Elektronik tasarım - PCB AOI ekipmanın PCB tasarımında ne rolü?

PCB AOI'nin tam adı, PCB çözümleme üretimi üzerinde bulunan ortak defekleri keşfetmek için optik görüntülerin prensipine dayanan otomatik optik denetimdir.

Neden PCB AOI kullanıyorsun?

--kalite kontrolü gerçekleştirmek için, SMT üretim çizgisinde etkili bir kontrol yapmalıdır.

AOI (Otomatik Optik Denetim) tam adı otomatik optik denetimdir. Ana amacı, üretimlerde karşılaştığı ortak yanlışları keşfetmek. Optik prensiplere dayanan bir ekipman. AOI sadece son yıllarda ortaya çıkan yeni bir test teknolojisi, ama geliştirme hareketi çok ateşli. Şu anda birçok üretici AOI test ekipmanlarını tanıttı. Otomatik kontrol sırasında makine, PCB'i kamera aracılığıyla otomatik olarak tarayır, görüntüleri toplar, veritabanındaki kaliteli parametrelerle karşılaştırır, görüntü işlemlerinden sonra, PCB'deki defekleri kontrol edir ve görüntü veya otomatik işaretleri aracılığıyla defekleri gösterir/işaretler çıkın ve muhafızlık personeli tarafından tamir edilir.

AOI'nin uygulaması sonraki iki ana hedefi var:

(1) Son kalitesi

Üretim çizgisinden ayrıldığında ürünün son durumunu izle. Produksyon sorunu çok açık olduğunda, ürün karışması yüksek, miktarda ve hızda önemli faktörlerdir, bu hedef tercih edilir. AOI genelde üretim hatının sonunda yerleştirilir. Bu konumda, ekipman geniş bir süreç kontrol bilgileri oluşturabilir.

(2) İzleme

Üretim sürecini izlemek için kontrol ekipmanlarını kullanın. Genelde detaylı defekt klasifikasyonu ve komponent yerleştirme offset bilgisini dahil eder. Produkt güveniliği önemli olduğunda, yüksek ses üretimi ve stabil komponent üretimi düşük karıştırılırken, üreticiler bu hedefi öncelikle belirliyor. Bu sık sık denetim ekipmanlarını üretim çizgisinde birkaç yerde yerleştirmek, özel üretim durumunu internette izlemek ve üretim sürecinin ayarlaması için gerekli temel sağlamak için gerekli temel gerekiyor.

AOI'nin üretim çizgisinde birçok yerde kullanılabilir ve her yerin özel yanlışları tanıyabilir, AOI denetim ekipmanları mümkün olduğunca kısa sürede en çok yanlışları tanıyabilecek ve düzeltebilecek bir yerde yerleştirilmeli.

Üç ana kontrol yeri var:

(1) Solder pasta yazdıktan sonra

Eğer solder yapıştırma süreci gerekçelerine uyuyorsa, ICT tarafından bulunan defekten sayısı büyük düşürülebilir. Tipik yazdırma defekleri de aşağıdaki:

A. Kıpırda yetersiz çözücü.

B. Patlamada çok fazla çözücü.

C. Uyuşturucu kayıtlarının kötü kayıtları.

D. Solder köprüsü patlar arasında.

IKT'de, bu durumlara ilişkin yanlışlıkların muhtemelesi durumun ağırlığına doğrudan proporksiyonudur. Biraz küçük miktarda kalın nadiren defeklere sebep olur, ama şiddetli durumlar, hiçbir kalın olmadığı gibi, neredeyse her zaman ICT'de defeklere sebep olur. Yeterince çözücü kayıp komponentler veya a çık çözücü bağlantıların sebebi olabilir. Yine de, AOI'nin nereye koymasını karar vermek için diğer sebeplere sebep olabileceğini fark etmesi gerekiyor. Bu nedenler kontrol plan ına dahil olmalı. Bu yerin incelemesi süreç izlemesini ve karakterizlemesini en doğrudan destekliyor. Bu aşamadaki kvantitatlı süreç kontrol verileri yazdırma offset ve solder sesi bilgilerini ve bastırılmış solder hakkındaki özellik bilgileri de üretildir.

