Технология PCB - послойное вспенение многослойных схем

Многослойная плата цепи

В шаблоне гальванического метода процесса многослойной печатной платы завода, схема склонна к боковой коррозии во время процесса травления, Таким образом, подвеска и образование слоя суспензии легко упасть, в результате чего перемычки между проводами и короткого замыкания. многослойной печатной платы завод принимает инфракрасный метод горячего расплава процесса, Он может обеспечить очень хорошую защиту для открытой медной поверхности. Тем не менее, инфракрасный процесс горячего расплава для многослойных пленок печатной платы, из-за высокой температуры, расслоение и вспенивание между слоями многослойной пленки печатной платы является очень серьезным, очень плохая производительность в результате многослойной пленки печатной платы. В чем причина проблемы качества многослойной печатной платы?

причина:

1) Неправильное подавление приводит к появлению воздуха, влаги и загрязняющих веществ. Решение: Завод по производству многослойных печатных плат должен сушить и поддерживать сухость перед слоем и слоем; строго контролировать технологию до и после подавления, убедиться, что окружающая среда и параметры процесса соответствуют техническим требованиям.

2) В процессе прессования из-за недостатка тепла, слишком короткого времени цикла, аберрации предварительно пропитанной шихтовой массы и неправильной работы пресса возникают проблемы со скоростью отверждения. Решение: Проверьте Tg прессованной многослойной плиты, запишите температуру или проверьте процесс прессования. После прессования полуфабриката многослойную плиту обжигают на заводе при температуре 140°C в течение 2-6 часов и продолжают процесс отверждения.

3) плохая черная обработка внутренней цепи или поверхностного загрязнения во время темнения. Решение: завод по производству многослойных схем строго контролирует технологические параметры окислительных канавок и моечных канавок черных производственных линий, усиливает контроль качества поверхности платы. Попробуй двустороннюю медную фольгу.

4) Загрязнена плата внутреннего слоя или препрег. Решение: В рабочей зоне и зоне хранения необходимо усилить контроль за уборкой; снизить частоту ручной обработки и непрерывного удаления плит; различные сыпучие материалы должны быть укрыты для предотвращения загрязнения при укладке;при необходимости смазки инструментального штифта и обработки поверхности из запасов необходимо проводить обработку отдельно от зоны ламинирования и не проводить ее в зоне ламинирования.

5) Недостаточный расход клея. Решение: Фабрика по производству многослойных плит должна должным образом увеличить силу давления пресса; соответствующим образом замедлить скорость нагрева, увеличить время подачи клея или добавить больше крафт-бумаги для облегчения кривой повышения температуры; заменить препрег с более высоким расходом клея или более длительным временем гелеобразования; проверить стальную плиту, является ли поверхность гладкой и без дефектов; проверить, не слишком ли велика длина позиционирующего штифта, из за чего нагревательная панель не соединяется плотно и теплопередача недостаточна; проверить исправность вакуумной системы вакуумного компрессора многослойной плиты.

6) Чрезмерный расход клея - почти весь клей, содержащийся в препреге, выдавливается за пределы платы. Решение: завод по производству многослойных пленочных плат должен правильно отрегулировать или уменьшить используемое давление; внутренний слой платы перед прессованием необходимо запечь и осушить, так как влага увеличивает и ускоряет расход клея; перейдите на предварительное выщелачивание при низкой дозировке или на короткий период геля.

7) при отсутствии функциональных требований внутренний слой пластины сводит к минимуму внешний вид поверхности большой меди (поскольку смола имеет гораздо меньше связи с поверхности меди, чем клей смолы к смоле). Решение: завод по производству многослойных схем пытается протравить бесполезную медную поверхность.