Это эпоха стремительных перемен. Помимо творческого подхода и изобретательности, современные дизайнеры сталкиваются с множеством ограничений. Им приходится сталкиваться со все более сложными конструкциями - рядом периферийных устройств, подключенных через IO.Кроме того, современный дизайн все больше стремится к миниатюризации продукта, низкой стоимости и высокой скорости. Эти требования находят свое отражение, в частности, на рынке мобильного оборудования. В последние годы появилось большое количество высокопроизводительного, многофункционального оборудования, и рынок развивается особенно быстро, что заставляет задуматься потребителей. Вывод таких продуктов на рынок электронных разработок требует жесткого процесса проектирования, который обычно включает в себя высокую плотность печатных плат, при этом также необходимо учитывать сокращение времени и стоимости производства.
одним из решений, помогающих Конструкторам и проектировщикам решать эти задачи, является сочетание технологии проектирования мягких аппаратных средств, т.е. Хотя эта технология не является самой современной, Совокупность факторов свидетельствует о том, что она является универсальной и может снизить издержки. от традиционных жестких PCB подключения через кабель до современной технологии мягких листов, по себестоимости, два жестких листов и гибких кабелей для краткосрочного проектирования; Однако это необходимо делать каждый раз. соединитель устанавливается на платы, соединитель должен быть собран на платы и кабели, и все это увеличивает затраты. Кроме того, жесткий PCB, подключенный к кабелю, легко поддается электрической фальшивой сварке, что приводит к неисправности. Для сравнения, сочетание мягких и твердых схем может устранить эти виртуальные сварные точки, сделать их более надежными и обеспечить более высокое качество продукции в целом.
Давайте посмотрим, сколько это стоит. На рисунке 1 сравниваются имитационные затраты на производство жесткой печатной платы с традиционным кабельным соединением и 3D-комбинацией аппаратного и программного обеспечения.Традиционный дизайн предполагает использование жестких листов с гибкими кабелями и разъемами, мягкий дизайн встроен в мягкую жесткую плату, а в середине находятся два встроенных мягких слоя. Монолитный дизайн представляет собой набор четырехслойных печатных плат. Затраты на производство обоих дизайнов основаны на предложении производителя печатных плат,включая стоимость сборки. Кроме того, стоимость двух отдельных четырехслойных схем, разъемов, в традиционном дизайне необходимо увеличить коэффициент кабеля.
Как видно из диаграммы, в тех случаях, когда количество изготовления превышает 100 штук, мягкая и жесткая комбинация дизайна экономит время и повышает эффективность по сравнению с традиционным проектом. основная причина заключается в том,что схема с мягким и твердым соединением не содержит никаких узлов / кабелей разъема и не требует сборки разъема. и не только это, но и надежно и продуктивно.Это всего лишь верхушка айсберга.
Благодаря технологии мягкого и жесткого комбинирования разработчику не нужно использовать разъемы, провода и кабели для соединения нескольких печатных плат в одном корпусе. Поскольку жесткая комбинированная плата не требует монтажа кабелей, это снижает общую трудоемкость сборки и сложность тестирования. Оба подхода способствуют снижению стоимости. Кроме того, требуется меньше компонентов, что сокращает количество материалов, а значит, снижает риски и затраты в цепочке производства и дистрибуции. Мягкий жесткий лист делает обслуживание продукта более удобным, на протяжении всего жизненного цикла продукта экономя расходы.
затраты на производство, сборку, испытания и логистику являются факторами, которые нельзя игнорировать ни в рамках проекта, ни в процессе проектирования, ни в рамках контроля за расходами, связанных с использованием технических средств программного обеспечения.в сочетании с проектированием мягких аппаратных средств обычно требуется механическая команда для оказания помощи в гибком проектировании конечных продуктов и интеграции PCB.этот процесс очень трудоемкий, дорогостоящий и легко ошибается.
Что еще хуже, инструменты проектирования PCB часто игнорируют вопросы складки и сборки в проектировании программного обеспечения. сочетание программного обеспечения и аппаратных средств требует,чтобы конструкторы обдумали и использовали 3D мышления. гибкие компоненты могут складываться, скручиваться и свёртываться для удовлетворения требований механического проектирования. Однако традиционные инструменты проектирования PCB не поддерживают проектирование 3D - схем, не поддерживают моделирование изгиба и складок жестких конструкций компонентов и даже не поддерживают определение деталей для различных стеков, включая гибкие конструкционные компоненты.
Именно поэтому сочетание разработчиков программного обеспечения и аппаратных средств заставило вручную преобразовать жесткие и гибкие компоненты 3D в плоский 2D - формат производства. После этого конструкторы должны вручную регистрировать зоны мягкого проектирования и тщательно проверять их,чтобы не было никаких компонентов или отверстий между жесткостью и гибкостью.этот процесс сдерживается многими другими правилами, большинство из которых не поддерживаются программным обеспечением, разработанным ПКБ.
в целом, использование традиционного программного обеспечения PCB требует дополнительных усилий по проектированию программного обеспечения PCB по сравнению с менее конкурентоспособными стандартами жесткости PCB.К счастью,современные средства проектирования с расширенными 3D функциями могут способствовать определению и моделированию изгиба деталей гибкого проектирования,а также определению различных конструкций деталей и стеков различных слоёв.Эти инструменты в значительной степени устраняют зависимость от инструментов CAD при обработке гибких деталей и позволяют экономить время и деньги Конструкторам и проектировщикам.
использование современных средств проектирования PCB, своевременная координация между разработчиками и изготовителями схем способствует эффективному и экономичному сочетанию программного обеспечения и аппаратных средств. по сравнению с традиционным дизайном жестких схем и кабелей сочетание проектирования мягких аппаратных средств требует тесного сотрудничества между дизайнером и изготовителем. для успешного производства жестких листов необходимо, чтобы конструкторы и производители вместе разработали правила проектирования, в том числе: количество этажей в конструкции, выбор материала, размер проходного отверстия, способ склеивания и контроль размеров.с помощью надлежащих инструментов проектирования можно было бы четко определить и взвесить на начальной стадии проектирования, оптимизировать гибкий график и еще больше снизить общие затраты.
Неоспоримо, что современные тенденции развития отрасли и потребительский спрос постоянно подталкивают дизайнеров и проектные команды к тому, чтобы бросить вызов пределам дизайна, способствуя разработке новых электронных продуктов для решения проблем рынка. Эти вызовы, особенно потребность в мобильном оборудовании, облегчают интеграцию программных и аппаратных технологий в конструкторское сообщество и повышают коммерческую ценность широкого применения, особенно тех проектов, которые начинаются с сотен комплектов. Современные средства проектирования печатных плат поддерживают разработку 3D-продуктов, вплоть до совместной работы, и все необходимые определения и моделирование для комбинации программного и аппаратного обеспечения, значительно снижают сложности проектирования, делая решение более привлекательным; кроме того, по сравнению с жесткой печатной платой, она дешевле. Для команды разработчиков различные варианты означают, что успех или неудача продукта находятся на переднем плане.