Технология PCB - Шаги сварки плат

Шаги сварки гибких плат

В последние годы гибкие платы (FPC) стали одним из самых быстрорастущих подсекторов индустрии печатных плат. Каковы этапы сварки гибких плат?

Процедуры сварки гибких плат:

1. Перед сваркой сварочный диск наносится флюсом и обрабатывается паяльником, чтобы избежать плохого лужения или окисления сварного диска, что приводит к плохой сварке. Как правило, чип не требует обработки.

Используйте пинцет, чтобы аккуратно разместить чип PQFP на PCB - панели и не повредить штырь. Выровняйте его со сварочным диском и убедитесь, что чип размещен в правильном направлении. Регулируйте температуру паяльника до 300 градусов по Цельсию и выше, окуните небольшое количество припоя на кончике паяльника, нажмите выравнивающий чип с помощью инструмента вниз и добавьте небольшое количество припоя к двум диагональным выводам. Держите чип и сварите штырь в двух диагональных положениях, чтобы чип не двигался. После сварки под углом проверьте выравнивание положения чипа. При необходимости отрегулируйте или удалите и перенаправьте положение на панели PCB.

3. При начале сварки всех выводов добавьте припой на кончик паяльника и нанесите флюс на все штыри, чтобы они оставались влажными. Прикоснитесь к концу каждого штыря чипа головкой паяльника, пока не увидите, что припой поступает в штырь. При сварке наконечник паяльника должен быть параллельным сварному штырю, чтобы предотвратить перекрытие из - за чрезмерной сварки.

4. После сварки все штыри смачиваются флюсом для очистки припоя. Высасывайте излишки припоя там, где это необходимо, чтобы устранить любое короткое замыкание и перекрытие. Наконец, пинцетом проверьте, есть ли явление ложной сварки. После проверки удалите припой с монтажной платы и пропитайте твердой щеткой спиртом, тщательно протрите вдоль штыря, пока припой не исчезнет.

Сопротивляющие конденсаторные элементы SMD относительно легко свариваются. Вы можете сначала положить олово на точку сварки, затем положить один конец элемента, захватить его пинцетом, а затем проверить, правильно ли он размещен после сварки на одном конце; Если выравнивается, то сваривается другой конец.

В макете, когда размер платы слишком большой, хотя сварка легче контролировать, но печатная линия длинная, сопротивление увеличивается, шумозащищенность уменьшается, стоимость увеличивается; Взаимные помехи, такие как электромагнитные помехи плат. Поэтому конструкция PCB - платы должна быть оптимизирована:

(1) Сократить провода между высокочастотными элементами и уменьшить помехи EMI.

(2) Компоненты с более тяжелым весом (если более 20 г) должны быть закреплены с помощью кронштейна, а затем сварены.

(3) Элементы нагрева должны учитывать проблему охлаждения, чтобы предотвратить дефекты и переделку большого острова Т на поверхности детали, а тепловые компоненты должны быть удалены от источника тепла.

(4) Расположение частей должно быть максимально параллельным, так что не только красиво, но и легко сваривается, подходит для массового производства. Плата была спроектирована как прямоугольник 4: 3 (хорошо). Не изменяйте ширину провода, чтобы избежать разрыва провода. Когда монтажная плата нагревается в течение длительного времени, медная фольга легко расширяется и выпадает. Поэтому следует избегать использования большой площади медной фольги.