Технология PCB - Понимание FPC

По мере того, как соотношение производства гибких PCB продолжает расти, а также применение и продвижение гибких и жестких PCB, теперь более распространено добавлять мягкий, жесткий или жесткий, когда речь заходит о PCB, и говорить, что это многоуровневый PCB. Обычно PCB, изготовленный из гибкой изоляционной матрицы, называется гибким PCB или гибким PCB, а жесткий композитный PCB называется жестким PCB. Он удовлетворяет потребности современной электроники в направлении высокой плотности, высокой надежности, миниатюризации и легкости. Он также отвечает строгим экономическим требованиям и требованиям рыночной и технологической конкуренции.

Классификация гибких ПХД и их преимущества и недостатки

Гибкая классификация PCB

Гибкие ПХБ обычно делятся на следующие категории в зависимости от количества и структуры проводника:

1.1 Односторонний гибкий PCB

Односторонний гибкий PCB, только один слой проводника, поверхность может быть покрыта или не покрыта. Используемая изоляционная основа варьируется в зависимости от применения продукта. Часто используемые изоляционные материалы включают полиэфиры, полиамиды, полифторэтилен и мягкую эпоксидную стеклянную ткань.

Односторонние гибкие PCB можно разделить на следующие четыре категории:

1) Одностороннее соединение без покрытия

Этот гибкий рисунок проводника печатной платы находится на изоляционной базе, поверхность проводника не покрыта. Это как обычный односторонний жесткий PCB. Этот тип продукта является самым дешевым и обычно используется в некритических и экологически чистых приложениях. Взаимосвязь достигается путем пайки, сварки или сварки под давлением. Часто используется в ранних телефонных звонках.

2) Одностороннее соединение с покрытием

По сравнению с предыдущими моделями, эта модель имеет только один дополнительный слой покрытия на поверхности провода в соответствии с требованиями клиента. При покрытии прокладка должна быть выставлена, и прокладка может быть просто не покрыта в конечной области. Если требуется точность, можно использовать форму зазорного отверстия. Это наиболее широко используемый и широко используемый односторонний гибкий PCB, широко используемый в автомобильных приборах и электронных приборах.

3) Двусторонние соединения без покрытия

Этот интерфейс соединительной платы может быть соединен спереди и сзади провода. Для этого отверстие открывается на изоляционной подложке на сварном диске. Проникающее отверстие может быть штамповано, травлено или изготовлено другими механическими методами в нужном месте изоляционной подложки. Он используется для двусторонней установки деталей, оборудования и случаев, когда требуется сварка. В зоне перфорированного диска нет изоляционной подложки. Эта область прокладки обычно удаляется химическим путем.

4) Покрытие соединения с обеих сторон

Отличие этого типа от предыдущего заключается в том, что поверхность имеет слой покрытия. Тем не менее, покрытие имеет сквозные отверстия, которые позволяют соединяться на обоих концах и все еще удерживать покрытие. Этот гибкий PCB изготовлен из двух слоев изоляционного материала и слоя металлического проводника. Он используется для покрытия и периферийных устройств, которые должны быть изолированы друг от друга, а концы должны быть соединены с фронтальной и задней частями.

1.2 Двусторонний гибкий PCB

Двусторонний гибкий PCB с двумя слоями проводника. Этот тип двухстороннего гибкого PCB имеет те же преимущества и применение, что и односторонний гибкий PCB, и его основным преимуществом является увеличение плотности проводки на единицу площади. Он может быть разделен на металлические отверстия или без них и с покрытием или без покрытия: a без металлических отверстий, без покрытия; b Отсутствие металлических отверстий, с покрытием; c С металлическими отверстиями, без покрытия; D имеет металлические отверстия и покрытие. Двусторонние гибкие PCB без покрытия редко используются.

1.3 Многоуровневый гибкий PCB

Гибкий многослойный PCB, как и жесткий многослойный PCB, изготовлен из многослойного гибкого PCB с использованием технологии многослойного ламинирования. Простейшим многослойным гибким PCB является трехслойный гибкий PCB, который образуется путем покрытия двух медных экранов по обе стороны одностороннего PCB. Этот трехслойный гибкий PCB по электрическим характеристикам эквивалентен коаксиальной или экранированной линии. Наиболее часто используемой многослойной гибкой структурой PCB является четырехслойная структура, которая использует металлические отверстия для межслойных соединений. Промежуточные два слоя обычно представляют собой слой питания и слой заземления.

