Наклейка LED является новым типом поверхностно-монтируемых полупроводниковых светоизлучающих устройств,Он имеет преимущество малого объема, большой угол рассеяния,Хорошая равномерность света,и высокая надежность. светлые цвета,включая белый свет,Поэтому он широко используется в различных электронных продуктах. Печатная плата является одним из основных материалов для производства SMD светодиодов.Разработка каждого нового продукта SMD светодиодов началась с дизайна панели PCB.SMD светодиодов сборочный чертеж и чертеж готовой продукции должны быть даны во время проектирования,Затем чертежи pcb плата были разработаны для использования специалистами плата pcb производителей.Качество дизайна напрямую влияет на качество продукции и процесс реализации.Таким образом, идеальный SMD печатных плат не является простой задачей,влиять на дизайн.
Выбор структуры печатных плат SMD
SMD печатная плата Панель разделена на структурные: сквозная структура,швеллерная структура и т.д.;количество чипов, используемых в отдельных SMD LED: монокристаллический,бикристаллический и трикристаллический.разница между панелями печатных плат в виде диафрагмы сквозной конструкции,которые при резке должны быть разрезаны в двух направлениях,и полудугами в виде отдельных профильных электродов;при срезе последняя должна быть только в одном направлении. Выбор структуры, используемой в плата pcb и SMD LED,зависит от потребностей пользователей рынка.в тех случаях, когда пользователь не предъявляет особых требований,pcb плата обычно состоит из отверстий.база PCB это панель BT.
Two, выбор направления открытия швеллера
если вы выбрали для проектирования PCB панелей конструкцией с открытыми отверстиями, вы должны рассмотреть вопрос о том,в каком направлении следует открыть отверстие.в нормальных случаях отверстие для вскрытия шприца должно быть сконструировано по ширине плата pcb,так как это может свести к минимуму деформацию pcb плата при сжатии и формовке.
Факторы, которые необходимо учитывать при выборе размера каждой новой печатные платы SMD Совет директоров:
1.Требуется количество изделий, разработанных на каждой печатной плате.
2.Находится ли степень деформации печатных плат в пределах допустимого диапазона после компрессионного формования.
без ущерба для производственных процессов следует как можно больше спроектировать количество продукции на каждой плата pcb,что поможет снизить стоимость отдельных продуктов.Кроме того,поскольку коллоиды сокращаются при сжатии и формовании,пластины PCB легко деформируются, поэтому при проектировании печатных плат каждая группа SMD LED не должна быть слишком большой, но может быть рассчитана на большее число групп. Это позволило бы удовлетворить требования в отношении количества SMD LED на отдельных печатных плат и не привело бы к чрезмерной деформации панели PCB в результате сжатия после усадки коллоидов.большая деформация пластины PCB может привести к тому, что pcb плата не могут быть обрезаны, а после резки клея и пластины PCB могут быть легко отсоединены.
толщина панели PCB определяется в соответствии с общими требованиями толщины, используемыми пользователями SMD LED. толщина панели PCB не является слишком толстым, слишком толстый может привести к подключению кристалл после подключения к линии связи;толщина панелей печатные платы не может быть слишком тонкой, что может привести к слишком большой деформации схема платы при сжатии после их образования из за сужения коллоидов.
требования к проектированию схем панелей pcb плата
1Область склеивания кристаллов: размер области склеивания кристаллов зависит от размера пластины. При условии, что чип может быть надежно зафиксирован, дизайн области склеивания кристаллов должен быть как можно меньше. Таким образом, после формовки в форме штампа, адгезия между клеем и печатной платы будет лучше, и это не легко вызвать явление отслаивания клея и печатной платы. в то же время, необходимо также рассмотреть дизайн области склеивания умирают как можно больше в середине одного SMD LED pcb.
2.площадь сопряжения вводных ключей:площадь соединения вводных ключей в основном больше размера нижней части магнитной форсунки.
3.Расстояние между зоной приклеивания штампа и зоной приклеивания проволоки:Расстояние между зоной скрепления матрицы и зоной скрепления проволоки должно определяться дугой проволоки.Недостаточная напряжённость дуги, и малое расстояние приведет к тому,что золотая проволока будет касаться чипа во время скрепления проводов.
4.ширина электрода:ширина электрода обычно составляет 0.2 мм.
5.диаметр линии цепи:следует также рассмотреть размер линии цепи, соединяющей электроды и области, в которых они соединяются с кристаллами. использование меньшего диаметра проволоки может увеличить сцепление между базой и коллодом.
6.диаметр проходного отверстия:если тип PCB рассчитан на пропуск,минимальный диаметр проходного отверстия обычно составляет 0.2 мм для выключения.
7.диаметр отверстия:если в конструкции панели PCB имеется сквозное отверстие, то минимальная ширина отверстия обычно составляет 1.0 мм.
8.ширина режущей линии:часть режущей плиты ПКБ после ее резки может быть изнашивана из за того, что при ее резке имеется определенная толщина режущего клинка. Поэтому при конструировании ширины линии резания следует учитывать толщину режущего клинка и компенсировать его при конструировании панели PCB. В противном случае ширина обрезки будет сужена.
Требования к качеству базы печатных плат
при проектировании плата pcb,для производства печатной платы должны быть сделаны следующие технические описания:
1.требуется достаточная точность: требуется неровность толщины плиты < 0.03 мм, отклонение отверстия позиционного отверстия от цепи платы < 0.05 мм.
2.толщина и качество золоченного слоя должны обеспечивать после склейки золотой проволоки испытания на растяжение