Şu anda, çip işleme fabrikalarında, çözüm için görsel çözüm makinelerini kullanmak için geniş bir menzil PCB tahtası. Görsel çözümleme makinesini daha iyi kullanmak için PCB tahtasının ve çözümleme makinesinin önlemlerini bilmek için daha iyi bir çözümleme etkisini sağlamak için gerekli. PCB tahtasını çözerken görsel çözüm makinesi nasıl çalışıyor?
Öncelikle, PCB tahtasının veya PCBA tahtasının karşılığının yüzeyini PCB fabrikasının SMT işleme operatörü tarafından temizlemeli. Gezinci ve karşılığın iyi bir kombinasyonu elde etmek için, karşılığın yüzeyi temiz tutmalıdır, eğer iyi bir yerleştirilebilir olsa bile. Eğer bir oksit katı, toz ve yağ yeryüzünün üzerinde, çökmeden önce temizlenmeliyse, yoksa bir şekilde, çevresindeki yerleşik katının oluşturmasını etkileyecek ve soldaşın kalitesini garanti edilemez.
İkincisi olarak, karşılığın çözülebilir olmalı. Çıkarma kalitesi genellikle solucuğun kaynağını ıslamak yeteneğine bağlı, yani iki metal maddelerin ıslanmasıdır. Eğer karşılığının sağlamlığı fakir olursa, kaliteli soldaşlar birliklerini sağlamak mümkün değil. Solderability, uygun sıcaklık ve sıcaklık eylemlerinin altında iyi bir bağ oluşturmak için sağlam ve soldaşın performansını anlatır.
Sonra, PCBA devre masası ve PCB devre masası işleme için çözüm zamanı ayarlaması uygun olmalı. Çözüm zamanı çözüm sürecinde fiziksel ve kimyasal değişiklikler için gerekli zamanı anlatıyor. Çıkış sıcaklığına ulaşma zamanı içeriyor. Solder'in erime zamanı, fluks çalışması zamanı ve metal bağlantısının oluşturması birkaç parçadır.
Teknolojinin sürekli geliştirilmesiyle, üstündeki PCB tahtası elektronik komponentlerinden bazıları yüksek etkileşimlik ve güvenilir stabillik ile dalga çözülmüş veya patlatılmış. Kalan komponentler ateşi geçemez ve yatamaz. Otomatik çözüm makinesinin çözüm süreci çözüldüğünden sonra PCB devre board çözümlerinde bulunan birçok gerçek dava var. Genelde fabrikanın mühendislik bölümü işlem geliştirmelerini yapar ve daha stabil ve güvenilir çözüm metodlarını istiyor. Başlangıç noktası, daha stabil kalite ve yüksek etkileşimliliğe ihtiyaçları olan PCB Döngüt tahtaları.
SMT işlemde, PCB'nin mantıklı planlaması ve tasarımı SMT işlemlerinde ürün kalitesini sağlamak için önemli adımlar. Ana temel çalışma süreçleri böyle:
1, PCB düzeni. Genelde PCB tahtasının fiziksel boyutunu, komponentlerin paketleme formunu, komponentlerin ve katı yapısının kurulma metodu (yani tek katı, çift katı ve çoklu katı tahtalarının seçimi).
2. Çalışan parametre ayarı. Genelde çalışma çevre parametre ayarlamasını ve çalışma katmanı parametre ayarlamasını gösterir. PCB çevre parametrelerini doğru ve mantıklı olarak ayarlamak devre kurulun tasarımını çok kolaylaştırır ve çalışma etkinliğini geliştirir.
3. Komponent düzeni ve ayarlama. Bu PCB tasarımında relativ önemli bir görev, arkadaki iç elektrik katının sürücüsüne ve dağıtımına doğrudan etkiliyor, bu yüzden dikkatli yönetmesi gerekiyor. Ağımdaki çalışma hazır olduğundan sonra, PCB'deki ağ listesini dahil olarak şematik diagramdaki PCB'yi güncellemek üzere ağ listesini de doğrudan ital edebilirsiniz. ProtelDXP yazılımının otomatik düzenini ve fonksiyonunu kullanabilirsiniz. Fakat otomatik düzenleme etkisi sık sık ideal değil. Genelde, kompleks devreler ve kompleks ihtiyaçları için kullanılması gerekiyor.