В чем разница между несущими платами COF FPC, которые можно использовать в смартфонах, и обычными телевизионными панелями COF FPC? где трудности?
в производственно - перерабатывающих звеньях, традиционно используемых в телевизионной сфере, не наблюдается каких - либо значительных различий между COF FPC и обычными FPC. за исключением более тонкой ширины линий и расстояний, чем обычные FPC, она по - прежнему производится с помощью стандартного метода вычитания.
Несущая плата COF FPC для смартфонов производится совершенно иным способом, чем стандартный метод субтрактивного травления. Она производится путем добавления полупроводниковых чипов. В промышленности этот процесс называют полуаддитивным методом SAP. Поскольку при производстве FPC стандартным методом субтрактивного травления размер микросхем обычно превышает 15 микрон, с более тонким процессом производства COF практически ничего нельзя поделать.
Технология обработки полуаддитивного метода SAP в основном исходит от печатной платы типа SLP. Но когда он поступает в отрасль смартфонов, компания Apple первой применила эту технологию в крупномасштабном производстве материнских плат для мобильных телефонов.
В начале, когда Apple, Three Stars и LG разрабатывали новые устройства OLED-дисплеев, для повышения долговечности OLED-продуктов в полупроводниковом процессе использовался процесс атомного осаждения, называемый ALD. Капсулированные OLED-устройства не только позволяют регулировать толщину упаковочного слоя ниже 0 микрона, но и значительно повышают выход OLED-устройств, срок службы OLED-оборудования также увеличился в несколько раз.
В то время как технология ALD стала более совершенной в комплекте оборудования OLED, Apple также расширила производство Apple сотового телефона PCB. в последнее время основной щит iPhone PCB использует полуаддитивный подход к технологии ALD.
После того как технология полноэкранных дисплеев стала применяться в смартфонах, кроме того, этот ALD-процесс был внедрен в производство COF-транзисторов FPBC. В дополнение к ЖК-дисплею Apple iPhone XR, все эти процессы используются в процессе COF, большинство полноэкранных OLED-дисплеев Samsung также начали внедрять технологию COF По сравнению с Японией, Южной Кореей и Тайванем, которые имеют очень полную цепочку производства и распределения в полупроводниковой промышленности, промышленная цепочка COF в материковом Китае может в основном производить базовые пластины COF FPC для ТВ-панелей, все из которых производятся на основе стандартного метода вычитания. В то же время некоторые производители и научно-исследовательские институты начали внедрять ALD-машины, чтобы разработать соответствующие технологии производства полупроводников для ALD-процесса.
Что касается клавиш COF для смартфонов,то доминирующее положение по прежнему занимают японские производители, а другие производители находятся в стадии разработки. Поэтому, когда японские, корейские и тайваньские производители не хотят увеличивать мощности, связанные с процессом COF, китайские предприятия материковой части Китая хотят открыть производственную цепь COF, чтобы увеличить производительность,им также нужны панельные, IC и FPC. Вместе с соответствующими производителями оборудования, планирование и совместные усилия, а также прорыв,возможно.
Для производства базовых пластин COF FPBC в основном используются следующие методы.Во-первых,COF FPC еще нужно определить, нужно ли пробивать отверстия на подложке в соответствии с дизайном чертежа.Если да, то сначала выполните этот шаг.После необходимой очистки базовой пластины она поступает в ALD-машину для обработки слоя соединительного агента.После завершения обработки формируется соединительный материал толщиной менее одного нанометра,покрывающий базовую пластину. Этот соединительный материал также известен в промышленности как "медная затравка".
Последующая технология в основном аналогична традиционным процессам производства FPC.Безэлектродная медь осаждается на основную медную плиту,контролируется толщина медного слоя около 0.1 микрона, наносится фоторезист, а затем используется технология фотолитографии.Затем окончательная схема формируется с помощью процесса электролитического медного покрытия. После удаления последнего сопротивления для завершения процесса нанесения покрытия на сердечник COF используется технология фотолитографии.
Из вышесказанного видно, что Помимо внедрения алд - полупроводниковой технологии, Самая большая разница между двумя основными плитами производственного процесса и традиционным стандартным методом субтрактивного травления заключается в том, что для него не требуется ламинировать и накатывать медь на подложку в качестве проводящего слоя, Но использовать химическое осаждение меди для формирования основного электрического слоя, поэтому можно обрабатывать тонкие изделия и формировать более тонкие схемы