Microwave Teknolojisi - PCB yüksek frekans masalı ve klasifikasyonu detaylı açıklama

PCB yüksek frekans masalı ve klasifikasyonu detaylı açıklama

Yüksek frekans tahtası, yüksek frekans için kullanılan, yüksek frekans (frekans 300MHZ veya dalga uzunluğu 1 metreden daha az) ve mikrodalga (frekans 3GHZ'den daha yüksek veya dalga uzunluğu 0,1 metreden daha az) bir özel devre tahtasını gösterir.

Kategorideki PCB, popüler sert devre tahtasının üretim yöntemi mikro dalga aparatı bakra çarpma masasında veya özel bir tedavi yöntemini kabul etmek üzere üretilen devre tahtasıdır. Genelde konuşurken, yüksek frekans tahtası 1GHz'in üstündeki frekans ile devre tahtası olarak tanımlanabilir.

Bilimsel teknolojinin hızlı büyümesi ile mikrodalgılık frekans grubunda (1GHZ) ve hatta milimetre dalga menzilinde (30GHZ) daha çok ekipman tasarımları kullanılır. İhtiyacılar yükseliyor ve yükseliyor.

Örneğin, altratlı materyal iyi motor performansı, harika kimyasal saldırısı ve elektrik sinyalinin frekansiyonunun arttığı altratta kaybetme ihtiyacı çok küçük olmalı, bu yüzden yüksek frekans çarşafının ana doğası işaretlendirildi.

PCB yüksek frekans plakalarının klasifikasyonu 1

Son keramiklere termosetim maddeleri ekliyor

İşlenme metodları:

İşlenme süreci epoksi resin/cam yuvarlı kıyafet (FR4) ile benziyor, çarşaf bozulmuş ve kolay kırılmıştır. Sürücük ve çöpük sürücük sürücüklerinin hayatı %20'e düşürülecek.

2 PTFE (politetrafluoroetilen) materyali

İşlenme yöntemi: 1. Materiyali kesmek: Kıçırmak ve sıkışmak için korumak filmi kesme materyalini kurtarmak gerekiyor.

İki.

2.1 Yeni bir parçayı kullan (130 boyutta), birinin en iyi parçası, baskıcı ayağının baskısı 40psidir.

2.2 Aluminum çarşafı kapak tabağıdır ve sonra 1 mm melaminin arka tabağı PTFE tabağını sıkı tutmak için kullanılır.

2.3 Daldıktan sonra, delikteki toz patlamak için hava silahını kullanın.

2.4 En sürekli sürükleme ve sürükleme parametrelerini kullanın (basitçe, delik küçük, sürükleme hızı hızlı, Chip yükü küçük, dönüş hızı düşük)

3 delik çıkarma

Plazma tedavisi veya sodyum naphthalen aktivasyon tedavisi delik metallizasyonuna yardımcı oluyor.

4 PTH Emersion Copper

4.1 Mikro etkilendikten sonra (20 mikro in ç kontrol edilmiş mikro etkilendirme hızı ile), de petrol tank ından başlayın ve PTH çekmesinde tahtada girin.

4.2 Eğer gerekirse, ikinci PTH'yi geçirin, tahmin edilen cilinden başlayın ve tahtada girin.

5 Çıkıcı maskesi

5.1 Tedavi öncesi: Plakaların asit yıkamasını alın ve plakaları yıkamak için makineyi kullanmayın.

5.2 Tedavi öncesi ve bakış sonrası tabakası (90 derece Celsius, 30min), yeşil yağla fırçala ve güçlendirin

5.3 Üç aşaması: bir aşaması 80 derece Celsius, 100 derece Celsius, 150 derece Celsius, her biri 30 dakika boyunca (eğer altratı yüzeyi yağmur yağmur yağmur yağmur yağmur yağmur yağmuru yıkamak ve tekrar etkinleştirebilir)

6 Gong board

PTFE tahtasının devre yüzeyine beyaz kağıt koyun ve yüksekliğini FR-4 altyapı tahtasıyla ya da fenolik altı tabakasıyla, bakı çıkarmak için 1,0MM kalınlığıyla çarpın:

PCB'de yüksek frekans devreleri için kullanılan substratı seçerken, materyal DK ve değiştirme özelliklerini farklı frekanslarda incelemek gerekir.

Yüksek hızlı sinyal transmisi ihtiyaçları veya özellikle impedans kontrol ihtiyaçları için, odaklanma DF ve performansı frekans, sıcaklık ve havalık alanların altında.

DK ve DF değerlerinde daha büyük değişikliklerin disiplini gösteriyor.

Özellikle frekans menzilinde 1 MHz'den 1 GHz'e kadar DK ve DF değerleri önemli değişiyor.

İnternet kaplamasına göre, sıradan epoksi resin-glass fiber kıyafeti tabanlı substrat maddelerin (sıradan FR-4) DK değeri 1MHz frekansında 4.

7 ve 1GHz frekansı altında DK değeri 4.19'e değiştirir. 1GHz'den fazla, DK değerinin değişiklikleri sıkıştırılmıştır.

Dönüştürüşünün treni frekansların arttığını takip etmek ve sonra küçük olmak (ama değiştirme amplitüsü büyük değil), örneğin l0GHz altında, sıradan FR-4'nin DK değeri 4,15 ve yüksek hızlı ve yüksek frekansların özellikleri frekanslarında değiştirmektedir. Ortamın altında, DK değerinin değişimi relativ küçük. 1MHz'den 1GHz'e kadar değişiklik frekansı altında, DK çoğunlukla 0,02 ölçek değişikliğine bağlı.

DK değeri düşük ve yüksek derecede farklı frekansların önünde biraz düşüyor.

Normal substrat materyalinin orta kaybı faktörü (DF) frekans değişikliklerinden etkilenir (yüksek frekans değerindeki değişikliklerden başka) ve DF değerindeki değişiklikler DK'den daha büyük.

Dönüştürme disiplini arttırıyor. Bu yüzden substrat materyalinin yüksek frekans özelliklerini değerlendirirken, sınavının odaklanması DF değer değiştirme ortamıdır.

Yüksek hızlı ve yüksek frekans özellikleri olan substrat materyalleri için, yüksek frekanslarda değiştirme özellikleri üzerinde iki farklı tür ortak substrat materyali var: frekanslar ile bir tür değişir ve (DF) değeri çok az değişir.

Başka bir tür, değiştirme amplitüsü ile sıradan substrat materyallere benziyor, fakat kendi (DF) değeri düşük. (PCB fabrikası)