- Распределенная схема тестирования платы PCB

Программные средства для тестирования в процессе проектирования PCB позволяют инженерам - тестировщикам и дизайнерам работать вместе, тем самым сокращая время выхода на рынок.

Общее направление развития электронных технологий заключается в том, что продукты становятся все более сложными и меньшими, что увеличит количество I / O и плотность платы. Сегодня не редкость, что количество сварных точек на платах превышает 20 000. В то же время возрастает сложность процесса сборки. Платы PCB обычно собираются с помощью двухстороннего SMT, ручной сборки, волновой сварки, прессования и механической сборки. Процесс В то время как производители работают над увеличением мощности и уменьшением дефектов, им трудно уменьшить количество дефектов на платах.

Программные средства, используемые для анализа тестируемости в процессе проектирования плат, позволяют инженерам - тестировщикам и дизайнерам работать вместе, тем самым сокращая время выхода на рынок.

Если инженеры смогут предсказать распределение неисправностей, спланировать планы испытаний и понять компромисс между охватом неисправностей и доступом к тестированию до проектирования PCB, они будут иметь огромное конкурентное преимущество и принципиально сделают дизайн менее итеративным, менее сложным, менее дорогостоящим производственным тестированием, более эффективной производительностью и более коротким временем выхода на рынок.

В дополнение к использованию программных средств, которые могут быть протестированы в процессе проектирования плат, производители также ищут другие решения для тестирования, чтобы сократить время разработки тестов, ускорить внедрение новых устройств и обеспечить высокий уровень покрытия и определения неисправностей на ранних этапах производства.

Кроме того, чем раньше производители ПХД будут удовлетворять потребности потребителей в новых продуктах, тем больше они смогут завоевать долю рынка и прибыль. Повышение производительности в условиях конкуренции затрат требует эффективного обнаружения и подавления дефектов из источника, выявления коренных причин дефектов и повышения производственных мощностей.

Для конкретных монтажных плат, если распределенная тестовая программа хорошо сбалансирует различные факторы, включая диагностическое разрешение, покрытие неисправностей, тестируемость, время разработки теста, требуемый технический уровень и затраты на обучение, рабочее время и условия использования, стоимость и выход, такая схема может привести к хорошим результатам теста.

Как разработать лучшую программу распределенного тестирования PCB? Поскольку каждый метод тестирования имеет разный уровень производительности с точки зрения различных измерительных характеристик, трудно представить себе оценку всех комбинаций. Решение такой сложной проблемы требует современных методов анализа программного обеспечения. Без эффективного количественного анализа и множества вариантов различных методов тестирования со сложными и перекрывающимися характеристиками получить оптимизированный метод тестирования будет очень сложно и займет много времени. И это может привести к сомнительным результатам.

Вот описание схемы распределенного тестирования плат PCB.