Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
En güvenilir PCB ve PCBA özel hizmet fabrikası.
Pad türü: Bastırılmış devre tahtasında, tüm komponentlerin elektrik bağlantıları parçalar tarafından gerçekleştirilir. Patlama, PCB devre tahtasının tasarımında en önemli temel birimdir (yüksek frekans tahtası/mikrodalga radyo frekans tahtası). Farklı komponentlere ve çözüm süreçlerine göre, basılı devre tahtasındaki patlamalar iki tür olarak bölünebilir: bağlantı olmayan patlamalar ve patlamalar aracılığıyla. Yeryüzü dağıtma komponentlerini çözmek için kullanılır, ve patlamalar üzerinden en yüksek olarak pin tipi komponentlerini çözmek için kullanılır. Yüksek frekans tahtasının/mikro dalga radyo frekansları tahtasının seçimi komponenlerin şekli, boyutlu, düzenleme, ısıtma ve güç yöntemi ile bağlantılı, ve tasarımcı durumlara göre büyük bir düşünce ardından seçim yapması gerekiyor. Çoğu PCB devre tablosu tasarlama araçlarında, sistem tasarımcıları çevre patlar, dikdörtgenler ve sektörel patlar gibi çeşitli tür patlar sağlayabilir. 1. Dönüş patlama „Yazılı devre tahtaları (yüksek frekans tahtaları/mikrodalgılık radyo frekansı tahtaları), devre patlamaları en sık sık kullanılan patlamalardır. Yüksek frekans mikro dalga radyo frekans tahtaları için, devre paletinin ana boyutları apertur boyutu ve patlama boyutudur. Para boyutlu ve apertur boyutlu arasında proporsyonal bir ilişki var. Örneğin, kaplumbağa boyutu genellikle iki kez daha açık. Çeviri olmayan devre padeleri genellikle test padeleri, pozisyon padeleri ve referans padeleri gibi kullanılır. Ana büyüklüğü patlama büyüklüğüdür.
2. Octagonal pad & & Octagonal pads are relatively rarely used in printed circuit boards (high-frequency microwave radio frequency boards). Özellikle aynı zamanda basılı devre tahtası düzenleme ve patlama çözme performansının ihtiyaçlarını yerine getirmek için ayarlanırlar . 3. Şekilde oluşturulmuş plak „ PCB (yüksek frekans tahtası/mikro dalga radyo frekans tahtası) tasarım sürecinde tasarımcı tasarımın özel ihtiyaçlarına göre de bazı özel biçimli plak kullanabilir. Örneğin, büyük sıcak jenerasyonu, büyük güç, büyük akışı ve benzer bir parçalar için gözyaş düşürme şeklinde tasarlanılabilir. 4. Dörtgenlik patlama & # 160; Dörtgenlik patlamalar kare patlamaları ve dörtgenlik patlamaları dahil ediyor. Kare patlaması genellikle basılı devre masasında komponentler kurulmak için kullanılan ilk pin kimliğini belirtmek için kullanılır. Dörtgenlik parçaları yüzeysel dağ komponentleri için basit olarak kullanılır. Paranın büyüklüğü, uyumlu komponent pinsinin boyutuna bağlı ve farklı komponentlerin parçasının büyüklüğü farklıdır. Bazı komponent parçalarının özel boyutları için lütfen 1.3. bölümüne bakın. Toprak boyutları & # 160; Tüm üretilebilirlik ve yaşamı SMT üretilebiliğine büyük bir etkisi var. Paranın boyutuna etkileyen birçok faktör var. Plak boyutunu tasarladığında, komponent boyutunun menzili ve toleransi, solder birliğinin büyüklüğü, aparatının doğruluğu, stabillik ve süreci yetenekleri (yerleştirme ve yerleştirme doğruluğu gibi) planı boyutunu tasarladığında düşünmeli. Komponentlerin şekli ve boyutlu, altratının türü ve kalitesi, birleşme ekipmanın kapasitesi, kullanılan sürecin türü ve kapasitesi ve gerekli kalitesi seviyesi veya standart gibi faktörlerle belirlenmiştir. Tasarlanmış paletin büyüklüğü, kendi paletin büyüklüğü dahil, soldaşın dirençli ya da soldaşın maske çerçevesinin büyüklüğü, tasarımın parças ının ayak izi, komponentin altındaki düzenleme ve dalga çözme sürecinde (dalga çözme sürecinde) Dummy pads veya düzenleme gibi süreç taleplerini düşünmeli. Özel ve etkili bir matematiksel formül bulmak mümkün değil, bu yüzden kullanıcılar, diğerlerinin belirlerini veya hesaplamalı sonuçlarını kullanmak yerine, kendi belirlerini iyileştirmek için hesaplamalar ve deneyler ile birlikte olmalı. Kullanıcılar kendi tasarım dosyalarını kurmalı ve gerçek koşullarına uygun bir büyüklük belirtileri geliştirmeli.
Koltukları tasarladığında kullanıcılar, aşağıdaki bölgeleri de dahil olmak için birçok bilgi aspektini anlamalıyız.
1. PCB'nin (yüksek frekans tahtası/mikro dalga radyo frekansı tahtası) altyapısı, materyaller, mimeografik süreci kapasiteleri ve yaklaşık temsilcilerinin kalitesini (ölçü ve sıcaklık stabiliyeti gibi) detaylı bir anlama ihtiyacı vardır ve kendi altyapısı belirtilerini düzenlemek ve düzenlemek gerekir.
2. Komponentlerin paketleme ve sıcaklık özellikleri için uluslararası özellikler varsa bile, bu özellikler farklı ülkeler, farklı bölgeler ve farklı üreticiler için çok farklı değişir. Bu yüzden komponentlerin seçimi sınırlanmalıdır ya da tasarım belirtileri seviyelere bölmeli.
3. Yüksek frekans tahtası/mikro dalga radyo frekans tahtası üretim süreci ve ekipman kapasiteleri, böylece aparatın işleme, yerleştirme doğruluğu, ekran yazdırma doğruluğu, uzatma süreci, etkinliğini anlamak gerekir. Bu tarafı anlamanın şirketin tasarımına büyük yardım olacak.
