Технология PCB - характеристика материалов печатная плата

FPCB, также известная как гибкая печатная плата, также называется мягкой платой. По сравнению с жесткой, негибкой печатной платой или HDI, FPCB образует резкий контраст характеристик мягкого и жесткого материала. Она стала эквивалентом в дизайне электронных продуктов сегодня. Общие мягкие и жесткие совместимые смешанные гибкости использования, и эта статья будет сосредоточена на мягких характеристик мягкой платы, обсудить с точки зрения материалов, производственных процессов и ключевых компонентов, а также объяснить ограничения использования мягкой платы.

Характеристики материала FCB

Кроме мягкого материала, FPCB имеет легкую текстуру и очень тонкую/легкую конструкцию. Материал можно многократно сгибать, не нарушая изоляционный материал жесткой печатной платы. Гибкий пластиковый фундамент и проводка эластичных плит не могут справиться с чрезмерным током и напряжением проводимости. Поэтому в приложении к мощным электронным схемам дизайн гибких схем почти невидим. Энергопотребление электронных изделий, Использование гибких листов довольно велико.

Поскольку расходы на мягкие пластины по - прежнему контролируются Пио - ключевыми материалами, Удельные затраты являются более высокими, поэтому при проектировании продукции мягкие пластины обычно не используются в качестве основных носителей, а частично используются для ключевых конструкций, требующих "мягких" характеристик. например, применение гибких панелей для электронно - фокусирующего объектива цифровой камеры или материала для гибких панелей для считывания электронных схем с заголовком является результатом того, что электронные элементы или функциональные модули должны перемещаться, а материалы жестких схем не совместимы. Пример дизайна мягкой схемы.

На первых порах он использовался в основном в аэрокосмической и военной промышленности. Сейчас он играет большую роль в области потребительской электроники.

в 60 - х годах хх века мягкие пластины использовались довольно широко. В то время цена на готовые мягкие плиты была очень высокой. Несмотря на их легкость, гибкость и легкость, удельные издержки остаются высокими. В то время они использовались исключительно в высокотехнологичных, аэрокосмических и военных целях. больше информации. В конце 90 - х годов FPC стала широко использоваться в потребительских электронике. примерно в 2000 году наиболее распространенными производителями ФПК были Соединенные Штаты и Япония. основная причина этого заключается в том, что материал FPC контролируется главным поставщиком из Соединенных Штатов и Японии. из - за этих ограничений стоимость гибких схем остается высокой.

Пи также известен как полиимид. в полиимиде его теплостойкость и молекулярная структура можно разделить на ароматический полиимид и полуароматический полиимид. полностью ароматические PI относятся к линейным. Эти материалы являются неплавленными, неплавленными и термопластичными веществами, характеристики несплавимого материала в процессе производства не могут быть инъекции формования, но материал может быть сжатым и спекающимся, другой может быть путем инъекции формования.

к этим материалам относятся полуароматические полиимиды и полиэфиримиды. полиэфиримид обычно является термопластичным и может быть изготовлен путем инъекции. для термореактивности PI различные свойства сырья могут быть использованы для формирования слоистого, прессованного или трансформированного материала.

материал FCB пластины имеет высокую теплостойкость и высокую устойчивость

С точки зрения конечной продукции химические материалы PI доступны как шайба, прокладки, уплотняющий материал, а материалы бисмалевого типа могут быть использованы в качестве основного материала гибких многослойных печатных плат. Полностью ароматические материалы органически в применении. Среди полимерных материалов Он является самым теплостойким материалом, а температура термостойкости может достигать 250~360°C! Что касается Bismean PI как гибкой платы, термостойкость немного ниже, чем у полностью ароматизированного PI, Обычно около 200 градусов по цельсию.

Bismeal тип PI обладает отличными механическими свойствами материала, очень низкой температурой изменения, в условиях высокой температуры может поддерживать состояние высокой стабильности, наименьшая деформация ползучести, низкая скорость теплового расширения! в температурном диапазоне от - 200 + 250°C материалы меняются незначительно. Кроме того, Bismeal PI обладает отличной химической устойчивостью. если при попадании в 5% соляной кислоты под 99°C прочность материала на растяжение сохраняется на определенном уровне производительности. Кроме того, Bismeal PI обладает отличными характеристиками трения и износа, а также некоторой степенью износостойкости в применении.

