Типы документов, переданных PCB изготовителю
Лучшими являются файлы GERBER и исходные файлы PCB.
Большинство инженеров - проектировщиков PCB привыкли проектировать PCB - файлы и отправлять их непосредственно на завод PCB для обработки. Тем не менее, наиболее популярным методом в мире является преобразование файлов PCB в файлы GERBER и данные бурения, которые затем передаются на завод PCB.
Поскольку инженеры по производству PCB и инженеры по проектированию PCB по - разному понимают PCB, конвертированные на заводе PCB файлы GERBER могут быть не тем, что вы хотите. Например, когда вы проектируете параметры компонентов в файле PCB, вы не хотите, чтобы эти параметры отображались на завершенном PCB. Ты не объяснил. Завод PCB сохраняет эти параметры на готовом PCB. Это только один пример. Преобразование PCB - файлов в GERBER позволяет избежать таких событий.
Файл GERBER является международным стандартом формата GERBER. Он состоит из двух форматов: RS - 274 - D и RS - 274 - X. RS - 274 - D называется базовым форматом GERBER, и он должен сопровождаться D - кодовым файлом. Полное описание картины; RS - 274 - X известен как расширенный формат GERBER, который сам по себе содержит информацию D - кода. Часто используемое программное обеспечение CAD может генерировать файлы в обоих форматах.
Как проверить правильность генерируемого GERBER? Вам просто нужно импортировать эти файлы GERBER и D - кода в бесплатное программное обеспечение Viewmate V6.3, чтобы увидеть их на экране или распечатать их на принтере.
Данные бурения также могут быть сгенерированы с помощью различных программ CAD в общем формате Excellon или отображаться в Viewmate. Конечно, PCB не может быть изготовлен без данных бурения.
Причина, по которой керамические ПХБ дороже, чем смоляные и металлические ПХБ
В промышленности PCB, смоляные PCB, металлические PCB и керамические PCB. Среди них смола самая дешевая, а керамика самая дорогая. Где же керамика стоит дорого?
1. Материалы для фундаментных пластин
В настоящее время керамические ПХБ делятся на два основных типа: оксид алюминия и нитрид алюминия, которые имеют более высокую стоимость, чем смоляные, алюминиевые и медные.
2. Производственный процесс
Методы изготовления керамической матрицы можно разделить на четыре категории: HTCC, LTCC, DBC и DPC. Эти четыре процесса требуют относительно высоких требований и обязательств
Для HTCC требуется высокая температура выше 1300 °C, а выбор электродов является относительно дорогостоящим.
LTCC требует обжига при 850°C и имеет низкую точность, поэтому производительность ниже.
ДБК требует образования сплава между медной фольгой и керамикой, температура обжига должна строго контролироваться в температурном диапазоне 1065 - 185°C, а толщина медной фольги обычно не должна быть меньше 150 - 300 микрон.
DPC включает в себя вакуумное покрытие, мокрое покрытие, экспозиционное проявление, травление и другие технологические звенья. Обработка формы требует лазерной резки.
3.Производительность продукции
Керамические ПХБ обладают свойствами, которых нет у органических пластин, такими как высокая теплопроводность, отличная химическая стабильность и термостабильность.
Более высокая теплопроводность;
Более точный коэффициент теплового расширения;
Металлическая пленка с более сильным и более низким сопротивлением;
Базовая пластина обладает хорошей надежностью и высокой температурной стойкостью;
Хорошая изоляция;
низкочастотные высокочастотные потери;
Может быть собрана с высокой плотностью;
Без органических компонентов, высокая аэрокосмическая надежность, длительный срок службы;
Медный слой не содержит оксидного слоя и может использоваться в восстановительных газах в течение длительного времени.