В электронной промышленности программные материалы в обработке PCBA имеют волновую сварку и ручную сварку, тогда в чем разница между этими двумя методами сварки, каковы преимущества и недостатки?
Качество и эффективность сварки слишком низки
Благодаря применению высококачественных интеллектуальных электрических паяльников, таких как ERSA, OK, HAKKO и Quick, качество сварки улучшилось, но все еще есть некоторые факторы, которые трудно контролировать. Например, контроль количества припоя в точке сварки и угла смачивания припоя, контроль согласованности сварки, требования к прохождению олова через металлические отверстия и т. д. Особенно при золочении проводов элементов, перед сваркой компонентов, требующих сварки, необходимо удалить золото и эмалированное олово. Это очень проблематично.
2. Ручная сварка также имеет человеческий фактор и другие недостатки, которые трудно удовлетворить высоким требованиям качества; Например, с увеличением плотности и толщины платы увеличивается тепловая емкость сварки, а паяльник может легко привести к нехватке тепла. Высота подъема припоя или сварного материала с отверстием не соответствует требованиям. Если температура сварки слишком высока или время сварки слишком велико, можно легко повредить печатную плату и привести к потере сварного диска.
Традиционная ручная паяльная сварка требует, чтобы многие люди использовали одноранговую сварку на PCBA. Выборочная пиковая сварка производится в режиме, в котором сначала применяется флюс, затем предварительно нагревается монтажная плата / флюс, а затем сварка осуществляется с помощью сварного сопла. Внедрение конвейерной индустриальной модели массового производства. Сварные сопла разных размеров могут использоваться для оптовой сварки с перетягиванием сварки, а эффективность сварки обычно в десятки раз выше, чем при ручной сварке.
Во - вторых, высокое качество сварки волн.
При сварке на волновом пике параметры сварки каждой точки сварки могут быть « индивидуально» и достаточно места для технологической настройки, чтобы регулировать состояние сварки каждой точки, например, количество впрыска флюса, время сварки и волны сварки. Корректировка высоты и высоты волны до оптимального уровня может значительно снизить скорость дефекта и даже обеспечить сварку с нулевым дефектом компонентов сквозного отверстия. По сравнению с ручной сваркой, обратной сваркой через отверстие и традиционной сваркой на волновом пике, частота дефектов выборочной сварки на волновом пике является самой низкой.
2. Для сварки волн используются программируемые небольшие подвижные оловянные барабаны и различные гибкие сварочные сопла, поэтому их можно запрограммировать, чтобы избежать некоторых фиксированных винтов и подкреплений на стороне PCB B во время сварки. Чтобы избежать повреждения при контакте с высокотемпературным припоем, нет необходимости использовать индивидуальные сварочные диски и другие методы.
3. По сравнению с ручной сваркой можно видеть, что сварка на волновом пике имеет преимущества хорошего качества сварки, высокой эффективности, высокой гибкости, низкой скорости дефектов, меньшего загрязнения и большого количества типов сварных компонентов.