Технология PCB - как уменьшить количество дефектов печатных плат

В современном ключевом применении печатных плат важное место занимают автомобильные печатные платы. Однако, из-за особой рабочей среды, безопасности транспортного средства и высоких требований к току, он имеет высокие требования к надежности и экологической адаптации печатной платы, широкий спектр технологий PCB охватывает. Это является проблемой для печатных плат.Проблемы для производителей, желающих развивать рынок автомобильных печатных плат, они должны сделать больше понимания и анализа этого нового рынка.

как уменьшить количество дефектов печатных плат

с постепенным развитием и развитием традиционной механической продукции в интеллектуальную, информативную,электромеханическую и интегрированную высокотехнологичную продукцию, электронная технология широко используется в автомобиле, независимо от системы двигателя, шасси, системы безопасности, информационных систем, а также окружающей среды автомобиля, без каких - либо исключений. Очевидно, что рынок автомобилей стал еще одним ярким пятном на рынке электронного потребления. саморазвитие автомобильной электроники автоматически способствовало развитию автомобильной печатных плат.

В автомобильных печатных платах особое внимание уделяется высокой надежности и низкому DPPM. Поэтому, есть ли у нашей компании накопленные технологии и опыт в производстве высоконадежной продукции? Соответствует ли будущему направлению развития продукции? Можно ли выполнить требования TS16949 в отношении контроля процессов?Достигли ли вы низкого уровня DPPM? Все это требует тщательной оценки.Если просто увидеть этот привлекательный кусок пирога и слепо войти в него, это принесет вред самому предприятию.

Ниже приводится информация о некоторых специальных методах, используемых в ходе испытаний рядом специализированных фирм производителей PCB, для сведения большинства коллег по PCB:

1.Второй метод испытания

Некоторые производители PCB используют "второй метод тестирования" для повышения скорости обнаружения дефектных пластин после первого высоковольтного электрического пробоя.

2.создание системы качества PPM

В настоящее время система качества PPm (Partspermillion, коэффициент дефектности на миллион деталей) начала широко использоваться производителями печатных плат. Среди многих клиентов нашей компании, HitachiChemICal в Сингапуре является наиболее достойным примером по применению и результатам. На заводе более 20 человек отвечают за статистический анализ аномалий качества печатных плат. Методы статистического анализа используют производственные процессы SPC, каждая плохая плата и каждая возвращенная дефектная плата классифицируются и статистически анализируются, а комбинация вспомогательных инструментов, таких как микрорезка, анализ процесса производства дефектных плат и дефектных пластин. Согласно статистическим результатам, мы можем целенаправленно решать проблемы в процессе.

3.непрерывная система проверки неисправных схем

все большее число изготовителей pcb плата  устанавливают на стендовых испытателях "хорошую систему маркировки листов" и "противоаварийную коробку" для эффективного предотвращения искусственной утечки. хорошая система маркировки листов для испытательной машины маркировочный лист теста годных листов может эффективно предотвратить попадание тестовых листов или нежелательных листов в руки клиента. коробка защиты от ошибок на плохой пластине означает сигнал, открытый в процессе тестирования, когда тест проходит через панель, выводная коробка тестовой системы; Вместо этого, при испытании плохой платы Ящик закрывается, и оператор может правильно разместить проверенную схему.

4.совершенствование тестовых параметров

Выбирайте более высокие параметры для тестирования этого типа печатных плат. Потому что если вы выберете более высокое напряжение и порог, увеличится количество утечек при высоком давлении, что может повысить скорость обнаружения дефектных печатных плат. Например, крупная компания по производству печатных плат в Сучжоу, финансируемая Тайванем, использует 300 В, 30 м и 20 Ом для тестирования автомобильных печатных плат.

5.Параметры периодической проверки

После длительного срока службы тестера внутреннее сопротивление и другие связанные с ним параметры теста будут отличаться.Поэтому необходимо регулярно регулировать параметры машины, чтобы обеспечить точность параметров испытания.Испытательное оборудование обслуживается во многих районах плата pcb в течение полугода или года, Настройка параметров внутренних характеристик. Стремление к "нулевому дефекту" автомобильных печатных плат всегда было направлением усилий большинства людей, работающих с печатными платами. Однако, из-за ограничений технологического оборудования и сырья,100 лучших в мире печатных плат все еще изучают способы снижения PPm.

6.метод сравнительного испытания

Некоторые клиенты используют два разных брендов моделей для сравнительного тестирования в разных партиях плата pcb дизайн, и отслеживать PPm соответствующих партий, чтобы понять производительность двух испытателей, а затем выбрать лучший тестер производительности для тестирования автомобильных печатных плат.