Технология PCB - навыки сварки и демонтажа электронных элементов на панелях PCB

PCB circuit board maintenance often requires component welding and disassembly. работники приборов должны осваивать навыки сварки и демонтажа электронных элементов платы приборов, чтобы повысить качество обслуживания приборов.

1. навыки сварки электронных элементов

1. выбор флюса важен: флюс может использоваться для технического обслуживания и сварки прибора. в процессе сварки следует добавлять к точке сварки канифоль и припой.. Do not use a hot soldering iron tip to dip rosin; it is more convenient to use rosin alcohol solution.

2. Обратите внимание на чистоту пят элементов: металлические пятки электронных элементов часто содержат оксиды, менее электропроводность и менее легкое лужение. перед сваркой следует использовать резину для шлифования поверхности металла на месте сварки. для того чтобы сделать вывод электронных элементов легкосвариваемым, при их выходе на завод они обрабатываются поверхностью. для удаления окалиняющихся слоёв на выводе элемента можно использовать нож или наждачную бумагу. после удаления окислительного слоя на проводе светло - чистого элемента, чтобы провода равномерно покрывались тонким слоем олова. проблема "виртуальной сварки" не возникает после сварки, только после тщательной очистки и осаждения выводов электронных элементов.

навыки сварки и демонтажа электронных элементов плата цепи

3. детали для сварки: при сварке следует использовать канифоль с низкой точкой плавления. при сварке зажим зажима блока захватывается пинцетом. один - это фиксация компонентов, другой - теплоотдача для защиты компонентов. в процессе сварки температура головки паяльника должна быть соответствующей, а время контакта между свариваемыми частями и паяльником должно быть равным. слишком короткое время сварки может привести к ошибке в сварке, но слишком длительное время сварки может испортить детали. время сварки агрегатов обычно составляет 2 - 3 секунды. перед затвердеванием припоя на месте сварки Не трясите узлы или провода, а то вызовите тщеславие. при сварных деталях не перемещайте паяльник, а то влияет на качество сварной точки. сварка особых устройств производится по требованию узлов. например, прибор CMOS требует, чтобы металлический корпус паяльника не был заряжен и заземлялся. если возможно, то лучше пользоваться противостатической сварной станцией. Если нет условий, то сначала Нагревайте паяльник. при сварке паяльник снимается с розетки питания, сварка осуществляется с использованием остаточного тепла. после сварки, очистить остатку флюса от платы безводным спиртом.

опыт сварки паяльника: температура на кончике паяльника должна быть адекватной, обычно плавится с канифолем, но не оставляет дыма. количество припоя должно быть адекватным, достаточно только завернуть и покрыть стопы сварных деталей. для сварки с высокой плотностью деталей, можно временно удалять блоки, которые препятствуют сварке, и после окончания сварки восстановить первоначальное положение. После завершения сварки, необходимо своевременно удалять шлак, например, сварки, чтобы избежать возможных сбоев короткого замыкания. рекомендуется очистить место сварки и место сварки безводным спиртом.

2. в проектирование платы and maintenance, метод демонтажа элементов на платы: обычно демонтировать элементы и зажимать их пинцетом. When the solder joint is melted, быстро вытащить зажим с точки сварки. The tweezers also hold the pin. теплоотдача, can cooperate with the soldering iron tip to melt tin when pulling out. для облегчения разборки, flux can be added to the solder joints to promote the melting of tin. паяльник для демонтажа деталей может быть выбран на 5 - 10W больше паяльного олова. мощность паяльника велика, и тепло тоже большое.. The time to melt the tin is fast. время демонтажа сборки очень короткое. элемент.