Технология PCB - Метод отверстия гибких плат FPC

Метод прохода гибких плат FPC делится на три типа:

1. Бурение с ЧПУ

Большинство отверстий на двусторонней гибкой печатной пластине по - прежнему сверляется с помощью сверлильного станка с ЧПУ. Буровые станки с ЧПУ и станки с ЧПУ для жестких печатных листов в основном одинаковы, но условия бурения различны. Поскольку гибкие печатные платы очень тонкие, они могут перекрывать несколько отверстий. Если скважина находится в хорошем состоянии, для бурения может быть перекрыто от 10 до 15 частей. Задняя часть и крышка могут быть покрыты бумажным фенолоальдегидным или стекловолокнистым эпоксидным прессом или алюминиевым листом толщиной от 0,2 до 0,4 мм. Для гибких печатных листов также могут использоваться долото с гибкими печатными листами, долото с жесткими печатными листами и фрезы в форме фрезы.

Условия обработки скважин, фрезерования и формы армированных пластин в основном одинаковы. Однако, поскольку клей, используемый в материалах гибких печатных листов, является мягким и легко прилипает к долото, необходимо постоянно проверять состояние долота. И нужно правильно увеличить скорость долота. Особое внимание следует уделять бурению многослойных гибких печатных листов или многослойных жестких гибких печатных листов.

2. Перфорация

Перфорация микроотверстий не является новой технологией, она уже производится в больших количествах. Поскольку процесс намотки является непрерывным, существует много примеров использования штамповки для обработки отверстий барабана. Однако технология массового пробоя ограничивается диаметром отверстия O. По сравнению с бурением в станке с ЧПУ, отверстие 6½0,8 мм имеет более длительный цикл обработки и требует ручного управления. Из - за большого размера первоначального процесса штамповочная форма также соответственно больше, поэтому форма очень дорогая. В то время как массовое производство способствует снижению затрат, большая амортизация оборудования, мелкосерийное производство и гибкость не могут конкурировать с буровыми станками с ЧПУ и поэтому остаются непопулярными.

Но за последние несколько лет технология штамповки и точность бурения с ЧПУ достигли больших успехов. Практическое применение штамповки на гибких печатных платах очень осуществимо. Новейшая технология изготовления форм PCB позволяет производить отверстия диаметром 75 м, которые могут штамповать толщину несвязанной медной пластины 25 мм. Надежность штамповки также высока, и если условия штамповки подходят, можно даже штамповать. Пятьдесят метров отверстий. В штамповочном устройстве также используется ЧПУ, форма также может быть миниатюризирована, поэтому она может быть хорошо использована для штамповки гибких печатных листов, сверление с ЧПУ и штамповка не могут использоваться для обработки слепых отверстий.

3. Лазерные скважины

Минимальное отверстие может быть сверлено лазером. Лазерные буровые установки, используемые для бурения скважин на FPC, включают квазимолекулярное лазерное сверление, ударное лазерное сверло на углекислом газе, лазерное сверло YAG (гранат иттрия) и аргон. Лазерные буровые установки и тд.

Ударное лазерное бурение на углекислом газе может бурить только изоляционный слой фундамента, в то время как лазерное бурение YAG может бурить изоляционный слой фундамента и медную фольгу. Изоляция скважин значительно быстрее, чем медная фольга. Быстро, производительность всех процессов бурения не может быть высокой только с помощью одной и той же лазерной буровой установки. Обычно сначала травить медную фольгу, чтобы сформировать узор отверстия, а затем удалить изоляционный слой, чтобы сформировать сквозное отверстие, так что лазер может просверлить отверстие с минимальной апертурой. Однако в этот момент точность положения верхнего и нижнего отверстий может ограничить апертуру скважины. Если сверлить слепое отверстие, просто травить медную фольгу с одной стороны, не будет проблем с точностью положения вверх и вниз. Этот процесс аналогичен плазменному и химическому травлению, описанному ниже.