Технология PCB - Важные особенности высоконадежных PCB

Независимо от качества и надежности только что произведенных ПХБ, поверхность ПХБ не сильно отличается. Тем не менее, опытные инженеры видят различия именно на поверхности, которые имеют решающее значение для долговечности и функциональности PCB. Как в процессе производства, так и в практическом использовании, наиболее важным является то, что PCB должен обладать надежной производительностью. Помимо фактора стоимости, дефекты PCB могут также привести к дефектам конечного продукта во время сборки. Во время использования изделия могут возникнуть сбои. Таким образом, без преувеличения можно сказать, что стоимость высококачественных ПХБ незначительна. В сегменте рынка, особенно на рынке продуктов в ключевых областях применения, последствия сбоя PCB катастрофичны.

При сравнении цен на ПХД и определении производителя ПХД следует проводить сравнение по следующим аспектам для обеспечения качества продукции. Хотя стоимость надежных, надежных и долговечных продуктов выше, чем у обычных, стабильность и долговечность продукта не могут быть легко сэкономлены в долгосрочной перспективе. Ниже мы расскажем вам о 14 наиболее важных особенностях высоконадежных плат:

1.25 Толщина меди в стенке отверстия микрон

Свойства, способствующие надежности: повышение надежности, включая увеличение сопротивления расширению оси z.

Для сравнения, другие конструктивные дефекты: пористость или выхлоп воздуха, проблемы с электрическим соединением в процессе сборки (разделение внутреннего слоя, разрыв стенки отверстия) или возможные неисправности в условиях нагрузки при фактическом использовании. IPCClass2 (стандарт, принятый на большинстве заводов) требует сокращения на 20% количества меди.

2. Отсутствие сварочных работ или работ по восстановлению открытых путей

Особенности, способствующие надежности: идеальные схемы обеспечивают надежность и безопасность без технического обслуживания, без риска

Для сравнения, другие конструктивные дефекты: при неправильном ремонте это приведет к разрыву платы. Даже если ремонт является « правильным», существует риск неисправности в условиях нагрузки (вибрации и т.д.), что может привести к неисправности в реальном использовании.

Требования к чистоте, превышающие нормы IPC

Особенности, способствующие надежности: повышение чистоты PCB может повысить надежность.

В отличие от этого, другие конструктивные дефекты: накопление остатков и припоя на монтажных платах создает риск для сварки, а ионные остатки могут привести к коррозии и загрязнению поверхности сварки, что может привести к проблемам с надежностью (плохая точка сварки / электрическая неисправность) и в конечном итоге увеличить вероятность фактического отказа.

Строгий контроль срока службы каждой обработки поверхности

Особенности, способствующие надежности: свариваемость, надежность и снижение риска проникновения влаги

Для сравнения, другие конструктивные дефекты: проблемы со сваркой могут возникнуть из - за изменения фазы золота при обработке поверхности старой платы, а проникновение влаги может привести к расслоению и внутренним дефектам во время сборки и / или фактического использования. Разделение слоя с стенкой отверстия (открытие) и другие проблемы.

5.Использовать международно известный базовый материал, не использовать "родной" или неизвестный бренд

Особенности, способствующие надежности: повышение надежности и известных характеристик

По сравнению с этим, другие дефекты конструкции: плохие механические характеристики означают, что плата не может достичь желаемых характеристик в условиях сборки, например: высокая производительность расширения может привести к проблемам расслоения, отключения и деформации. Уменьшение электрических характеристик может привести к ухудшению сопротивления.

Допуски на пластины с медным покрытием соответствуют требованиям IPC4101 ClassB / L

Особенности, благоприятствующие надежности: строгий контроль толщины диэлектрического слоя может уменьшить отклонение от ожидаемых электрических свойств.

По сравнению с этим, другие дефекты конструкции: электрические характеристики могут не соответствовать установленным требованиям, а выход / производительность одной и той же партии компонентов будут сильно отличаться.

