Microwave Teknolojisi - Yüksek Frekans Tahta Seçimi ve üretim Yöntemleri

1., PCB HF tahtasının tanımlaması

Yüksek Frekans Tahtası, yüksek frekans (300 MHZ frekans veya dalga uzunluğunun 1 metreden daha az) ve PCB alanında kullanılan özel elektromagnetik frekans devre tahtasına referans ediyor. Prozesin bir parçasının ya da özel işleme metodlarının kullanımını ve devre tahtalarının üretimi kullanarak mikrodalgılık tabanında bakra çarpılmış. Genelde, yüksek frekans tahtası 1GHz devre tahtasının üstündeki frekans olarak tanımlanabilir.

Bilim ve teknolojinin hızlı geliştirilmesi ile mikrodalgılık frekans grubunda (> 1GHz) veya uygulamaların üstündeki milimetr dalga alanı (30GHz) ile bile tasarlanmıştır. Bu da frekans yükseliyor ve yükseliyor. Örneğin, altratlı maddelerin mükemmel elektrik özellikleri, iyi kimyasal stabilik olması gerekiyor. Altratlı kaybetme ihtiyaçlarında güç sinyal frekansiyonun arttırılması çok küçük, bu yüzden yüksek frekans tabağının önemi açıklandı.

2, PCB yüksek frekans tahtası uygulama alanı

2.1 Mobil iletişim ürünleri, zeki ışık sistemi

2.2 Güç amplifikatörü, düşük ses amplifikatörü, vb.

2.3 Güç bölücüleri, çifteler, çifteler, filtreler gibi geçici aygıtlar, benzer

2.4 Otomatik çatışma sistemi, uydu sistemi, radyo sistemi ve bunlar gibi, elektronik ekipmanın geliştirme trendi yüksek frekans.

3, Yüksek Frekans Kurusunun klasifikasyonu

3.1 Taşınmış keramiklerle dolu termosetim maddeleri

A. Yapıcı:

Rogers 4350B/4003C

Arlon'dan 25N/25FR

Takonik'in TLG serisi

B. İşlenme metodu:

Bu süreç epoxy resin/glass woven kıyafet (FR4) ile benziyor, ama tabak bozulmak kolay ve geniş. Bıçağın ve gong bıçağının hayatını yüzde 20'e düşürmesi gerekiyor.

3. 2 PTFE (polytetrafluoroethylene)

A: Yapıcı

1 RO3000seri, RT seri ve TMM serisi Rogers Şirketi

Arlon'ın AD/AR serisi, Isoclad serisi ve Cuclad serisi

3 Taconic'in RF serisi, TLX serisi ve TLY serisi

4 mikrodalga F4B, F4BM, F4BK, TP-2

B: İşlenme yöntemi

1. Açılım: Koruma filmi çizmeleri ve çizmeleri önlemek için saklanmalı.

2.

2.1 Yeni bir sürücü düğmesini kullanın (standart 130), en iyi bir düğmesi, bastırıcı ayak basıncı 40psidir.

2.2 Aluminum çarşafı örtü tabağı olarak, sonra 1 mm melaminin çarşafını kullan, PTFE tabağını sıkıştır.

2.3 Daldıktan sonra, delikteki toz patlamak için hava silahını kullanın.

2.4 En stabil sürücük ve sürücük parametrolarını kullanın (basitçe, delik daha küçük, sürücük hızlıdır; Chip yükü daha küçük, dönüş oranı daha küçük)

3. delik işleme

Plazma tedavisi veya sodyum naphthalen aktivasyon tedavisi porların metallizasyonuna faydalı.

4. PTH sink bakıcı

4.1 Mikro etkilendiğinden sonra (mikro etkilendirme oranı 20 mikro in ç ile kontrol edilir), tabak PTH'deki de-petrol cilindrinden beslenecek.

4.2 Eğer gerekirse, ikinci PTH gerçekleştirilecek ve sadece beklenen margaritops kutusundan başlamalı.

5. Tecavüzlük

5.1 Tedavi öncesi: Akid yıkama tabağı mekanik grime tabağı yerine kullanılır

5.2 Tedavi öncesi ve sonra taşıma tabağı (90 derece Celsius, 30 min), iyileştirmek için yeşil yağ fırçalayın

5.3 Yemek platformu üç bölüme bölüyor: bir bölüm 80 derece Celsius, 100 derece Celsius ve 150 derece Celsius, ve her bölüm için 30 min zamanı (eğer altratı yüzeyinde yağ dökülmesi varsa, yeniden yazabilirsiniz: yeşil yağı yıkama ve tekrar etkinleştirebilirsiniz)

6. Gong board

Beyaz kağıt PTFE tahtası devre yüzeyinde yerleştiriliyor ve üst ve aşağı FR-4 substrat veya fenolik substrat ile bakır çıkarmak için etkilenmiş 1,0 mm kalınlığıyla çarpılıyor:

Gong kenarından sonra dikkatli bir şekilde tamir edilmeli ve el tarafından çarpılmalı, altyapı ve bakır yüzeyine zarar vermeyi kesinlikle engellemeli, sonra da sülfür özgür kağıt ayrılışının büyük boyutunu ve görüntü tanımlaması, burr azaltmak için, anahtar gong platesinin etkisinde önemli bir şekilde kullanılır.

4.,Process Flow

1.NPTH PTFE plate processing process

Material açılış - drilling - dry film - inspection - etching - etch - solder resistance - character - tin spray - molding - test - final inspection - packing - shipment

2.PTH PTFE plate processing process

Materiyal açılış - sürükleme - delik tedavi (plazma tedavi veya sodyum nthalene aktivasyon tedavi) - bakar değerlendirmesi - plate elektrik - kuruyu film - denetim - elektrik çizim - etkileme - korozyon denetimi - sol direksiyonu - karakter - tin spray - molding - test - son denetim - paket - yolculuk

5., Toplantı

Yüksek frekans PCB plate işlemlerinde zorluklar

1. Bakar damlası: delik duvarı bakır için kolay değil.

2. Değiştirme, etkileme, çizgi genişlik çizgi notu, kum deliğinin kontrolü

3. Yeşil yağ süreci: yeşil yağın adhesiyonu ve dumanı kontrol edin

4. Her süreçte kurulun sıçramasını kesinlikle kontrol eder.