Технология PCB - как обстоит гальваническое поверхности ПФК

Покрытие FPC

обработка перед нанесением гальванического покрытия.после нанесения покрытий поверхность медного проводника,обнаруженная на поверхности ПФК, может быть загрязнена клеем или чернилами,а также окислением и цветом в результате процесса высокой температуры.для получения плотного покрытия с хорошей адгезией необходимо очистить поверхность проводника от загрязняющих веществ и окислительного слоя,чтобы поверхность проводника была чистой. Однако некоторые из этих загрязняющих веществ в сочетании с медными проводниками очень сильны и не могут быть полностью удалены из за слабой очистки.Поэтому большинство из них часто обрабатываются с помощью щелочных абразивов и щёток определенной прочности.покрытие в основном является эпоксидной смолой,из за плохого щелочестойкости может привести к снижению прочности сцепления. хотя они не видны,в процессе гальванизации ПФК гальваническое покрытие может просачиваться с края покрытия,а в серьезных случаях - сбрасываться. В последней сварке припой просачивается под покров.можно сказать,что процесс предварительной очистки окажет существенное воздействие на основные характеристики джойст F {C, и необходимо уделять должное внимание условиям обработки.

Толщина гальванического покрытия.При нанесении гальванического покрытия скорость осаждения гальванического металла напрямую зависит от напряженности электрического поля.Напряженность электрического поля зависит от формы цепи и положения электрода.Как правило,чем тоньше ширина провода,тем острее клемма, чем ближе расстояние до электрода,тем сильнее напряженность электрического поля,тем больше толщина покрытия.В приложениях,связанных с гибкими печатными платами, в одном случае, ширина многих проводов в одной цепи очень отличается,Это легче произвести неравномерную толщину покрытия.чтобы избежать этого, шунт катода картина может быть прикреплена к цепи,неравномерно распределенный ток на схеме покрытия, и обеспечить равномерную толщину покрытия на всех частях в наибольшей степени. Поэтому необходимо приложить усилия к структуре электрода.Здесь предлагается компромисс.деталь с равномерной толщиной покрытия,в то время как стандарты для других частей относительно расслаблены,свинцово-оловянное покрытие,и золотое покрытие для металлической проволоки перекрытия (сварка).высокая,и для свинцово-оловянного покрытия, используемого для общей антикоррозии,требования относительно толщины покрытия.

Пятна и грязь гальванизации. Состояние гальванического покрытия, особенно внешний вид, Это не проблема, но вскоре после этого, Некоторые поверхности загрязнены, грязь, обесцвечивание, сорт. Особенно заводская проверка не обнаружила никаких отличий, но когда пользователь проверяет прием, выясняется, что есть проблемы с внешним видом. Это вызвано недостатком дрейфа, остаточный осадок поверхности покрытия, который вызван медленной химической реакцией через некоторое время. Особенно, гибкие печатные платы не очень плоские из-за своей мягкости, Решения легко "накапливаются" в углублениях, А потом реакция изменит цвет этой части. Для того чтобы этого не произошло, необходимо не только полностью вытеснить, но она также должна быть полностью сухой. Высокотемпературное испытание на термическое старение может быть использовано для подтверждения достаточности дрейфа.

Электролитическое покрытие FPC

В случаях, когда проводник проводящего покрытия изолирован и не может быть использован в качестве электрода, применяется только химическое осаждение. в целом, химическое гальваническое покрытие, используемое для нанесения покрытий, имеет очень сильное химическое воздействие, и химическое гальваническое покрытие является типичным примером этого. при использовании этого гальванического процесса гальваническое покрытие легко недогрунтовать, особенно если контроль качества многослойного покрытия не строгий, и имеет низкую прочность соединения.

из за свойств гальванических покрытий химическая гальванизация Реакции замещения более восприимчива к образованию пробоин под покровом.при таком методе трудно получить желаемые условия гальванизации.

регулирование горячего дутья

Горячее струйное выравнивание - это метод, используемый для покрытия свинцом и оловом печатных плат (ПП). Поскольку эта техника проста, она также применяется к гибким печатным платам FPC.Hot blast leveling - это прямое вертикальное погружение платы в канавку с расплавленным свинцом и оловом, а также выдувание излишков припоя горячим воздухом. Это условие является очень жестким для гибкой печатной платы FPC. Если гибкая печатная плата FPC не может быть погружена в припой без каких-либо мер, гибкая печатная плата должна быть вставлена между экраном из титановой стали, затем погружена в расплавленный припой, разумеется, поверхность гибкой печатной платы FPC должна быть предварительно очищена и покрыта флюсом.При неблагоприятных условиях процесса выравнивания из-за горячего обдува легко вызвать сверление припоя с конца покровного слоя под покровный слой, особенно если прочность сцепления покрытия с поверхностью медной фольги низкая, это явление, скорее всего, будет происходить часто. Поскольку полиимидная пленка легко поглощает влагу,поглощенная влага приведет к тому,что покровный слой начнет пузыриться или даже отслаиваться из-за быстрого испарения тепла. поэтому перед процессом выравнивания горячим воздухом FPC необходимо высушить и защитить от влаги.