Технология PCB - характеристика материалов FCB

FPCB, also known as flexible printed circuit board, также известный как "мягкая плита". Compared with hard, нежизнеспособный PCB или HDI, FPCB forms a sharp contrast of soft and hard material characteristics. в современном дизайне электроники он уже стал эквивалентом. гибридная гибридность, and this article will focus on the "soft" characteristics of the "soft board", обсуждать с точки зрения материалов, manufacturing processes and key components, & объяснить ограничения использования гибкой панели.

материал FCB characteristics

The product characteristics of FPCB, Кроме мягкого материала, actually have a light texture and a very thin/легкая конструкция. The material can be flexed many times without breaking the insulating material of the hard PCB. гибкий пластиковый фундамент и проводка эластичных плит не могут справиться с чрезмерным током и напряжением проводимости. Therefore, в приложении к мощным электронным схемам дизайн гибких схем почти невидим. Power consumption electronic products, Использование гибких листов довольно велико.

Поскольку расходы на мягкие пластины по - прежнему контролируются Пио - ключевыми материалами, Удельные затраты являются более высокими, поэтому при проектировании продукции мягкие пластины обычно не используются в качестве основных носителей, а частично используются для ключевых конструкций, требующих "мягких" характеристик. например, применение гибких панелей для электронно - фокусирующего объектива цифровой камеры или материала для гибких панелей для считывания электронных схем с заголовком является результатом того, что электронные элементы или функциональные модули должны перемещаться, а материалы жестких схем не совместимы. Пример дизайна мягкой схемы.

It was mostly used in aerospace and military applications in the early days, Сейчас он играет большую роль в области потребительской электроники.

в 60 - х годах хх века мягкие пластины использовались довольно широко. В то время цена на готовые мягкие плиты была очень высокой. Несмотря на их легкость, гибкость и легкость, удельные издержки остаются высокими. В то время они использовались исключительно в высокотехнологичных, аэрокосмических и военных целях. больше информации. В конце 90 - х годов FPC стала широко использоваться в потребительских электронике. примерно в 2000 году наиболее распространенными производителями ФПК были Соединенные Штаты и Япония. основная причина этого заключается в том, что материал FPC контролируется главным поставщиком из Соединенных Штатов и Японии. из - за этих ограничений стоимость гибких схем остается высокой.

Пи также известен как полиимид. в полиимиде его теплостойкость и молекулярная структура можно разделить на ароматический полиимид и полуароматический полиимид. полностью ароматические PI относятся к линейным. Эти материалы являются неплавленными, неплавленными и термопластичными веществами, характеристики несплавимого материала в процессе производства не могут быть инъекции формования, но материал может быть сжатым и спекающимся, другой может быть путем инъекции формования.

к этим материалам относятся полуароматические полиимиды и полиэфиримиды. полиэфиримид обычно является термопластичным и может быть изготовлен путем инъекции. для термореактивности PI различные свойства сырья могут быть использованы для формирования слоистого, прессованного или трансформированного материала.

материал FCB пластины имеет высокую теплостойкость и высокую устойчивость

In terms of the final formed products of chemical materials, PI доступно как шайба, gaskets, уплотняющий материал, while bismale-type materials can be used as the base material of flexible multilayer circuit circuit boards. полностью ароматические материалы органически в применении. Among the polymer materials, Он является самым теплостойким материалом, and the heat resistance temperature can reach 250~360°C! Что касается Bismean PI как гибкой платы, the heat resistance is slightly lower than that of the fully aromatic PI, Обычно около 200 градусов по цельсию.

Bismeal тип PI обладает отличными механическими свойствами материала, очень низкой температурой изменения, в условиях высокой температуры может поддерживать состояние высокой стабильности, наименьшая деформация ползучести, низкая скорость теплового расширения! в температурном диапазоне от - 200 + 250°C материалы меняются незначительно. Кроме того, Bismeal PI обладает отличной химической устойчивостью. если при попадании в 5% соляной кислоты под 99°C прочность материала на растяжение сохраняется на определенном уровне производительности. Кроме того, Bismeal PI обладает отличными характеристиками трения и износа, а также некоторой степенью износостойкости в применении.