(2) Reflow soldering

Komponentlerin tahtada solder yapıştığından sonra ve PCB tahtası reflo fırına göndermeden önce denetim yapıldı. Burası denetim makinelerinin tipik bir yer çünkü asker yapıştırma ve makinelerin yerini burada bulunabilir. Bu yerde oluşturduğu kvantitatlı süreç kontrol bilgileri yüksek hızlı çip makinelerin kalibrasyonu ve güzel çöp komponenti yerleştirme ekipmanlarının bilgi sağlar. Bu bilgi komponent yerini değiştirmek veya yerleştirme makinesinin kalibrasyona ihtiyacı olduğunu göstermek için kullanılabilir. Bu yerin kontrolü süreç izlemesinin amacını sağlar.

(3) Reflow soldering

SMT sürecinin son adımında inceleyin. Bu şimdi PCB AOI için en popüler seçim çünkü tüm toplantı hataları bu yerde bulunabilir. Dönüştürücü sonrası kontrol yüksek güvenlik derecede sağlıyor çünkü solder yapıştırma, komponent yerleştirme ve yenileme süreci tarafından sebep olan hataları belirliyor.

PCB endüstrilerindeki herkes, AOI ekipmanlarının, genelde endüstrilerindeki diğer ekipmanlar ile aynı boyutu ve ağırlığı olan optik kontrol cihazı olduğunu biliyor. Eğer AOI ekipmanları diğer SMT ekipmanları ile birlikte çalışma salonunda yerleştirilirse, AOI ekipmanları özel görünmeyecek. Okuyucular bunu ifade etmeye devam edersek, sonraki adım AOI ekipmanları tam olarak gerçek SMT endüstri ekipmanları gibi olması gerektiğini öğrenmiş olmalı. Bu konu boşluksuz üzgün.

Aynı şey gerçeklerle ilgili. AOI denetim ekipmanları, görünüşe göre SMT endüstri'nin ihtiyaçlarından doğduğu kalite denetim ekipmanları olarak, bazı SMT şirketleri için mümkün değil. Ne zaman olacak ve ne zaman yokacak? Analiz altında, sanırım bu durumlar var:

1. Müşterilerin yüksek kalite şartları yok, fakat hiçbir şey yok; Bunu kullanmazsanız bile dekoratif bir kalite yerleştirmelisiniz;

2. 0402 boyuttan daha büyük PCB komponentleri, fakat hiçbir şey yok; Genelde 0402 aşağıdaki el keşfedilmesi çok zor, ve AOI testi ekipmanları etkileşimliliğini geliştirmek için gerekli;

3, etkileşimli ihtiyaçlar yüksek değil, fakat hiçbir şey değil. Üç kişinin etkinliğini geliştirmek için çalışmalarını yerine getirirse, AOI ekipmanları en iyi seçenek olacak;

4. Küçük ölçekli geliştirme seçeneklidir; Küçük ölçekli durum, küçük miktarda ve teste edilecek birkaç ürün. AOI ekipmanının satın alınması biraz fazla öldürüldü;

5. Akıllı olmayan yarı otomatik operasyon seçeneklidir; Burada genellikle büyük ve orta boyutlu SMT şirketlere referans ediyor, çünkü bu şirketler büyük emirler, teste edilecek daha fazla ürünler ve yüksek kalite ihtiyaçları vardır. Elle test etkileyici ve etkileyici uzaktadır. İhtiyaçları yerine getirmekten uzak. SMT ekipmanlarının sürekli istihbaratı ile birlikte, bağlı fabrikalar gelecekte tren oldu ve AOI ekipmanları, bağlı fabrikalar tarafından üretilmemiş ürünlerin kalitesine garantidir.

Birleştirmek için PCB endüstri bir geliştirme süreci var, yani sanatlı-mekanize-yarı-istihbarat-istihbarat-bağlı. Şu anda yarı istihbarat ve istihbarat aralığında. Sanayide AOI ekipmanlarının kullanımı da yarısı durumda ve tamamen popüler edilmedi. Bu yüzden, bazı küçük ve orta boyutlu şirketlere göre AOI'nin satın alması gerekli değil. Bu çok gerçekçi bir durum ve AOI ekipmanın durumu yüksek olmadığını da gösteriyor.