Технология PCB - Проверка и выбор печатных плат

Оценка долговременной надежности готовой печатных плат

Метод тестирования печатных плат есть может быть использован для быстрой оценки надежности готовой многослойной платы. Плотные сквозные отверстия тестовой платы имеют последовательную конструкцию Daisy Chain.При испытании ток подается на каждое сквозное отверстие синхронно. Под действием сопротивления создается высокая температура в 150 градусов Цельсия.После отключения питания температура может вернуться к комнатной. Циклическое испытание IST может заменить традиционное и чрезвычайно трудоемкое испытание термического цикла (обычно более 168 часов). После проведения теста подсчитайте, сколько раз тестовая плата может выдержать тест теплового цикла, прежде чем произойдет электрический сбой.

для оценки связи между снижением коэффициента теплового расширения на ось Z готовой плиты и долгосрочной надежностью тд исследователи сравнили характеристики различных базовых плит. четыре выбранные доски были предварительно отобраны для определения диапазона тестовых данных, что действительно могло бы охватывать требования надежности большинства плит на рынке, подробные характеристики которых приведены в таблице 1.

Каждая измеренная смола составляет фундамент из 7628 стеклянной ткани для определения ее значения CTE. из - за различных комбинаций, многослойные панели обычно имеют разные значения CTE.

панель A - это традиционный материал FR - 4, Tg - 175°C. другая модифицированная панель A имеет те же характеристики, что и пластина A, за исключением того, что коэффициент теплового расширения оси Z ниже. изделие B ось Z CTE идентично продукту A, но его Td (350°C) выше продукта A (310°C); продукт C ось Z CTE низкая, а Td высокая. В приведенной выше таблице перед Tg ось Z CTE также называется Outlook ± - 1CTE, а после Tg - TG ± - 2CTE.

Для оценки использовалась 20-слойная плата толщиной 0,105 дюйма со сквозным отверстием диаметром 0,012 дюйма. Целевая толщина гальванического медного слоя на стенке отверстия составляет 1,01 мил, фактически измеренная средняя толщина составляет около 0,7-0,8 мил, а минимальная толщина также равна 0,6 мил. Вообще говоря, вариации производства печатных плат могут повлиять на этот тест. Поэтому для минимизации погрешности процесса все образцы намеренно делаются одинаковыми.

Результаты тестов IST также будут существенно различаться в зависимости от листов Td. оборудование тд с температурой 310°C не может выдержать более 200 испытаний в горячем цикле. Для сравнения, для испытания тд на температуру 350°C допустимый термический цикл превышает 500 испытаний. экспериментальные данные подтверждают, что более мелкая базовая плита с ось Z обеспечивает более высокую электронадежность, однако ее влияние по - прежнему не столь заметно, как на основание с более высоким уровнем тд. Кроме того, необходимо как можно шире использовать параметры эксперимента для подтверждения того, что сокращение цапфы Z действительно имеет определенные преимущества, а также для проверки различий между образцами ZZ Z CTE. Таким образом, предварительные результаты в рамках параметров испытаний свидетельствуют о том, что чем выше уровень надежности тд, тем выше уровень надежности материала; Что касается более низкой оси Z CTE, то, хотя она и способствует повышению надежности, она менее заметна.

Анти-CAF

Явление утечки анодного стеклянного луча CAF в последние годы находится в центре внимания исследователей подложек. Когда печатная плата продолжает плотно собираться и приближается к расстоянию между сквозными отверстиями, а теплота бессвинцовой пайки увеличивается, CAF привлекает все больше внимания. . В данной статье не предполагается углубленное обсуждение этого явления утечки. Однако недавние исследователи обнаружили, что если отказаться от отвердителя в подложке FR-4, содержащего дициандиамид по формуле Dicy, то ее устойчивость к CAF будет лучше, чем у подложки, в которой по-прежнему используется Dicy. На рисунке 4 показано лучшее время цикла с точки зрения стойкости. Основная причина заключается в том, что Dicy более полярный, поэтому поглощение воды происходит быстрее и в большем объеме. Продукт B и продукт C - это подложки без отвердителя Dicy, и их стойкость к CAF лучше, чем у продукта A, содержащего Dicy, и других подобных плит. На рисунке 3 представлена 10-слойная тестовая плата, изготовленная из продукта С. В ходе испытания было намеренно приложено напряжение смещения 100 В постоянного тока и измерено среднее значение сопротивления изоляции четырех отверстий при старении при высокой температуре и высокой влажности. Читатели могут ясно видеть, что чем ближе расстояние между отверстиями, тем хуже способность к защите от коррозии.

 электрические факторы

Электрические свойства - это еще одна характеристика, которую необходимо учитывать при выборе новых подложек, особенно в высокочастотной области. Как уже упоминалось в предыдущей статье, диэлектрическая проницаемость (Dk) и тангенс угла диэлектрических потерь (Df) - два важных параметра. Для подложки FR-4 с улучшенной термостойкостью, к счастью, электрические характеристики не слишком ухудшились. Исследователи использовали комплексный параметр для измерения Dk и Df. В таблице 2 с помощью волновода пластинчатого типа измерены значения Dk для подложек A, B и C и двух других конкурирующих пластин. В таблице 3 приведены значения Df для пяти типов пластин. Подложка, используемая в данном испытании, состоит из стеклоткани 2116 с содержанием клея 50% по массе.

ipcb является высокоточным, высококачественным производителем печатных плат, таких как: isola 370hr PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, ic подложка, ic тестовая плата, импеданс PCB, HDI PCB, Rigid-Flex PCB, buried blind PCB, передовая PCB, микроволновая PCB, telfon PCB и другие ipcb хороши в производстве печатных плат.