindeki katı parça bağlanmış ve sonra elektroplanmış ve sonunda hepsi bağlanmış. Operasyon süreci orijinal ve kör deliklerden daha çalışıcı olduğundan dolayı, fiyat da en pahalıdır. Bu üretim süreci genellikle diğer devre katlarının uzay kullanımını arttırmak için yüksek yoğunlukta devre tahtaları için kullanılır. Yazılı devre tahtasında (PCB) üretim sürecinde, sürme çok önemlidir. Sürücüğün basit anlaşılması, gerekli şişeleri bakra çatlak tahtasındaki, elektrik bağlantıları ve düzeltme cihazlarını sağlamak için bir fonksiyonu var. Eğer operasyon doğru değilse, delikler aracılığıyla ilgili süreç sorunlu olacak ve cihaz devre tahtasında tamir edilemez. Bu da devre tahtasının kullanımına en az etkileyecek ve bütün tahtasının kırılmasını sağlayacaktır. Bu yüzden süreci çok önemlidir.
