Разница между FPC и печатных плат
по мере того, как индустрия интеллектуального одевания становится все более популярной,сборка элементов на гибких схемах FPC стала одной из тенденций в развитии технологии SMT из за ограничений места сборки.
по мере того,как индустрия интеллектуального одевания становится все более популярной,сборка элементов на гибких схемах FPC стала одной из тенденций в развитии технологии SMT из за ограничений места сборки.Тем не менее,сборка ФПК была более сложной,чем PCB,поскольку она была недостаточно интенсивной.Сегодня давайте поймем разницу между сборкой гибких пластин и жестких пластин.
1.Процесс сварки
Это как процесс PCB,работа с принтерами,Пластырь покрыт FPC жёсткий лист. Но поверхность FPC неровна,Так что нам нужно использовать некоторые приспособления или приспособления. Мы обычно вставляем арматуру в область сборки FPC.
2.Размещение SMT элементов
В нынешних тенденциях миниатюризации SMT компонентов,небольшие детали при обратном сварке могут вызвать некоторые проблемы. если FPC мал, Растяжка и морщины не будут серьезной проблемой,Таким образом, можно уменьшить рамки SMT или добавить метку.Если вы не хотите прикреплять арматуру к нижней части конструкции, после сборки может потребоваться гибкость. поэтому,SMT будет отличным выбором.
3.процесс обратного тока
обратная сварка,FPC должен быть сухим.Это важное различие между процессом установки компонентов FPC и PCB. Кроме неустойчивости размеров гибких материалов,Они также относительно влажно.Они впитывают воду, как губки.когда ПФК поглощает влагу,Нужно остановить обратную сварку.У PCB есть та же проблема,Но с большей толерантностью. ПФК требует подогрева и выпечки при температуре 225°-250°C. предварительный подогрев и выпечка должны быть завершены быстро в течение часа. если не вовремя,Он должен храниться в сухой или азотной камере.
4.форма
Что включает в себя гибкая матрица? Зачем нам открывать плесень?Сколько типов гибких плат? как выбрать подходящий гибкий лист? сегодня,Давайте вместе узнаем,что гибкая плата плесень.формаs Обычно используется для резки формы и покрытия FPC.
для производства образцов мы обычно используем лазерное формование,чтобы экономить расходы и время клиента, так как если вы Обновите новую версию, пресс - форма не будет использоваться,поэтому мы будем использовать лазерный резак для резки формы и покрытия. Однако, производство лазерной резки опережает производство профильных режущих инструментов на более длительный срок, поэтому мы должны открыть пресс форму для крупномасштабного производства. обычно, мы производим только четыре формы.
обычная форма, является наиболее часто используемые формы для резки покрытий и формы большинства гибких плат. допуск на внешний вид FPC составляет 0.1 мм, диапазон допустимых размеров золотых пальцев 0.15 мм.
печатные формы среднего размера: высокая точность, длительный срок службы. время перфорации около 200 000 раз. эффект перфорации хорошо виден. допуск 0.07 мм. но высокая стоимость изготовления пресс формы дольше,чем обычная форма.
прецизионная форма: поверхность очень гладкая,Обычно используется для гибких плат с очень строгими допусками.допуск на золотые пальцы можно контролировать ±0.05 мм. Но это будет стоить намного дороже,чем обычная форма.
форма ножа: обычно используется для резки простых гибких схем, гибких схем и связок длиной более 500мм.допуск составляет около ±0.2 мм.