Технология PCB - метод бурения и обратного затвердевания плит FPC

1 Overview

De-drilling and etchback is an important process before the electroless copper plating or direct copper electroplating after the CNC drilling of the rigid-flex printed circuit board. Если жесткая печатная плата обеспечивает надежное электрическое соединение, it must be combined жёсткая печатная плата Они состоят из специальных материалов.. According to the characteristics of polyimide and acrylic as the main materials, стойкий к сильному щелочью, appropriate de-drilling and etchback technologies are selected. метод выщелачивания и обратного затмения печатной платы твердого тела делится на мокрый и сухой метод. The following two technologies will be discussed together with colleagues.

2. Rigid-flex printed circuit board wet de-drilling and etchback technology

технология выщелачивания и травления печатных плат с жесткой поверхностью состоит из следующих трех этапов:

L Bulking (also called swelling treatment). Use alcohol ether leavening liquid to soften the pore wall substrate, разрушение полимерной структуры, and increase the surface area that can be oxidized, Поэтому окисление легко. Generally, бутиловый спирт используется для основы стенки расширяющейся отверстия.

Я - оксид. Цель состоит в том, чтобы очистить стенку отверстия и установить заряд для стенки отверстия. В настоящее время Китай традиционно использует три метода.

1... метод концентрированной серной кислоты: Поскольку концентрированная серная кислота обладает высокой окислительностью и влагосодержащей способностью, большинство смол карбид, образующихся в качестве растворимых в воде алкилсульфонатов, удаляется. реакцией является воздействие на стенки отверстия отверстий скважин CmH2NOn + H2SO4 - MC + nH2O, связанное с концентрацией концентрированной серной кислоты, временем обработки и температурой раствора. концентрация концентрированной серной кислоты, используемой для очистки от бурового загрязнения, не должна быть ниже 86%, при комнатной температуре 20 - 40 секунд. Если требуется обратное затмение, то следует соответственно повышать температуру раствора и продлевать время обработки. концентрированная серная кислота действует только на смоле, но не на стеклянном волокне. После коррозии стенок отверстий концентрированной серной кислотой на стенках отверстий выделяются стекловолокнистые головы, которые необходимо обрабатывать фтористыми соединениями (например, фтороводородом аммония или фтористой кислотой). при использовании фторидов для обработки выступов стекловолокна следует также контролировать технологические условия, с тем чтобы предотвратить эффект поглощения стержней, вызванный чрезмерной коррозией стекловолокна. общий процесс:

серная кислота: 10%

NH4HF2: 5 - 10g / l

Temperature: 30 degree Celsius Time: 3-5 minutes

В соответствии с этим методом штампованная жесткая печатная плата сверляется и протравляется, а затем металлизируется отверстие. В результате анализа металлофазы было обнаружено, что внутренний слой не полностью сверлился, что привело к медному слою и стенке отверстия. сцепление низкое. Поэтому, когда металлографический анализ используется при испытании на термическое напряжение (288°C, 10 ± 1 сек), медное покрытие на стенке отверстия падает, а внутренний слой ломается.

Кроме того, Гидрофторид аммония или фтористоводородная кислота токсичны, и очистка сточных вод весьма затруднена. Что еще более важно, полиимид инертен в концентрированной серной кислоте, поэтому этот метод не подходит для отверстия и травления жесткой печатной платы.

метод хромовой кислоты: хромовая кислота, обладающая высокими окислительными свойствами и высокой способностью к коррозии, разрушает длинную цепочку полимерных материалов на стенках отверстий, вызывая окисление и сульфирование и увеличивая поверхностное сцепление. гидроксильная группа, например карбонильная группа (- с = о), гидроксильная группа (- OH), сульфоновая группа (- SO3H) и т.д. Общая технологическая формула:

хромовый ангидрид

сульфат H2SO4: 350 г/l

температура: 50 - 60 градусов Цельсия время: 10 - 15 минут

по этому методу, the punched rigid-flex printed circuit board was de-drilled and etched, Затем эти отверстия металлизованы. Metallographic analysis and thermal stress experiments were carried out on the metallized holes, результат полностью соответствует стандарту GJB962A - 32. .

