Технология PCB - как избежать ловушки при проектировании печатных плат

Для инженера-электронщика проектирование схем является базовым навыком. Но даже схема идеальна, если вы не понимаете и не предотвращаете общие проблемы и трудности в процессе преобразования ее в печатную плату, система в целом будет оставаться в опасности, а в тяжелых случаях она вообще не будет работать. Чтобы избежать изменений в конструкции, повысить эффективность, снизить стоимость, сегодня я объясню наиболее склонны к проблемам один за другим. Наконец, я покажу вам DesignSpark PCB, можно скачать с сайта DesignSpark, и предоставляет большое количество бесплатных библиотек ресурсов, PCB дизайн приносит удивительный опыт.

выбор и компоновка компонентов

Спецификации каждого компонента различны, даже спецификации деталей, выпущенных разными производителями одного и того же продукта, могут отличаться. поэтому необходимо связаться с поставщиком, чтобы понять характеристики компонентов и узнать особенности этих характеристик. Влияние дизайна.

В настоящее время выбор подходящей памяти также имеет важное значение для проектирования электронной продукции. Поскольку DRAM и Flash постоянно обновляются, конструкторы PCB надеются, что новая конструкция не будет зависеть от изменения рынка внешней памяти. Это огромная проблема. В настоящее время на ДДР приходится 85 - 90 процентов рынка DRAM, однако ожидается, что в 2014 году уровень ДДР возрастет с 12 до 56 процентов. Поэтому конструкторы должны следить за рынком памяти и поддерживать тесную связь с производителем.

сгорание компонентов от перегрева

Кроме того, необходимо произвести необходимые расчеты по некоторым компонентам с большой теплоотдачей, и их конфигурация требует особого рассмотрения. при большом количестве агрегатов образуется больше тепла, что приводит к деформации и Отделению интерцепторов и даже зажиганию целых схем. Поэтому инженер по проектированию и компоновке должен работать вместе, чтобы обеспечить правильное расположение компонентов.

В первую очередь необходимо учитывать размер печатной платы. Если размер печатной платы слишком велик, печатные линии будут длинными, импеданс увеличится, помехоустойчивость снизится, а стоимость возрастет; если размер печатной платы слишком мал, теплоотвод будет плохим, соседние линии будут подвержены помехам. После определения размера печатной платы определите местоположение специального узла. Наконец, элемент за элементом схемы, расположите все компоненты схемы.

система охлаждения

Конструкция системы охлаждения включает в себя режим теплоотвода и выбор теплоотводящих элементов с учетом коэффициента расширения в холодном состоянии. В настоящее время теплоотвод печатных плат осуществляется в основном через сами панели печатных плат, а также через теплоотвод и теплопроводящую плату.

в традиционном дизайне печатных плат, потому что в платах в основном используется медь плакированная/эпоксидный стеклопластик или бакелитовый материал, бронзовый лист на небольшой бумажной подложке, эти материалы имеют хорошие электрические и технологические свойства, но теплопроводность. Очень плохая. Из-за того, что элементы поверхностного монтажа, такие как QFP и BGA, широко используются в дизайне в настоящее время, количество тепла, выделяемого при сборке, передается на панель печатной платы. Поэтому лучший способ решить проблему отвода тепла - увеличить теплоотдачу самой печатной платы, которая находится в непосредственном контакте с нагревательными элементами. теплопроводность или излучение панели печатной платы.

при небольшом количестве компонентов PCB, производящих большое количество тепла, в тепловую сборку можно добавлять радиаторы или тепловые трубки, которые можно использовать с вентилятором, если температура не может быть уменьшена. В случае большого количества нагревательных устройств можно использовать большую крышку для отвода тепла, полностью удерживаемую на поверхности элемента, и соприкасаться с каждым элементом для отвода тепла. для специализированных компьютеров, используемых для производства видео и анимации, охлаждение даже требует водяного охлаждения.

чувствительность к влажности

MSL: Moisure Sensitive Level, т.е. уровень чувствительности к влажности, маркировка этикетки на внешней стороне влагостойкой упаковки. Он подразделяется на восемь уровней: 1, 2, 2a, 3, 4, 5, 5a и 6. Компоненты с особыми требованиями к влажности или маркировка влагочувствительного компонента на упаковке должны эффективно управляться для обеспечения диапазона контроля температуры и влажности в условиях хранения и производства материала, что обеспечивает надежную характеристику тепло- и влагочувствительного элемента. во время сушки, BGA, QFP, MEM, главная система ввода-вывода и т. д.. Нужна идеальная вакуумная упаковка. Термостойкие и не термостойкие компоненты запекаются при разных температурах. обратите внимание на время запекания. Требования к выпечке печатных плат сначала относятся к требованиям к упаковке печатных плат или требованиям заказчика. чувствительные к влажности и печатные платы после сушки при комнатной температуре не должны превышать 12 часов. Неиспользуемые или неиспользуемые влагочувствительные компоненты или печатные платы, время высыхания которых при комнатной температуре не превышает 12 часов, должны быть запечатаны в вакуумный пакет или храниться в сухом боксе.

апробируемое проектирование

Основные методы тестирования печатных плат включают в себя: измерение тестируемости, проектирование и оптимизацию механизмов тестируемости, а также обработку тестовой информации и диагностику неисправностей. Проектирование тестируемости печатной платы - это фактически внедрение определенного метода тестируемости, который может облегчить тестирование в печатную плату, канал информации для получения сведений о внутреннем тестировании объекта. Поэтому разумное и эффективное проектирование механизма тестируемости является залогом успешного повышения уровня тестируемости печатной платы. высокое качество и надежность продукции, снижение стоимости жизненного цикла продукции, технология проектирования, требующая тестирования, может быстро и легко получить обратную связь во время тестирования, и может легко провести диагностику неисправности на основе информации обратной связи. При проектировании печатной платы необходимо убедиться, что положение обнаружения и путь ввода DFT и других датчиков не будут затронуты.