Технология PCB - что требуется для толщины меди?

Если конечный пользователь будет указан гибкая плата,Должно быть много причин. например, расход нагрузки, Но толщина меди также непосредственно влияет на тепловые свойства и сопротивление. все это ключевые характеристики,Они оказывают большое влияние на функционирование и надежность гибких схем.

Если конечный пользователь укажет гибкая плата,Должно быть много причин.Например, пропускная способность, но толщина меди также напрямую влияет на тепловые свойства и сопротивление. Все это ключевые характеристики, которые оказывают большое влияние на функциональность и надежность гибких схем.

At this time, очень важно понять функциональные требования, предъявляемые к толщине меди. Some common functional requirements may be:

1.минимальная толщина зоны соединения, обеспечивающего прочный контакт.

2.достаточная пропускная способность непосредственно связана с площадью поперечного сечения линии следов.

3.Соответствующая удельная электропроводность функция поперечного сечения проводов и типа металла.

4.соответствующее сопротивление в высокоскоростной цепи, ведущей из площади поперечного сечения медной проволоки, диэлектрической проницаемости вокруг и расстояния между линией сигнала и коллектором.

тепловые свойства непосредственно связаны с типами металлов и профилями следов.

вес меди используется в промышленности как мера "толщины".Производители FPC обычно покупают медную фольгу размером в полтора унции, одну унцию, две унции и т.д. Аналогичным образом, допуск поставщика материалов на толщину медной фольги составляет±10%.

обычно для определения толщины меди PCB используется. вес например,"схема -1 унция меди". Это может вызвать некоторую двусмысленность, так как лужение на двухсторонней цепи может легко добавить на поверхности следа унцию меди. Поэтому, указывая таким образом толщину, неясно, будет ли она указана как окончательная или первоначальная толщина. Кроме того, управляемое сопротивление проектируется наиболее эффективно, когда покрытие медью ограничено проходным отверстием и не покрыто медью на поверхности линии.Это позволит свести к минимуму изменения толщины следа и предложить конкретные категории продукции.этот процесс требует процесса, известного как "гальванизация только электрода" или "гальванизация кнопками". для проектирования управляемого импеданса один из терминов должен быть указан в примечании к чертежу.

на конечную толщину меди влияют различные производственные процессы, повышающие или сокращающие толщину меди. микротравление представляет собой обычную « чистую» технологию, используемую для подготовки поверхности, подлежащей гальванизации или покрытию. этот процесс удалил небольшое количество меди. Аналогичным образом, покрытие медью увеличивает толщину. Производители схем будут непосредственно измерять увеличение (или уменьшение) толщины в милях (1 мг =0.001) или микрометрах (25 мг =0.001).

наиболее точным методом определения толщины является микроанатомия. Это испытание носит деструктивный характер, и поэтому обычно используются образцы, расположенные в районах, не используемых в технологической панели. расположение и размер этих образцов должны отражать толщину меди в цепи. толщина меди на всей панели будет несколько иной в зависимости от плотности тока,создаваемой гальваническим покрытием. плотность тока может быть функцией рисунка медной проволоки, поэтому существует разница между номерами деталей. обычно толщина медного покрытия тонка на внешней стороне панели,а в центре толщина.

Резюме,определение толщины конкретной меди,Настоятельно рекомендуется сначала обсудить различные функциональные потребности. Кроме того, Производители FPCЭто может помочь рекомендовать толщину и допуски меди, а также наилучшие методы измерения.