Технология PCB - Тип печи обратной сварки SMT в пластине PCB

Печь обратной сварки SMT является основным сварочным оборудованием в сборке SMT. Сварка является одним из наиболее важных процессов в SMT. Производительность оборудования напрямую влияет на качество сварки. В частности, текущая сварка без свинца имеет характеристики высокой температуры, плохой смачиваемости и небольшого технологического окна. Следует более осторожно подходить к выбору печей для обратной сварки без свинца. Существует множество типов сварочных печей обратного тока, таких как печи обратного тока на тепловых пластинах, инфракрасные сварочные печи обратного тока и печи обратного тока с горячим воздухом; Лазерные сварочные печи обратного тока и фокусирующие инфракрасные сварочные печи обратного тока используются для местного нагрева ПХБ. Горячий ветер обратный ток сварочные печи и тд.

SMT Обратная сварочная печь, нагревающая весь PCB

Печь обратной сварки тепловых пластин использовалась в начале SMT. Из - за низкой тепловой эффективности этой печи обратной сварки поверхность PCB нагревается неравномерно и особенно чувствительна к толщине PCB, и вскоре ее заменили другие печи обратной сварки. Инфракрасные сварочные печи были популярны в 1980 - х годах. При инфракрасном излучении темные компоненты поглощают больше тепла, чем светлые, и инфракрасные лучи не имеют возможности проникать. Элементы затененной области, затененные большими элементами, не могут легко достичь температуры сварки, что приводит к большей разности температур на базе PCB и не способствует сварке.

Таким образом, он в основном не нужен.

Горячие сварочные печи SMT используются с середины 1980 - х годов и продолжаются по сей день. В последние годы печь для сварки с обратным потоком горячего воздуха в конструкции воздушного потока, структуре оборудования, материалах, конфигурации аппаратного и программного обеспечения приняла различные меры, поэтому сварка с полным обратным потоком горячего воздуха стала первым выбором для сварочных печей с обратным потоком SMT сегодня. Инфракрасная печь для возврата теплового ветра означает источник нагрева как горячий так и инфракрасный. Из - за высокой температуры сварки без свинца требуется зона обратного тока для повышения тепловой эффективности, поэтому инфракрасный нагреватель добавлен на входе в печь и на дне зоны обратного тока, что не только решает проблему высокой температуры сварки, ускоряет нагрев, но и экономит энергию.

Таким образом, инфракрасные тепловые печи также имеют определенный коэффициент использования в современной сварке без свинца. Газовые печи обратного тока использовались в начале 1970 - х годов, но вскоре были заменены другими методами из - за высокой стоимости оборудования и среды. Тем не менее, газовая сварочная печь обратного тока имеет преимущества точного управления температурой, нагревательная среда имеет разные точки кипения для удовлетворения различных продуктов с различными температурами сварки, высокой эффективностью преобразования тепла, быстрой скоростью нагрева, анаэробной среды, равномерной температуры всего PCB, хорошего качества сварки и так далее. Таким образом, с развитием неэтилирования, газовые сварочные печи с обратным током вновь вызывают интерес и используются для высоконадежных и трудно нагреваемых поверхностных панелей.

SMT Сварочная печь обратного тока, плата с локальным нагревом

Лазерная сварочная печь обратного тока использует отличную направленность лазерного луча и характеристики высокой мощности. Лазерный луч концентрируется в небольшой области через оптическую систему в течение короткого периода времени, так что сварочная часть образует высоко концентрированную локальную зону нагрева. Сварочная печь типа SMT. Во время сварки основная пластина и основная часть элемента остаются при более низких температурах, сварное напряжение низкое, а элементы и фундамент не повреждаются. Однако, поскольку оборудование очень дорогое, оно используется только для локальной сварки тепловых элементов, ценных базовых пластин и элементов с тонким интервалом. Сфокусированные инфракрасные сварочные печи обратного тока обычно подходят для переделки или частичной сварки станции. Эта сварочная печь SMT обратного тока требует обработки сопел разных размеров для точек сварки разных размеров с относительно медленной скоростью и поэтому в основном используется для переработки или разработки.

При сборке SMT выбор и применение печей обратной сварки, несомненно, является ключевым фактором, влияющим на качество и производительность продукции. С широким применением технологии сварки без свинца требования к печам обратной сварки становятся все выше и выше. От полностью горячей сварочной печи с обратным током, которая нагревает всю ПХБ, до сварочной печи с обратным током, которая локально нагревается с использованием лазерного луча и фокусированной инфракрасной технологии, каждое устройство имеет свои уникальные сценарии применения и преимущества.

При выборе сварочной печи обратного тока SMT необходимо учитывать не только эффективность нагрева и однородность температуры, но и фактические потребности производственной линии, такие как тип продукции, производительность, смета затрат и другие факторы. В то же время, с развитием науки и техники, интеллектуальная и автоматизированная сварочная печь обратного тока также постоянно совершенствуется, предоставляя больше возможностей для сборки SMT.