Помимо основных характеристик материалов, одним из ключевых факторов является также структура базы FCB. FCB представляет собой обшивку (верхний слой) изоляционного материала, прокатываемого медного фольги и связующего материала, образующего весь состав FCB. материал, на котором работает FCB, имеет изоляционные свойства. обычно используются два основных материала: полиэфир (ПЭТ) и полиимид (пи). У Пэт или пи есть свои плюсы и минусы.

FPCB production materials and procedures improve the flexibility of the terminal

FCB используется в продуктах для многих целей, но в основном это всего лишь проводки, печатные схемы, соединители и многофункциональные интегральные системы. В соответствии с функциями, которые можно разделить на пространственное проектирование, изменение формы, использование складки, изгиба и сборки, FCB спроектирована таким образом, чтобы предотвратить статические помехи в электронном оборудовании. использование гибкой платы, если не принимать во внимание себестоимость, качество производства непосредственно состоит из гибких плат, не только из относительно небольшого объема конструкции, но и из - за характеристик платы, объем всего продукта может быть значительно сокращен.

подложка FCB имеет очень простую структуру, состоящую главным образом из верхнего защитного слоя и промежуточного провода. при крупномасштабном производстве мягкая плата может быть согласована с позиционирующим отверстием для установки и последующей обработки производственного процесса. Что касается использования FCB, то форма платы может быть изменена в зависимости от потребностей в пространстве или может быть использована для сложения. до тех пор, пока многоярусные конструкции в внешнем пространстве будут проектироваться с антиEMI и электростатическим сопротивлением, гибкие платы могут также обеспечить эффективное EMI для улучшения конструкции.

на основных схемах платы наиболее высокая структура FCB состоит из меди, включая RA (прокатная отожженная медь), ED (электроосажденная медь) и т.д. затраты на производство в ре (прокатка отжига меди) относительно высоки, но более гибки. Таким образом, большинство гибких схем, используемых в условиях высоких отклонений, изготовлены из материалов RA.

Что касается формирования FCB, то необходимо склеивать различные покрытия, прокатную медь и субстраты клеем. обычно используемые клеи включают акриловую кислоту и молибденовую эпоксидную смолу. в основном есть два типа. термостойкость эпоксидной смолы ниже, чем у акриловой смолы, главным образом для бытовых товаров. акриловая кислота имеет высокую теплостойкость и высокую прочность клея, но ее изоляционные и электрические свойства являются менее высокими, а в структуре производства FCB толщина связки составляет 20 - 40 бит / мин общей толщины (мкм).

для применения при высоком изгибе, можно использовать укрепление и интегральное проектирование для улучшения качества материалов

в процессе производства пфб сначала производится медная фольга и основная пластина, затем осуществляется резка, а затем осуществляется перфорация и гальванизация. После предварительного завершения работы над отверстиями FPCB начался процесс нанесения покрытий из резиста и был завершен процесс покрытия. в процессе экспозиции и проявления FCB схема, которую необходимо протравить, обрабатывается заранее. После завершения фотолитографии и фотообработки производится травление растворителем. в это время после травления до определенной степени образуется токопроводящая цепь и очищается поверхность для удаления растворителя. клейкое вещество равномерно окрашивается на основание FCB и протравляется на поверхности медной фольги, а затем прикрепляется к покрытию.

После завершения вышеупомянутых операций FCB завершила около 80%. На данный момент, если FCB является гибкой и твердой композиционной плитой или нуждается в сварке с функциональным модулем, мы все еще должны обрабатывать точки подключения FCB, такие, как увеличение отверстия процесса направляющей сварки и т.д., а затем обрабатывать внешний вид FCB, например, используя лазерную резку при определенном внешнем виду, затем в это время проводится вторичная обработка или дизайн с помощью укрепленных плит.

FPCB иметь много полезного, and it is not difficult to make. только FPCB itself cannot make too complicated and compact circuits, Потому что цепь слишком тонка, чтобы вызвать поперечное сечение медной фольги слишком мал. если FPCB is flexed, внутренняя цепь легко отключается, so the circuit that is too complicated will mostly use the core HDI high-density multilayer board to deal with the related circuit requirements, только массив интерфейсов передачи данных или данных I/O transmission connections of different functional carrier boards.