точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Технология PCB

Технология PCB - тест на ложное отключение

Технология PCB

Технология PCB - тест на ложное отключение

тест на ложное отключение

2021-11-04
View:304
Author:Downs

с быстрым развитием экономики PCB промышленность, контрольно - измерительное оборудование непрерывно обновляется, and the market has increasingly higher requirements for the stability and high efficiency of testing equipment. для обеспечения максимальной стабильности испытательного оборудования, people play a pivotal role in ensuring that the test equipment is stable, надёжный и эффективный. в процессе тестирования, Открытие неправильного пути неизбежно, especially when there are many false open circuits (≥10 places), внимание оператора и технолога, Анализ оборудования, process data and printed circuit board products. решимость. анализ обратной связи в процессе эксплуатации оборудования и связанных с ним процессов, Пример: Италия Seica серии PCB, and summarizes the reasons and solutions for the frequent false open circuit of PCB flying probe test equipment. для информации и обсуждения.

определение того, вызвано ли нестабильность оборудования

Простейшим методом определения нормальной работы оборудования является проверка с использованием проверенных старых данных файла и соответствующих стандартных PCB - панелей (удаление поверхностных оксидов и т.д. если по - прежнему существует отключение, то следует считать неисправность оборудования, в противном случае - проблему технических данных или печатных плат, подлежащих испытанию. В случае сбоев в оборудовании проверьте и проанализируйте следующим образом.

техническое обслуживание программного обеспечения

First, use the equipment maintenance (also called self-check) software to run according to the prompts to see if any damaged parts or errors are found: If there are damaged parts or errors, Вы должны заменить соответствующие детали и исправить по ошибке.

плата цепи

Secondly, Использовать программу DMC для проверки правильности работы системы обратной связи для каждой оси. The correct operation steps are: minimize the test system - open DMC under the (Start\\Program\\DMC) program or on the desktop (the TEST of DMC appears) Interface) - press the emergency stop switch - move each axis by hand, наблюдение за числовыми изменениями и чувствительностью систем обратной связи с решетками по осям, Изменения объема в установленных рамках; затем Активируйте TESTXY.DMC and TESTZ.DMC-RUN to observe each Whether the axis can return to the zero position (the position of each corresponding axis is read as '0').

аппаратные неполадки

аппаратные неполадки скорее всего произойдут во всех случаях, because the quality of the test system is closely related to the working environment (temperature, влажность, etc.) of the test equipment, the length of the working time, эксплуатационные и другие факторы. According to my summary, аппаратная неисправность с линейным приводом на ось Z, растровая линейка, grating feedback data line adapters and L-shaped probes.

(1) линейная машина оси Z: из - за длительной работы линейного двигателя высокой частоты легко чернить движущиеся части двигателя, возникает черная грязь, что приводит к отсутствию гибкости вверх и вниз, увеличение нагрузки двигателя. Поэтому необходимо регулярно (около 6 месяцев) демонтировать прямолинейные двигатели и промыть их безводным спиртом. Осторожно при разборке и уборке направляющих шаров.

(2) растровая линейка: решетка является центральным элементом для определения местоположения всех высокоточных устройств. качество растра напрямую зависит от точности и стабильности оборудования. Однако большинство решетки вызваны плохими условиями или плохими источниками воздуха. в цеховой среде может быть слишком много пыли на поверхности растра. пыль непосредственно влияет на сигнал обратной связи, что приводит к многочисленным отключениям. для очистки от пыли на растровых линейках необходимо использовать безводный спирт для очистки. обратите внимание на чистоту, используйте перчатки из хлопчатобумажной ткани (макайте немного безводных спиртных напитков) и аккуратно очистите направление. не надо скручивать, сильно напрягать (не царапать решётку); В то же время, после сушки, фильтрации нефти и фильтрации воды, необходимо, чтобы источник воздуха вошел в оборудование, в противном случае это влияет на срок службы оборудования и точность измерений.

3) адаптер линий обратной связи с растровыми сетками: устройства для испытания игл PCB двигаются быстрее, и после того, как оборудование находится в рабочем состоянии, возникает сильное дрожание. Таким образом, из - за инерции кабельное соединение с растровыми данными в течение некоторого времени может, как правило, не контактировать с розеткой. во избежание этого, пожалуйста, проверьте штепсель перед началом работы.

4) зонд типа L: качество контакта также является одним из важных факторов, ведущих к открытию цепи. контактные иглы проявляются в основном в затухании иглы, плохом контакте с иглой и ее регулярной калибровке (по крайней мере один раз в неделю). при пассивации контактная игла должна быть заменена. после замены иглы запомните, что количество использованного времени будет восстановлено до нуля. всегда проверяйте, ослабевают ли стрелки и стрелки, и убедитесь, что рукописные ручки автоматически корректируются по крайней мере раз в неделю.

преобразование данных о процессах

Ошибка обработки данных при создании нового файла, which is also the cause of the open circuit. Многие технологические работники при преобразовании данных CAM создали файл сетевой диаграммы с ошибками. Большинство случаев относится к пористости или свойствам паяльного диска для каждого слоя и поверхности. несогласованный. поэтому, the process personnel are required to review the data file repeatedly when it appears.

В - третьих, проблема печатных плат

если не включать данные о испытательных оборудованиях и технологиях, the other situation should be a problem with the PCB product itself, в основном на деформации коробления, solder mask, неправильный знак.

(1) коробление: в целях экономии времени некоторые специалисты по планированию производства часто отменяют процесс горячей выравнивания и отправляют его непосредственно на окончательное испытание. если продукт не подвергается терморегулятору, то степень коробления продукции превышает допустимый предел испытательного оборудования. Поэтому нельзя игнорировать процесс термической правки и одновременно требовать от инспекторов и опытов добавлять Измерение продольного изгиба перед испытанием.

(2) интерцепционная панель: обычно, поскольку часть проходного отверстия блокируется интерцепторной плитой, продукты с относительно серьезным разомкнутым контуром дают неудовлетворительный результат. в процессе тестирования старайтесь избегать перемещения отверстий (или обеспечивать их электропроводность). проверка.

(3) Characters: Many Производители PCB Сначала печатать символы, потом их измерять электронным способом. если положение знака слегка изменено или негатив символов недостаточно точно, the thin surface stickers and small holes may be partially covered by the characters. поэтому, in order to avoid open circuits caused by characters, более рациональный подход заключается в использовании тонкой поверхности печатной платы, small holes (Φ<0.5), при высокой плотности штриха должна быть электрической перед символами.

There are many reasons for the false open circuit of PCB electrical test, Однако общая ситуация не отличается от этих трех ситуаций.. In order to eliminate the problem as soon as possible, Необходимо проводить конкретный и всесторонний анализ с учетом конкретных условий для повышения эффективности.