Технология PCB - типичные проблемы при гальвании сульфата меди

омеднение является в настоящее время наиболее широко используется для повышения адгезии покрытия.Медное покрытие является важным компонентом защитного декоративного покрытия в медно - никельской / хромовой системах. мягкое медное покрытие с низкой пористостью играет важную роль в повышении адгезии и коррозионности покрытий. Медь также используется для локальной защиты от цементации, металлизация отверстий печатной доски, поверхность печатных роликов. Химически обработанный медный слой покрыт органической пленкой, также может использоваться для украшения. в данной статье,Мы расскажем о наиболее распространенных проблемах, с которыми сталкивается процесс гальванизации меди в процессе PCB, и их решениях.

Общие проблемы, связанные с кислым омеднением

медное покрытие серной кислотой занимает чрезвычайно важное место в покрытии PCB. Качество кислотного медного покрытия напрямую влияет на качество покрытия и соответствующие механические свойства,И что то влияет на последующую деятельность. Поэтому контроль качества кислотного медного покрытия является важной частью гальванического покрытия PCB и одним из процессов, которые трудно контролировать на многих крупных заводах. Общие проблемы, связанные с кислым оцинкованием меди.

включают в себя следующие аспекты:

1.грубое гальваническое;2.Электрическое покрытие (плита) частицы меди;3.Гальванические ямы;4.Плита белая или неравномерная.В ответ на эти вопросы,Есть некоторые выводы, В нем также содержится краткий анализ решений и превентивных мер.

грубое покрытие

Обычно, угол доски груб,Большинство из них связано с большим количеством гальванического тока. Вы можете снизить ток и проверить его с помощью карманных приборов. вся шахматная доска груба и обычно не появляется, Но автор однажды встретился с клиентом, а затем проверил его.завтра, Низкие зимние температуры, недостаточное содержание отбеливателей; Иногда поверхность переработанной выцветшей бумаги не очищается, Аналогичная ситуация может возникнуть.

металлизированная поверхность

на поверхности медных листов присутствует много факторов, приводящих к частицам меди. весь процесс перехода от погружения меди к рисунку сам по себе возможен. Автор встретил на крупном государственном заводе, медные частицы на поверхности бронзы вызваны осадками меди.

частицы меди на поверхности платы, вызванные методом погружения меди,могут быть вызваны любым методом обработки на основе погружения меди. щелочная обезжиривание не только приводит к шероховатости поверхности пластины, но и шероховатости отверстий, когда вода имеет высокую твердость и слишком много пыли (особенно, если двухсторонняя пластина не очищена). также можно удалить внутреннюю шероховатость поверхности пластины и незначительные пятна; микрофильтр состоит из нескольких основных условий: микрофильтр имеет слишком низкое качество перекиси водорода или серной кислоты или сульфата аммония (натрия), содержащего слишком много примесей, как правило, рекомендуется как минимум для уровня Ср. Помимо промышленного уровня, возникают и другие проблемы качества; избыточное содержание меди в канавках для микротравления или низкая температура, что приводит к медленному осаждению кристаллов сульфата меди; жидкость в цистерне грязная, загрязнение серьезное.

Большинство активированных жидкостей вызвано загрязнением или ненадлежащим обслуживанием. например, утечка фильтрационных насосов, низкий удельный вес гальванизации и высокое содержание меди (длительность службы активных емкостей превышает 3 года), что приводит к образованию в гальваническом растворе твердых суспензий. или примесный коллоид, адсорбированный на поверхности пластины или на стенке отверстия, в это время сопровождается шероховатостью в отверстии. растворение или ускорение: ванна слишком длинна, чтобы не мутить, поскольку большинство растворенных растворов изготовлены из фторборной кислоты, что может привести к эрозии стекловолокна FR4 и увеличению силиката и кальциевой соли в ванне. Кроме того, увеличение содержания меди в гальвании и растворенного олова приведет к образованию частиц меди на поверхности пластины.

