Halogen-free substrate:
В соответствии с критериями JPCA - ES - 01 - 2003: бронзовые пластины с содержанием хлора (C1) и брома (Br) менее 0,09% (отношение веса) определяются как не содержащие галогенного покрытия. (в то же время общий объем по CI + Br - 0,15% [1500PPM])
Почему галоген запрещен?
галоид
галогенированные элементы в периодической таблице химических элементов, включая фтор (F), хлор (Cl), бром (бр) и йод (I). В настоящее время Огнестойкие материалы FR4, CEM - 3 и т.д.
исследования, проведенные соответствующими учреждениями, показали, что галогенные Огнезащитные материалы (ПБД: ПБД - ПБД) высвобождают диоксины (ПХДД), бензофураны (ПХДФ) и т.д. дым большой, плохо пахнет, есть токсичный газ, канцероген, организм не может быть извлечен после приема, серьезное воздействие на здоровье.
Поэтому в законодательстве ЕС запрещается использование шести веществ, включая ПБД и ПБДЭ. Министерство информационной промышленности Китая также требует, чтобы Электронные информационные продукты, выпускаемые на рынок, не содержали свинец, ртуть, шестивалентный хром, ПБД или ПБДЭ.
Как известно, ПББ и ПБДЭ в основном больше не используются в медной промышленности. бромированные огнезащитные материалы, за исключением PBB и PBDE, such as tetrabromobisphenol A, дибромфенол, etc., в основном, and their chemical formula is CISHIZOBr4. Хотя бронзовые плиты, содержащие бромированные огнезащитные составы, не контролируются никакими законами или нормативными актами, this type of bromine-containing copper clad laminate will release a large amount of toxic gas (brominated type) and smoke during combustion or electrical fire. Large; when the PCB is used for hot air leveling and component soldering, the plate will be affected by high temperature (>200), and a small amount of hydrogen bromide will be released; whether it will also generate toxic gas is still under evaluation.
В любом случае. использование галогенов в качестве исходного сырья может иметь серьезные негативные последствия, и поэтому необходимо запретить использование галогенов.
три, the principle of halogen-free substrate
В настоящее время большинство негалогенированных материалов приходится на фосфорные и фосфорные материалы. при сгорании фосфорной смолы она образуется в результате термического разложения, имеющего высокую степень обезвоживания, и образуется на поверхности полимерной смолы карбидная пленка, отделяющая поверхность горения смолы от воздуха, огнетушение и достигающая огнеупорного эффекта. полимерные смолы, содержащие фосфор и азот, при сгорании производят несгораемый газ, который помогает смоле огнеупорствовать.
В - четвёртых, характеристика без галогенных пластин
материальная изоляция
Благодаря замене галогенных атомов P или N полярность сегментов молекулярной связи эпоксидной смолы в определенной степени снижается, что повышает качество сопротивления изоляции и стойкость к прободению.
всасываемость материала
The halogen-free sheet material has fewer electrons than halogens in the nitrogen-phosphorus-based oxygen reduction resin. вероятность образования водородной связи в воде с атомом водорода ниже, чем галогенный материал, Таким образом, влажность этого материала ниже, чем традиционные галогенные Огнезащитные материалы. правление, low water absorption has a certain impact on improving the reliability and stability of the material.
теплостойкость материала
содержание азота и фосфора в нелегалоидных листах превышает содержание галогена в материалах, обычно на основе галогена, so its monomer molecular weight and Tg value have increased. при нагревании, its molecular mobility will be lower than that of conventional epoxy resins, Поэтому коэффициент термического расширения без галогена относительно невелик.
по сравнению с галогенными пластинами, не содержащие галогенов, имеют больше преимуществ, чем галогенные пластины.
Five, опыт производства без галогена PCB
1 laminated
из - за различий в листах различных компаний параметры стратификации могут быть разными. в качестве многослойных плит используются вышеуказанные священные технические материалы и PP. для обеспечения достаточного потока смолы и хорошей сцепления требуется низкая скорость нагрева (1,0 - 1,5 °C / min), многоступенчатая сборка под давлением требует более длительного периода высокой температуры и поддержания более 50 минут под 180°C. Ниже приводится набор рекомендуемых настроек для нажимных плит и фактического повышения температуры плит. прочность связи между медной фольгой и фундаментом прессованных листов составляет 1. после подключения платы после шести тепловых ударов не было показано ни стратификации, ни пузырьков.
обрабатываемость сверления
одним из важных параметров являются условия бурения, which directly affects the quality of the hole wall of the PCB during processing. без галогенной бронзовой пластины для увеличения молекулярной массы и жесткости молекулярных связей используется ряд функциональных масс P и N, Это также повышает жесткость материала. At the same time, пропуск Tg без галогенного материала часто выше обычного бронзового листа, so ordinary Drilling with the drilling parameters of FR-4, Результаты обычно не очень удовлетворительны. When drilling halogen-free boards, Надо внести коррективы в нормальные условия бурения.
щелочностойкий
в целом, щелочность без галогенных пластин хуже, чем обычная FR - 4. Поэтому в процессе травления, а также в процессе восстановления сварных фотошаблонов особое внимание следует уделять времени выщелачивания в щелочно - вскрышных растворах. не допускать белых пятен на дне.
производство галогенной резистивной пленки
At present, в мире появился целый ряд непрогалоидирующих сварочных чернил, and their performance is not much different from that of ordinary liquid photosensitive ink. специфическая работа практически идентична обычной чернильной краске.
Halogen-free панель PCB низкий коэффициент водопоглощения отвечает требованиям охраны окружающей среды, другие характеристики могут также удовлетворять требованиям качества продукции панель PCB. Therefore, правильно без галогена панель PCB has increased.