Помимо основных характеристик материалов, одним из ключевых факторов является также структура базы FCB. FCB представляет собой обшивку (верхний слой) изоляционного материала, прокатываемого медного фольги и связующего материала, образующего весь состав FCB. материал, на котором работает FCB, имеет изоляционные свойства. обычно используются два основных материала: полиэфир (ПЭТ) и полиимид (пи). У Пэт или пи есть свои плюсы и минусы.

Материалы и процедуры производства FPCB повышают гибкость терминала

FCB используется в продуктах для многих целей, но в основном это всего лишь проводки, печатные схемы, соединители и многофункциональные интегральные системы. В соответствии с функциями, которые можно разделить на пространственное проектирование, изменение формы, использование складки, изгиба и сборки, FCB спроектирована таким образом, чтобы предотвратить статические помехи в электронном оборудовании. использование гибкой платы, если не принимать во внимание себестоимость, качество производства непосредственно состоит из гибких плат, не только из относительно небольшого объема конструкции, но и из - за характеристик платы, объем всего продукта может быть значительно сокращен.

подложка FCB имеет очень простую структуру, состоящую главным образом из верхнего защитного слоя и промежуточного провода. при крупномасштабном производстве мягкая плата может быть согласована с позиционирующим отверстием для установки и последующей обработки производственного процесса. Что касается использования FCB, то форма платы может быть изменена в зависимости от потребностей в пространстве или может быть использована для сложения. до тех пор, пока многоярусные конструкции в внешнем пространстве будут проектироваться с антиEMI и электростатическим сопротивлением, гибкие платы могут также обеспечить эффективное EMI для улучшения конструкции.

на основных схемах платы наиболее высокая структура FCB состоит из меди, включая RA (прокатная отожженная медь), ED (электроосажденная медь) и т.д. затраты на производство в ре (прокатка отжига меди) относительно высоки, но более гибки. Таким образом, большинство гибких схем, используемых в условиях высоких отклонений, изготовлены из материалов RA.

Что касается формирования FCB, то необходимо склеивать различные покрытия, прокатную медь и субстраты клеем. обычно используемые клеи включают акриловую кислоту и молибденовую эпоксидную смолу. в основном есть два типа. термостойкость эпоксидной смолы ниже, чем у акриловой смолы, главным образом для бытовых товаров. акриловая кислота имеет высокую теплостойкость и высокую прочность клея, но ее изоляционные и электрические свойства являются менее высокими, а в структуре производства FCB толщина связки составляет 20 - 40 бит / мин общей толщины (мкм).

для применения при высоком изгибе, можно использовать укрепление и интегральное проектирование для улучшения качества материалов

в процессе производства пфб сначала производится медная фольга и основная пластина, затем осуществляется резка, а затем осуществляется перфорация и гальванизация. После предварительного завершения работы над отверстиями FPCB начался процесс нанесения покрытий из резиста и был завершен процесс покрытия. в процессе экспозиции и проявления FCB схема, которую необходимо протравить, обрабатывается заранее. После завершения фотолитографии и фотообработки производится травление растворителем. в это время после травления до определенной степени образуется токопроводящая цепь и очищается поверхность для удаления растворителя. клейкое вещество равномерно окрашивается на основание FCB и протравляется на поверхности медной фольги, а затем прикрепляется к покрытию.

После завершения вышеупомянутых операций FCB завершила около 80%. На данный момент, если FCB является гибкой и твердой композиционной плитой или нуждается в сварке с функциональным модулем, мы все еще должны обрабатывать точки подключения FCB, такие, как увеличение отверстия процесса направляющей сварки и т.д., а затем обрабатывать внешний вид FCB, например, используя лазерную резку при определенном внешнем виду, затем в это время проводится вторичная обработка или дизайн с помощью укрепленных плит.

FPCB имеют много полезности, и это не трудно сделать.Только FPCB себя не может сделать слишком сложные и компактные схемы, потому что схема слишком тонкая, чтобы вызвать поперечное сечение медной фольги слишком мала.Если FPCB сгибается, внутренняя схема легко отключается, так что схема, которая слишком сложна, в основном используют ядро HDI высокой плотности многослойной платы, чтобы справиться с соответствующими требованиями схемы, только массив интерфейсов передачи данных или данных ввода / вывода передачи соединений различных функциональных плат носителей.