Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
En güvenilir PCB ve PCBA özel hizmet fabrikası.
1. PCB tasarım parametrelerini rapor et
Düzeni temel olarak belirlendikten sonra, PCB tasarım aracının istatistiksel fonksiyonunu kullanın, gerekli sinyal düzenleme katlarının sayısını belirlemek için ağı, ağ yoğunluğu ve ortalama pin yoğunluğunu rapor etmek için temel parametreleri rapor etmek için.
Sinyal katlarının sayısı aşağıdaki empirik verilere bağlı olabilir.
1. Pin yoğunluğu
2. Sinyal katlarının sayısı
3. Süfür sayısı
Not: PIN density is defined as: board area (square inch)/(total number of pins on board/14)
Yönlendirme katlarının sayısının özel belirlenmesi de, tek tahta güveniliğin ihtiyaçları, sinyalin çalışma hızı, üretim maliyeti ve teslimat zamanı gibi faktörler düşünmeli.
İki, PCB düzenleme katı ayarları
Yüksek hızlı dijital devrelerin tasarımı üzerinde, enerji temsili ve toprak katı mümkün olduğunca yakın olmalı ve ortada hiçbir sürücü düzenlemeli olmamalı. Bütün düzenleme katları uçak katına mümkün olduğunca yakındır. Yer uça ğı tercih eder ki bir düzenleme katı.
Sınırlar arasındaki sinyallerin elektromagnetik arayüzünü azaltmak için yakın düzenleme katlarının sinyal çizgileri dikey bir yönde olmalı.
İhtiyacınıza göre 1-2 impedance kontrol katlarını tasarlayabilirsiniz. Eğer daha fazla impedance kontrol katlarınıza ihtiyacınız olursa, PCB üreticisi ile müzakereye ihtiyacınız var. İmparans kontrol katmanı gereken şekilde açıkça işaretlenmeli. İmpadans kontrol katının üzerindeki tahtada impedans kontrolü için gerekli ağ düzenlemesini dağıt.
3. Çizgi genişliğini ve çizgi boşluğunu ayarlamak
Çizgi genişliği ve çizgi uzanımın ayarlamasında düşünülecek faktörler
A. Şehrin yoğunluğu. Tahtanın yoğunluğunu daha yüksek, daha iyi çizgi duygularını ve daha kısa boşlukları kullanmak üzere.
B. Sinyalin mevcut gücü. Sinyalin ortalama akışı büyük olduğunda, hava genişliğinin taşınabileceği akışı düşünmeli. Satır genişliği, aşağıdaki verilere referans edebilir:
Bakar yağ kalınlığı arasındaki ilişki, PCB tasarımında izler genişliği ve akışı arasında
Farklı kalınlık ve genişliğin bakra yağmurunun şu anki taşıma kapasitesi aşağıdaki tabelde gösterilir:
Bakar deri kalınlığı 35um Bakar deri kalınlığı 50um Bakar deri kalınlığı 70um
Bakar deri Ît=10 derece Celsius Bakar deri Ît=10 derece Celsius Bakar deri Ît=10 derece Celsius
Not:
i. Bakar büyük akışları geçirmek i çin yönetici olarak kullanıldığında, seçim hakkında masadaki değerine bağlı olarak, bakar yağmur genişliğinin şu anki taşıma kapasitesi %50'e bağlı olmalı.
ii. PCB tasarımı ve işlemde, OZ (ounces) genellikle bakra kalınlığının birimi olarak kullanılır. 1 OZ baker kalınlığı, 1 kare metre alanında baker yağmurun a ğırlığı olarak tanımlanır ki fiziksel kalınlığı 35um'a uyuyor. 2OZ bakra kalınlığı 70um.