само по себе затопленное медное корыто было вызвано главным образом чрезмерной активностью раствора, перемешиванием пыли в воздухе и большим количеством взвешенных твердых частиц в растворе. можно регулировать технологические параметры, добавлять или менять фильтры воздуха, фильтровать все резервуары и другие эффективные решения. медные отложения после временного хранения медных листов в жидкой кислоте, ванна должна быть чистым, когда желобок мутнеет, следует своевременно заменить. хранение бронзовых пластин не должно быть чрезмерно продолжительным, в противном случае, даже в кислом растворе поверхность пластин может быть окислена, а после окисления оксидной пленки труднее обрабатывать, так что на поверхности пластины также образуются частицы меди.

Помимо окисления на поверхности, вышеупомянутые процессы потопления меди на поверхности пластины производят частицы меди, которые, как правило, более равномерно распределены по поверхности пластины и имеют большую закономерность. независимо от электропроводности, здесь происходит загрязнение. частицы меди, образующиеся на поверхности гальванической бронзы, могут обрабатываться постепенно с помощью небольших испытательных пластин и отдельно для целей сравнения и оценки. для устранения дефектной панели на месте можно использовать мягкие щётки и легкие щётки; процесс передачи изображений: при проявлении избыточного клея (при гальваническом покрытии также можно нанести тонкий остаточный слой), либо после проявления не имеет промывки, либо после переноса рисунок занимает много времени, что приводит к различной степени окисления поверхности печатной формы, особенно в тех случаях, когда загрязнение воздуха в цехе является серьезным, чистота листов или их хранение является неудовлетворительным. Решение заключается в усилении промывки воды, усилении планирования и повышении прочности кислотного обезжиривания.

Гальванические ямы

этот недостаток может также привести к многочисленным процессам: от погружения меди, рисунка до предварительной обработки гальванического покрытия, омеднения и лужения. основная причина погружения меди - хроническая плохая очистка медной корзины. при коррозии жидкость, содержащая медь палладия, сбрасывается из корзины с поверхности пластины, вызывая загрязнение. яма.основной причиной процесса передачи изображений является неправильное техническое обслуживание оборудования и проявочная очистка. Причина очень много: краскораспылитель ролик щетки заражен клеем пятно,сухая часть пневматического ножа вентилятор внутренние органы сушки, масляная пыль ит.д.,перед печатанием на пластине была очищена пленка или пыль.неправильное использование, проявочная машина не чистая,после проявления плохая очистка, силиконовый пеногаситель загрязнения поверхности и так далее.

Предгальваническая обработка, Потому что основным компонентом гальванизации является серная кислота, Является ли кислотным обезжиривающим средством, микротравление, предварительно пропитанная заготовка,и ванна. Поэтому,когда жёсткость воды выше, Появятся мутные, загрязняющие плиты; Кроме того, В некоторых компаниях менее плотная одежда. Долгое время, мы обнаружим, что герметик растворяется и распространяется ночью в резервуаре.жидкость в резервуаре с загрязнением; Эти непроводящие частицы адсорбируются на поверхности платы, Это может привести к различной степени гальванической ямы для последующего гальванического покрытия.

ПХБ имеет белый или неравномерный цвет.

кислотная ванна для омеднения сама по себе может иметь следующие проблемы: отклонение воздуходувки от исходного положения, перемешивание воздуха неравномерно; утечка фильтрационного насоса или впуск жидкости рядом с воздухозаборником воздуходувки, производят небольшие пузырьки, адсорбирующие на поверхности или на краю PCB, особенно в боковых и угловых углах пути; Кроме того, могут использоваться низкосортные хлопчатобумажные сердечники, которые не обрабатываются полностью. антистатические средства, используемые в производстве хлопчатобумажного сердечника, загрязняют гальваническое покрытие и вызывают утечку гальванического покрытия. Это позволит увеличить количество аэрации и своевременно очистить уровень пеноматериалов. хлопчатобумажный сердечник пропитывается кислотно - щелочной пропиткой, цвет поверхности листа белый или неоднородный: основная причина заключается в полировке или ремонте проблемы, иногда после обезжиривания кислотой. проблема микротравления. Это может привести к смещению полировальной машины медного цилиндра, серьезному Органическому загрязнению и высокой температуре гальванизации.