Многоуровневые гибкие PCB можно разделить на следующие типы:

1) многослойные ПХБ формируются на гибкой изоляционной подложке, готовая продукция обозначена как гибкая: эта конструкция обычно соединяет обе стороны многих односторонних или двухсторонних микрополосных гибких ПХБ, но центральная часть не склеивается. Поэтому она обладает высокой степенью гибкости. Для того чтобы иметь необходимые электрические характеристики, такие как характеристики сопротивления и связанные с ними жесткие ПХБ, каждый слой цепи многослойных гибких ПХБ - компонентов должен быть спроектирован таким образом, чтобы иметь сигнальную линию на плоскости заземления. Для высокой гибкости можно использовать тонкие, подходящие покрытия, такие как полиамид, вместо более толстого ламинированного покрытия на проводе. Металлизированные отверстия позволяют плоскости z между гибкими слоями цепи достигать необходимого взаимодействия. Этот многослойный гибкий PCB лучше всего подходит для проектирования, требующего гибкости, высокой надежности и высокой плотности.

2) многослойные ПХБ формируются на гибкой изоляционной подложке, готовая продукция не определена как гибкая: этот тип многослойной гибкой ПХБ с гибкой изоляцией материала (например, полиамидной пленки) ламинируется в многослойную пластину. После этого теряется присущая ему гибкость. Этот тип гибкого ПХБ используется, когда конструкция требует максимального использования изоляционных свойств пленки, таких как низкая диэлектрическая константа, равномерная толщина среды, более легкий вес и непрерывная обработка. Например, многослойные ПХБ, изготовленные из полиамидных изоляционных материалов, примерно на треть легче жестких ПХБ из эпоксидной стеклянной ткани.

1.4 Жесткий гибкий многослойный PCB

Этот тип обычно используется на одном или двух жестких PCB, включая мягкие PCB, необходимые для формирования целого. Гибкий слой PCB ламинируется в жестком многослойном PCB. Это предназначено для того, чтобы иметь специальные электрические требования или простираться за пределы жестких цепей, чтобы динамически использовать возможности установки Z - плоских схем. Такие продукты широко используются в электронных устройствах, имеющих решающее значение для сжатого веса и объема, и должны обеспечивать высокую надежность, сборку с высокой плотностью и отличные электрические характеристики.

Преимущества Жесткая область Жесткая область

2.1 Гибкость

Одним из значительных преимуществ гибкого применения PCB является то, что он может быть более простым в проводке и установке в трехмерном пространстве, а также может быть использован при прокрутке или сложении. Пока он закручивается в допустимом радиусе кривизны, он может выдержать от тысяч до десятков тысяч раз без повреждений.

2.2 Уменьшение объема

При сборке и соединении компонентов гибкое сечение проводника PCB тонкое и плоское по сравнению с использованием проводящего кабеля, что уменьшает размер проводника и может формироваться вдоль корпуса, делая конструкцию устройства более компактной и разумной и уменьшая размер компонента. Объем По сравнению с жесткими PCB можно сэкономить от 60 до 90% пространства.

2.3 Уменьшение веса

При таком же объеме гибкий ПХБ может быть уменьшен примерно на 70% по сравнению с проводами и кабелями с той же пропускной способностью. По сравнению с жесткими ПХБ вес может быть уменьшен примерно на 90%.

2.4 Согласованность установки и подключения

Гибкий PCB используется для установки соединений, что устраняет ошибки при проводке проводов и кабелей. При условии коррекции и прохождения обработанных чертежей все схемы обмотки, производимые впоследствии, будут одинаковыми. При установке кабеля не возникает неправильного соединения.

2.5 Повышение надежности

При сборке и соединении с помощью гибкого PCB, поскольку он может быть проложен на трех плоскостях X, Y и Z, он снижает межсоединение передачи, повышает надежность всей системы и облегчает проверку на неисправность.

3. Недостатки

3.1 Одноразовые высокие первоначальные затраты

Поскольку гибкие PCB предназначены и производятся для специальных применений, первоначальный дизайн схемы, проводка и фотоматеринская версия требуют более высоких затрат. Если нет особой необходимости применять гибкий PCB, обычно лучше не использовать его для небольшого количества приложений.

3.2 Трудности с заменой и ремонтом гибких ПХД

После того, как гибкий PCB будет создан, его необходимо будет изменить из фонограммы или программы светового рисования, поэтому его нелегко изменить. Поверхность покрыта защитной пленкой, которую необходимо удалить перед восстановлением и восстановить после ремонта, что является относительно сложной задачей.

3.3 Ограничение размера

Когда гибкие ПХБ еще не распространены, они обычно изготавливаются с помощью пакетного процесса. Поэтому из - за ограничений размеров производственного оборудования они не могут быть изготовлены очень долго и широко.

3.4 Неправильная эксплуатация и уязвимость

Неправильная работа сборщиков и соединителей может легко повредить гибкие схемы, а их сварка и переработка требуют работы обученного персонала.