C. Döngü çalışma voltasyonu: çizgi uzay ayarlaması dielektrik gücünü düşünmeli.
İçeri 150V-300V enerji teslimatı en az hava boşluğu ve uzağını
Girdi 300V-600V elektrik teslimatı en az hava boşluğu ve uzaklığı
D. Güvenilirlik şartları. Güvenliğe ihtiyaçları yüksek olduğunda, daha geniş sürücü ve daha büyük uzay kullanılır.
E. PCB işleme teknoloji sınırları
Ev ve uluslararası gelişmiş seviye
6 mil/6mil 4mil/4mil
En az çizgi genişliğini/uzanımı 4mil/6mil 2mil/2mil sınırlayın
Dördüncü, delik ayarlaması.
4.1, kablo deliği.
Tabanın en az delik diametrinin tanımlaması tabağın kalıntısına bağlı ve tabak kalıntısı delik ilişkisinde 5-8'den az olmalı.
Tercih edilen bir dizi apertur şöyledir:
Aperture: 24mil 20mil 16mil 12mil 8mil
Pad diametri: 40mil 35mil 28mil 25mil 20mil
İçindeki sıcak patlama boyutu: 50mil 45mil 40mil 35mil 30mil
Tablo kalınlığı ve minimum aperture arasındaki ilişki:
Tahta kalıntısı: 3.0mm 2.5mm 2.0mm 1.6mm 1.0mm
Minimum aperture: 24mil 20mil 16mil 12mil 8mil
4.2 Kör ve gömülmüş viallar
Kör viallar, yüzeyi ve iç katlarını bütün masaya girmeden bağlayan viallar. Gömülmüş viallar iç katlarını bağlayan ve bitmiş masanın yüzeyinde görünmeyen viallar. Bu iki tür vial ayarlarının boyutlu ayarları için, lütfen vias'a yönlendirin.
Kör delik ve gömülmüş delik tasarımı uyguladığında, PCB işleme için gereksiz sorunları kaçırmak için PCB işleme sürecini tamamen anlamanız gerekiyor ve gerektiğinde PCB teminatçısıyla anlaşmanız gerekiyor.
4. 3, test deliği
Test delikleri, ICT testi amaçları için kullanılan viallara referans ediyor. Bu da delikler aracılığıyla kullanılabilir. Principle, apertur sınırlı değildir, kapının elmesi 25 milden az olmalı ve test deliklerin orta mesafesi 50milden az olmamalı.
Test delikleri olarak komponent çözücü delikleri kullanmak önerilmez.
5. Özel düzenleme bölümünün ayarlaması
Özel sürükleme aralığı, tahtadaki bazı özel bölgelerin genel ayarlarından farklı düzenleme parametrelerini kullanması gerektiğini anlamına gelir. Örneğin, bazı yüksek yoğunlukta aygıtlar daha iyi çizgi uzunluğu, küçük çizgiler ve küçük çizgiler kullanmalı. Ya da ağ düzenleme parametrelerinin ayarlaması, düzenlemeden önce doğrulanması ve ayarlaması gerekiyor.
Altıncı, uçak katmanı belirleyin ve bölün
A. Uçak katı genellikle devreğin enerji teslimatı ve yer katı (referans katı) için kullanılır. Çeviri içinde farklı güç malzemeleri ve toprak katları kullanılabilir diye, güç malzemeleri ve toprak katını ayırmak gerekir. Bölüm genişliği farklı güç malzemeleri arasındaki potansiyel farkı düşünmeli. Potansiyel fark 12V'den daha büyük olduğunda, bölüm genişliği 50mil, yoksa 20-25mil seçeneksel olur.
B. Uçak ayrılması yüksek hızlı sinyal dönüş yolunun bütünlüğünü düşünmeli.
C. Yüksek hızlı sinyalin geri dönüş yolu hasar edildiğinde, diğer düzenleme katlarında kompense edilmeli. Örneğin, sinyal için yer dönüşü sağlamak için sinyal a ğını çevrelemek için temel bir bakra buğu kullanılabilir.
