В последнее время при рисовании PCB design, Component selection, PCB design circuit, Routing design, я постоянно сталкивался с различными проблемами, Это приводит к тому, что плата, сделанная с большим количеством времени, не может быть использована на практике, В частности, я нашел информацию о PCB design из интернета, и обнаружил, что есть действительно много моментов, на которые стоит обратить внимание при PCB design.Сегодня я расскажу вам только то, что я нашел в одной из статей, которая касается некоторых примечательных моментов в выборе компонентов PCB.
Это означает выбор компонентов из пакета сборки. Упаковка компонента содержит много информации, включая размер компонента, особенно относительное расположение выводов, тип прокладки. Конечно, когда мы выбираем компоненты по упаковке компонентов, есть еще один момент, на который следует обратить внимание, - это учет внешних размеров компонентов.
соотношение расположения выходных элементов: в основном это означает, что мы должны соотнести фактический выход элементов с размерами упаковки элементов печатной платы. мы выбираем различные компоненты. Хотя функции одинаковы, упаковка компонентов может быть разной. Нам нужно убедиться, что размер и положение площадок печатной платы соответствуют требованиям, чтобы обеспечить правильную пайку компонентов.
выбор pad: это то, о чем мы должны думать больше.
Первый тип накладок. Существует два типа, один из которых имеет сквозные отверстия, а второй - форму наклейки. Необходимо учитывать такие факторы, как стоимость устройства, его доступность, плотность размещения и энергопотребление. С точки зрения обрабатывающей промышленности, оборудование для поверхностного монтажа обычно дешевле, чем оборудование для сквозных отверстий, и обычно имеет большую доступность. Для нашего общего дизайна мы выбрали поверхностный монтаж, который не только удобен для ручной пайки, но и помогает лучше соединить паяльный диск и сигнал в процессе проверки ошибок и отладки.
Во-вторых, следует обратить внимание на положение площадки. Если мы разместим паяльную площадку неразумно, то, скорее всего, одна часть будет слишком плотной, а другая - разреженной. Конечно, дело обстоит еще хуже, потому что площадка расположена слишком близко, что приводит к образованию зазора между компонентами. Он слишком мал для сварки. Вот пример моей неудачи. Я открыл отверстие рядом с переключателем навесного оборудования, но поскольку они находятся в закрытом положении, после приварки переключателя света отверстие не может быть использовано для болтов.
другая ситуация заключается в том, что мы должны подумать о том, как паялась тарелка. в реальной технологии мы часто ставим паяльную тарелку в определённом направлении, и это облегчает сварку.
Размеры компонентов печатной платы: В практических приложениях некоторые компоненты (например, полярные конденсаторы) могут иметь высокие ограничения по коэффициенту усиления, Поэтому мы должны учитывать их при выборе компонентов. Когда мы впервые начали проектировать, мы можем сначала нарисовать базовую форму каркаса печатной платы, а затем разместить некоторые крупногабаритные или критически важные компоненты (например, разъемы), которые мы планируем использовать. Таким образом, виртуальный перспективный вид печатной платы (без проводов) можно увидеть интуитивно и быстро, и относительная ориентация платы и элементов и высота элементов могут дать относительно Точные значения. Это поможет обеспечить правильное размещение компонентов во внешней упаковке (пластиковые изделия, шасси, шасси, сорт.) после сборки печатной платы. Конечно, мы также можем вызвать режим предварительного 3D-просмотра из меню инструментов, чтобы просмотреть всю печатную плату.