7. Определение материалов, препятствующих сварке, для обеспечения соответствия требованиям IPC - SM - 840 ClassT

Благоприятные для надежности характеристики: « превосходные» чернила, для достижения безопасности чернил, чтобы убедиться, что резистивные чернила соответствуют стандарту UL.

По сравнению с этим, другие конструктивные дефекты: некачественные чернила могут привести к проблемам сцепления, сварочной стойкости и твердости. Все эти проблемы приведут к тому, что маска сварного материала будет отделена от платы и в конечном итоге приведет к коррозии медных цепей. Плохая изоляция может привести к короткому замыканию из - за случайной электрической непрерывности / дуги.

Допуски для определения формы, отверстия и других механических характеристик

Характеристики, способствующие надежности: строгий контроль допуска может улучшить размер и качество продукта, улучшить сцепление, форму и функциональность

По сравнению с этим, другие дефекты конструкции: проблемы в процессе сборки, такие как выравнивание / сборка (проблемы с нажимными скобками обнаруживаются только после завершения сборки). Кроме того, проблемы возникают при установке основания из - за увеличения отклонения размеров.

9. Требования к толщине сварочного слоя, несмотря на отсутствие соответствующих положений МПК

Характеристики, благоприятствующие надежности: улучшает электрическую изоляцию, снижает риск отслаивания или потери адгезии, независимо от того, где происходит механический удар, может повысить устойчивость к механическому удару!

По сравнению с этим, другие конструктивные дефекты: тонкостойкий сварочный агент может вызвать проблемы сцепления, устойчивости к флюсу и твердости. Все эти проблемы приведут к тому, что маска сварного материала будет отделена от платы и в конечном итоге приведет к коррозии медных цепей. Плохая изоляция, вызванная тонкой сварной маской, может привести к короткому замыканию, вызванному случайной электропроводностью / дугой.

10. Хотя IPC не имеет определения, он определяет требования к внешнему виду и требованиям к техническому обслуживанию

Особенности, способствующие надежности: осторожность и осторожность в процессе производства создают безопасность.

По сравнению с этим, другие дефекты конструкции: множественные царапины, незначительные повреждения, ремонт и ремонт монтажных плат могут работать, но выглядят не очень хорошо. Помимо кажущихся проблем, какие нематериальные риски, влияние на сборку и риски в фактическом использовании?

11. Требования к глубине пробок

Особенности, способствующие надежности: высококачественные поры уменьшают риск отказа при сборке.

Для сравнения, другие конструктивные дефекты: химические остатки в процессе позолочения могут оставаться в незавершенных отверстиях пробок, что приводит к таким проблемам, как свариваемость. Кроме того, в отверстиях могут скрываться оловянные бусины. Во время сборки или практического использования оловянные шарики могут брызгать и вызывать короткое замыкание.

12. Определение марок и моделей, которые могут быть отслаены от синего клея

Характеристики, способствующие надежности: назначение отслаиваемого синего клея позволяет избежать использования « локальных» или дешевых брендов.

По сравнению с этим, другие конструктивные дефекты: некачественный или дешевый отслаиваемый клей может вспениваться, расплавляться, трескаться или отверждаться, как бетон во время сборки, так что отслаиваемый клей не может быть отслащен / выведен из строя.

13. Применение конкретных процедур утверждения и заказа по каждому заказу на закупку

Характеристика, благоприятствующая надежности: осуществление процедуры обеспечивает подтверждение всех норм.

В отличие от этого, другие дефекты конструкции: если спецификации продукта не будут тщательно подтверждены, может потребоваться сборка или конечный продукт, чтобы обнаружить возникшие отклонения, а затем уже слишком поздно.

14. Непринятие листов с единицами с истекшим сроком эксплуатации

Особенности, способствующие надежности: отсутствие локальной сборки может помочь клиентам повысить эффективность.

По сравнению с этим, другие дефекты конструкции: дефектные пластины требуют специальных процедур сборки. Если нет четкой маркировки утильных панелей (x - out) или если они не изолированы от пластин, может быть собрана эта известная плохая пластина, что приводит к потере деталей и времени. Если у вас есть опыт, вы можете выбрать высоконадежного производителя PCB.