Таким образом, Закон о хромовой кислоте применяется также к отверстию и обратному разъеданию твердого печатного плата. для малых предприятий такой подход является весьма подходящим, простым и, что еще более важно, дорогостоящим, но, к сожалению, он является единственным, где имеется токсичный ангидрид хромовой кислоты.

3. щелочной перманганат калия, due to lack of professional technology, много Производители PCB still follow rigid multi-layer printed circuit board de-drilling and etchback technology-alkaline potassium permanganate technology to deal with rigid- For flexible printed circuit boards, таким способом удалять смолу после сверла, the resin surface can be etched to produce small uneven pits on the surface, Таким образом, повышается сцепление покрытия стенок отверстия с базой. In a high temperature and high alkali environment, перманганат калия для окисления и удаления расширяющихся смол. This system is very effective for general rigid multi-layer boards, Но это не относится к жестко - мягким печатным платам, потому что жёсткая печатная плата на основной изоляционной основе материала полиимид, расширение и даже частичное растворение в щелочном растворе, not to mention the high temperature and high alkali environment. если будет так, even if the rigid-flex printed circuit board is not scrapped at that time, это значительно снижает надежность использования в будущем твердого печатных плат.

L Neutralization. после окисления базовая плита должна быть очищена, чтобы не допустить загрязнения раствора, активированного в последующем процессе. For this reason, Он должен пройти процесс нейтрализации и восстановления. выбор различных растворов нейтрализации и восстановления по различным методам окисления.

методы сухого бурения и обратного затвердевания печатных плат

В настоящее время широко распространенным методом сушки внутри страны и за ее пределами является плазменная дезактивация и травление. плазма используется для производства жесткой печатной платы, в основном для проходки стенок отверстия и изменения поверхности стенок отверстия. Эта реакция может рассматриваться как химическая реакция в газовой фазе между высокоактивными плазмами, полимерными материалами на стенках отверстий и стеклянными волокнами, в результате чего образуются газообразные продукты и некоторые неработающие частицы, выбрасываемые вакуумным насосом. динамическая химическая реакция уравновешивает процесс. В соответствии с полимерными материалами, используемыми в жестких печатных платах, обычно в качестве исходного газа выбираются газы N2, O2 и CF4. в частности, азот служит для очистки вакуума и подогрева.

схема реакции плазменной химии на смеси O2 + CF4:

O2+CF4 O+OF+CO+COF+F+e-+…….

плазма

ускорение от электрического поля, it becomes a highly reactive particle and collides with O and F particles to generate highly reactive oxygen radicals and fluorine radicals, & полимерные материалы:

[C, H, O, N] + [O + OF + CF3 + CO + F + F] CO2 + HF + H2O + NO2 + F + F

реакция плазмы на стекловолокно:

SiO2+［O+OF+CF3+CO+F+…］ SiF4+CO2+CaL

до сих пор плазменная обработка жёстких печатных плат уже реализована.

Следует отметить, что реакция O на карбонил с - H и с = с в атомном состоянии может привести к добавке полярных радикалов на полимерные связи, это повышает гидрофильность поверхности полимерных материалов.

Хорошо.

жесткая печатная плата, обработанная плазмой о2 + CF4 и обработанная плазмой о2, не только повышает смачиваемость (гидрофильность) стенок отверстия, но и устраняет реакцию. После осаждения промежуточный продукт реакции не является полным. с помощью плазменной технологии были проведены металлографический анализ и испытание на термическое напряжение в металлизированных отверстиях, после того как они были удалены и возвращены в коррозию, что в полной мере соответствует стандарту GJB962A - 32.

вывод

словом, whether it is dry or wet to produce PCBs, если вы выбрали метод, соответствующий основным характеристикам системы, you can achieve the purpose of de-drilling and concave etching of the rigid-flex interconnection motherboard.