Технология PCB - как обеспечить надёжность фрезерования PCB

Технология фрезерования фрезерных станков с ЧПУ для монтажных плат PCB включает в себя выбор направления резки, метод компенсации, метод позиционирования, структуру рамы и точку резки. Это важный аспект обеспечения точности фрезерования. Основываясь на важности этих аспектов, Ван Гаогун, инженер Shenzhen Jedobang Technology Co., Ltd. обобщил эти важные аспекты.

Направление резки и метод компенсации:

Когда фреза врезается в лист, одна сторона всегда обращена к режущему лезвию фрезы, а другая сторона всегда прикрепляется к режущему лезвию фрезы. Первый обрабатывает гладкую поверхность, высокую точность размера. Ось всегда вращается по часовой стрелке. Поэтому фрезерный станок с ЧПУ с фиксированным шпинделем и фиксированным рабочим столом должен быть разрезан против часовой стрелки при фрезеровании формы печатной пластины. Это часто называют обратным фрезерованием. При фрезеровании внутренней рамы или слота PCB применяется метод прямого фрезерования. Компенсация фрезы означает, что при фрезе станок автоматически устанавливает заданное значение, так что фреза автоматически смещает половину установленного диаметра фрезы с центром фрезы, то есть радиус, чтобы сохранить форму фрезы в соответствии с программными установками. В то же время, если станок обладает компенсационной функцией, необходимо обратить внимание на направление компенсации и порядок использования программы. Ошибка использования команды компенсации может привести к тому, что форма платы будет более или менее равна длине и ширине диаметра фрезы.

Метод определения местоположения и точки резки:

Существуют два метода определения местоположения; Одна из них - внутренняя, а другая - внешняя. Местоположение также очень важно для разработчиков процессов. Как правило, схема позиционирования должна быть определена в процессе предварительного производства PCB.

Внутреннее позиционирование является универсальным методом. Так называемое внутреннее позиционирование - это выбор отверстия для установки, гнезда или другого неметаллического отверстия на PCB в качестве отверстия для позиционирования. Относительное положение отверстия должно быть на диагонали, и, насколько это возможно, должны выбираться отверстия большего диаметра. Нельзя использовать металлические отверстия. Разница в толщине покрытия в отверстии влияет на согласованность выбранного отверстия. В то же время при взятии пластины легко повредить внутреннее покрытие отверстия и край поверхности отверстия. При обеспечении позиционирования печатной платы PCB, чем меньше количество выводов, тем лучше. Как правило, небольшая доска с двумя штифтами, большая доска с тремя штифтами, имеет преимущества точного позиционирования, небольшой деформации пластины, хорошей формы, быстрой скорости фрезерования. Его недостатком является то, что на доске много отверстий, которые необходимо подготовить для штифтов различного диаметра. Если на листе нет отверстия для определения местоположения, то это будет еще более проблематичным, если вы обсудите с клиентом добавление отверстия для определения местоположения на листе на ранней стадии производства. В то же время шаблоны фрезерования для каждой пластины различны, управление более проблематично, а стоимость выше.

Внешнее позиционирование - это еще один метод позиционирования, который добавляет отверстие для позиционирования на внешней стороне пластины в качестве отверстия для позиционирования фрезерной пластины. Преимущество заключается в том, что им легко управлять. Если производство заранее стандартизировано, обычно существует около 15 типов фрезерных шаблонов. Из - за использования внешнего позиционирования нельзя фрезеровать платы, иначе платы очень легко повреждаются, особенно панели. Поскольку фреза и пылесос выводят платы, плата PCB будет повреждена, а фреза сломана. Используйте метод сегментного фрезерования, чтобы оставить точку соединения. Сначала измельчите доску. После завершения фрезерования программа приостанавливается, затем закрепляется лентой, выполняется вторая часть программы, сверление стыка с помощью 3mm - 4mm долота. Он имеет преимущества небольшого количества шаблонов, низкой стоимости и простоты управления. Он может фрезеровать все платы без установки установочных и позиционных отверстий на панели. Облегчает управление мелкими ремесленниками. В частности, можно упростить производство ранних производителей, таких как кулачки, и в то же время оптимизировать использование фундамента. Недостатком является то, что из - за использования долота форма плат оставляет не менее 2 - 3 выпуклых точек, неэстетично и может не соответствовать требованиям заказчика, длительное фрезерование и немного более трудоемкое.

Рамки и точки резания PCB:

Производство рамы относится к раннему производству плат PCB. Конструкция рамы влияет не только на однородность покрытия, но и на однородность фрезерных пластин. Например, если конструкция плохо спроектирована, рама легко деформируется или в процессе фрезерования образуются небольшие блоки отходов, которые блокируют пылесосы или повреждают высокоскоростные фрезы. Деформация рамы, особенно при внешнем позиционировании фрезерных пластин, может привести к деформации готовой пластины. Кроме того, выбор хороших точек резки и последовательности обработки позволяет быстро поддерживать прочность рамы. Неправильный выбор, рама может легко деформироваться и утилизировать печатные листы.

Параметры процесса фрезерования:

Тип печатные платы PCB с использованием твердосплавной фрезы фрезы, скорость резания фрезы обычно составляет 180 ~ 270 м / мин, формула расчета выглядит следующим образом (только для справки):

S = pdn / 1000 (m / min)

В формуле: P: PI (3.1415927)

d: диаметр фрезы, мм

Н Скорость фрезы, R / min